隨著我國汽車產(chǎn)業(yè)和模具產(chǎn)業(yè)近年來的快速發(fā)展莱没，汽車覆蓋件模具在我國也得到了快速發(fā)展迈叫，因此國內(nèi)部份高端模具的水平與國外的差距正在縮小屑淌，中高檔轎車模具全部依靠進(jìn)口的現(xiàn)象也正在逐漸得到改變门痕，新車型的開發(fā)周期也從過往的10年办轮，縮短為2～3年，這一切都得益于裝備水平和加工技術(shù)的提升困喜，再加上職員素質(zhì)的進(jìn)步及一些新技術(shù)的應(yīng)用枫欢。然而，汽車覆蓋件模具直接影響著終極汽車產(chǎn)品的外觀質(zhì)量因镊，因此如何通過選擇合適的刀具和夾頭來保證并進(jìn)步模具加工質(zhì)量就顯得格外重要托茅，本文將從刀具的觀點(diǎn)來切進(jìn)探討。

刀桿與刀片的選用

在現(xiàn)今模具行業(yè)中晋劫，隨著在交貨周期方面的壓力越來越大层焚，選擇最佳的切削刀具就顯得至關(guān)重要。對于汽車覆蓋件模具的精加工刀具一般是選用硬質(zhì)合金刀桿的可轉(zhuǎn)位刀片(圖1)怎机。此外岸腔，根據(jù)模具外形與加工面積不同，一般選擇20mm或25mm直徑的刀具仲闽。

圖1

汽車覆蓋件拉延模常用鑄鐵材料較多脑溢，如HT300、QT600赖欣、MoCr及MoV屑彻，日本的TGC600、FCD250和FCD540顶吮，以及德系車常用的GGG70L等社牲，一般材料硬度約為40HRC，加上汽車覆蓋件模具表面的加工面積往往較大悴了，因此刀片的選用主要以耐磨度為考慮因素搏恤。

作為刀具供貨商，山特維克可樂滿在2008年起相繼推出一系列模具加工用刀具湃交，其中針對汽車覆蓋件模具的精加工刀片則推出了GC1010的刀片材質(zhì)熟空，GC1010刀片材質(zhì)是一款用于淬硬鋼粗加工到精加工的銑削材質(zhì)，由于薄PVD涂層與細(xì)晶粒硬基體相結(jié)合搞莺，為刀片同時(shí)提供了足夠的韌性與耐磨性息罗，同時(shí)也改進(jìn)了刀片刃線設(shè)計(jì)，從而為淬火鋼和鑄鐵提供了杰出的加工性能奸桃。GC1010材質(zhì)的效益主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：刀片杰出的刃線韌性保證了更好的抗熱裂性和抗塑性變形性音拢；延長了刀具壽命，保證了無人值守生產(chǎn)的可靠性和安全性葬陡；能夠進(jìn)步淬火鋼丈蛇、鑄鐵的切削速度娩证，從而可進(jìn)步生產(chǎn)效率；當(dāng)需要耐磨PVD 材質(zhì)時(shí)抬宽，是汽車覆蓋件模具精加工首選的利器隐睹。

夾頭選用

由于汽車覆蓋件模具精加工時(shí)間冗長，短則10~20h硝僻，長則30~40h以上鹿脯，因此除了選用適當(dāng)?shù)镀馁|(zhì)外，夾持方式的選擇也是不容忽視的毕沫。這樣可以避免刀具偏擺精度過大抵师，導(dǎo)致刀具壽命降低，因此可搭配選用山特維克可樂滿刀柄系列的CoroGrip高精度強(qiáng)力夾頭（圖2）來進(jìn)步加工精度嫂焕。CoroGrip高精度強(qiáng)力夾頭具有下列幾項(xiàng)上風(fēng)：可改善表面質(zhì)量坤学，在3倍直徑時(shí)，跳動(dòng)量≤6μm报慕；可延長刀具壽命深浮，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)法則，跳動(dòng)量每增加10μm眠冈，刀具壽命便縮短50%飞苇；幾乎無振動(dòng)和低的噪聲級別，每種夾頭的跳動(dòng)量/平衡性/扭矩都經(jīng)過了證實(shí)(夾頭單獨(dú)平衡至G2.5)蜗顽〔伎ǎ可重復(fù)性高，使用15000個(gè)循環(huán)后夾緊力仍保持不變雇盖；重載粗加工應(yīng)用中具有杰出的性能羽利，異常高的夾緊力和剛性結(jié)構(gòu)防止了刀具滑動(dòng)。

圖2

汽車覆蓋件模具的加工表面質(zhì)量刊懈，除了與刀具的選擇有很大的關(guān)系外，與編程的走刀方式也有很大的關(guān)系娃闲，維持順銑的走刀方式是進(jìn)步表面質(zhì)量的不二法門虚汛，透過選擇適合的加工刀具，并進(jìn)行優(yōu)化的數(shù)控編程逛徽，將明顯進(jìn)步模具的產(chǎn)品質(zhì)量珊辛，縮短制造周期，而且制造本錢也會(huì)有直接受益穗免。

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