高進給銑削非衬纾快速。它能在最短的時間內(nèi)盡可能多地切除材料。實際上唠雕，其材料切除量幾乎是使用傳統(tǒng)方法進行加工的三倍。高進給銑削不僅通過更快地切除材料來提高生產(chǎn)率吨述，還能以更大的穩(wěn)定性實現(xiàn)這一目標岩睁，從而延長刀具壽命。高進給銑削主要用作粗加工方法阅王，它可應(yīng)用于各類應(yīng)用場合和材料湖生。所有工業(yè)領(lǐng)域都會使用到它，特別是在航空航天培扳、模具和一般工程中澳敞。關(guān)于是否使用高進給銑削的決定還取決于應(yīng)用場合。在此國際金屬加工網(wǎng)編輯部對于高進給銑刀應(yīng)用方面的使用中常見的各種問題進行了匯總和解答硫薇。

【問】立銑刀的精加工進給量如何確定宴宠？

【答】從幾方面來考慮：

1.刀具方面，考慮刀具刃部和整體的幾何結(jié)構(gòu)但治，結(jié)合所加工的材料性能碾危，依據(jù)刀具廠家的推薦作參考來給定初始參數(shù)！

2.這個初始參數(shù)一般是比較高的玖膨，受懸伸些搅，振動，表面要求赛邢，工件變形等情況制約乏呐，根據(jù)主要矛盾來修正初始參數(shù)。

3.如果你沒有這方面的經(jīng)驗或數(shù)據(jù)剥悟，還是需要自己試切的灵寺。只要別太離譜，就不會有大問題区岗。

【問】銑刀的轉(zhuǎn)速與進給成什么比例直徑50長59其轉(zhuǎn)速于進給應(yīng)該是多少略板？

【答】一般籠統(tǒng)的講銑刀的轉(zhuǎn)速與進給成正比關(guān)系毁枯。

銑刀的直徑與轉(zhuǎn)速成反比關(guān)系，而進給在兩者之間平衡叮称。轉(zhuǎn)速越高种玛，進給慢則所加工光潔度越高，效率越低瓤檐。而進給快則所加工效率越高赂韵，但是光潔度越低。如果刀材料是高速鋼的轉(zhuǎn)速低點挠蛉。如果硬質(zhì)合金的轉(zhuǎn)速高點祭示。

因此這里無法給出具體的進給，其具體數(shù)值需要根據(jù)所加工材料谴古，所使用機臺具體去平衡质涛。

【問】數(shù)控加工過程中，采用大進給量銑削少镇，怎樣提高刀具使用的穩(wěn)定性和可靠性胯炊？

【答】大進給量（HFC）銑削工藝是一種高效銑削新工藝。自2003年以來效荷，這種工藝幾乎在鍛模抬而、成形模、注塑模和模型等制造領(lǐng)域里得到了推廣應(yīng)用封鹦。這種工藝采用了有著較小主偏角或較大刀刃圓弧半徑的銑刀墓老，可采用比直角銑刀多好多倍的進給速度，由此顯著提高了材料的切除率晾游。

主偏角（K）是可轉(zhuǎn)位刀片的主切削刃與工件表面之間的一個夾角辽蚀，這個角度的大小直接影響到切屑的厚度、切削力和刀具的壽命丽信。而大進給量銑削工藝的眾多優(yōu)點正是得益于采用了較小的主偏角泳落。很顯然，主偏角越小物忠，平均切屑厚度越被楸弧（h=fz sinK），作用于刀刃上的徑向切削分力就越小梳虽，加工就越平穩(wěn)址芯。而相應(yīng)較大的軸向分力則沿軸向作用于機床主軸。這樣窜觉，銑削加工時谷炸，銑刀就不至于發(fā)生彎曲變形，而加工較深型腔時禀挫，所采用的較長懸伸銑刀也不會有產(chǎn)生震動的風(fēng)險旬陡，由此大大提高了過程可靠性拓颓，并且還提高了刀具的使用壽命，從而能顯著地提高銑刀的每齒進給量描孟，進而大大提高進給速度驶睦。此外，銑刀大多采用較大的徑向和軸向前角匿醒，進行軟切削啥繁，減小了功率的消耗。

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