隨著汽車制造行業(yè)的不斷發(fā)展和制造工藝的不斷更新，對加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)5C零件的刀具也提出了高精度了嚎、高效率泪漂、高壽命等要求。而切削技術(shù)對刀具性能和穩(wěn)定性的要求也越來越高歪泳，常規(guī)的硬質(zhì)合金刀具已無法滿足對加工工藝的需求萝勤，PCD及CBN刀具以其穩(wěn)定的加工性能和使用壽命在汽車行業(yè)的運(yùn)用日漸廣泛。

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)5C零件是指發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體呐伞、缸蓋敌卓、曲軸、凸輪軸和連桿伶氢，在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)加工中趟径，高精度、高效率和降低成本對發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠商來說非常重要和關(guān)鍵癣防。同時(shí)蜗巧，提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能、降低油耗也是廠商迫切需求的蕾盯。為滿足汽車發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的市場需求幕屹，威士公司優(yōu)化了刀具設(shè)計(jì)和制造，選用進(jìn)口的刀具材料取涕，協(xié)助客戶優(yōu)化切削參數(shù)触良，在確保產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備承受范圍的前提下，提高刀具性能及使用最大化痛恃，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提高颓腮，從而降低生產(chǎn)成本。威士不斷對CBN未奋、PCD刀具刀片進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)赫淋，最大限度滿足客戶降本增效的要求。

威士CBN刀片用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體活塞孔精鏜冻绊，可使孔圓度小于4μm期庆，粗糙度達(dá)Ra0.8，省去了珩磨工序瓷忙，大大提高了生產(chǎn)率耐陵，降低了生產(chǎn)成本。此外泵网，現(xiàn)在許多汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵缸體都需要大進(jìn)給俏蛮、高速度、高效率上遥、高平面度和長壽命的銑削來降低生產(chǎn)成本搏屑，以提高產(chǎn)品質(zhì)量争涌。威士的這種大進(jìn)給高效CBN銑刀片，選用國際頂尖的CBN材料作為刀頭材料辣恋，通過高真度模擬試驗(yàn)亮垫，獲得最佳的刀具角度參數(shù)和刃區(qū)參數(shù)。配以超大曲率非圓光滑曲線超長修光刃伟骨，可以最大限度進(jìn)行大進(jìn)給高效銑削饮潦。以每轉(zhuǎn)齒2mm銑削發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵缸體，加工效率高携狭、使用壽命長继蜡，最大化滿足加工需求。同時(shí)逛腿，CBN刀具刀片車削進(jìn)/排氣閥座稀并、鏜削汽缸孔、銑削鑄鐵缸體缸蓋裝配平面時(shí)鳄逾，使工件配合面達(dá)到高平面度宽剪，以提高發(fā)動(dòng)機(jī)氣密性和動(dòng)力及燃油效率，降低油耗灌笙，減少有害廢氣排放葵张，顯著提高了汽車制造廠商的競爭優(yōu)勢。

另外汗绰，PCD刀具在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)加工中也有顯著優(yōu)勢哀擒。由于鋁合金的硬度不高，并且具有較高的韌性琴坏，因此其切削加工比較困難讳董。在加工時(shí)，鋁合金容易與刀具材料發(fā)生粘結(jié)并出現(xiàn)冷作硬化現(xiàn)象束澄，在低速切削時(shí)豺章，刀具的前刀面上容易產(chǎn)生積屑瘤。因此妇张，PCD刀具穩(wěn)定的材料特性及加工性能在鋁合金等材料的加工中表現(xiàn)卓越搅厕。威士PCD刀片在銑削鋁合金缸體缸蓋時(shí)，可以大進(jìn)給3mm/r氏仗，效率更高吉捶，刀具壽命更長。

目前皆尔，威士帶斷屑槽和固定槽的六角型（六邊型）CBN刀片已在上海大眾發(fā)動(dòng)機(jī)廠和東風(fēng)悅達(dá)起亞發(fā)動(dòng)機(jī)廠中成功地應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋進(jìn)排氣閥座加工呐舔，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量、閥座氣密性和閥座面疲勞強(qiáng)度。CBN刀片以其優(yōu)越的加工壽命降低了加工成本珊拼，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)性能食呻。此外威士針對進(jìn)排氣閥座車削的單斜邊CBN刀片的應(yīng)用效果在一些汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠也得到了高度認(rèn)可。

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