鉸削是利用鉸刀從已加工的孔壁切除薄層金屬紫掷，以獲得精確的孔徑和幾何形狀以及較低的表面粗糙度的切削加工资厉。鉸削一般在鉆孔泄朴、擴(kuò)孔或鏜孔以后進(jìn)行描滔，用于加工精密的圓柱孔和錐孔棒妨，加工孔徑范圍一般為3~100毫米。由于鉸刀的切削刃長含长，鉸削時各刀齒同時參加切削券腔，生產(chǎn)效率高，在孔的精加工中應(yīng)用較廣拘泞。鉸削的工作方式一般是工件不動纷纫，由鉸刀旋轉(zhuǎn)并向孔中作軸向進(jìn)給枕扫。在車床上鉸削時，工件旋轉(zhuǎn)涛酗，鉸刀作軸向進(jìn)給净处。鉸削過程中，鉸刀前端的切削部分進(jìn)行切削居鸳，后面的校準(zhǔn)部分起引導(dǎo)婉固、防振、修光和校準(zhǔn)作用常彰。鉸孔的尺寸和幾何形狀精度直接由鉸刀決定稼乃。鉸削可分粗鉸和精鉸，一般在車床盼涵、鏜床或鉆床上進(jìn)行,稱為機(jī)鉸,也可手工鉸削之仍。粗鉸的切削深度(單邊加工余量)為0.3~0.8毫米，加工精度可達(dá)IT10~9古告，表面粗糙度為Ra10~1.25微米楔答。精鉸的切削深度為0.06~0.3毫米,加工精度可達(dá)IT8~6,表面粗糙度為Ra1.25~0.08微米。鉸孔的切削速度較低圣界，例如用硬質(zhì)合金圓柱形多刃鉸刀對鋼件鉸孔時,當(dāng)孔徑為40~100毫米時,切削速度為6~12米/分更假，進(jìn)給量為0.3~2毫米/轉(zhuǎn)。正確選用煤油贷币、機(jī)械油或乳化液等切削液可提高鉸孔質(zhì)量和刀具壽命击胜，并有利于減小振動。在此國際金屬加工網(wǎng)編輯部對鉸削應(yīng)用方面的使用中常見的各種問題進(jìn)行了匯總和解答役纹。

【問】什么是鉸削余量偶摔？

【答】鉸削余量是指上道工序（鉆孔或擴(kuò)孔）完成后留下的直徑方向的加工余量。鉸孔余量是否合適促脉，對鉸出孔的表面粗糙度和精度影響很大辰斋。較削余量不宜太大或太小。如余量太大瘸味，勢必加大每個刀齒的切削負(fù)荷亡呵，破壞鉸削的穩(wěn)定性，增加切削熱量硫戈，使鉸刀直徑擴(kuò)大，孔徑也隨之?dāng)U漲下硕，同時切屑將呈撕裂狀態(tài)丁逝，使表面粗糙度增大，不但孔鉸不光梭姓，而且鉸刀容易磨損霜幼。鉸孔余量太小撰类，上道工序殘留的變形和加工刀痕難以糾正和去除，則不能去掉上道工序留下的刀痕庵伙，也達(dá)不到要求的表面粗糙度拼建，使鉸孔質(zhì)量達(dá)不到要求，同時枪笆，由于余量小辜尝，鉸刀于啃刮狀態(tài)下切削，磨損嚴(yán)重挠辆，從而降低了鉸刀的耐用度雳址。

【問】選擇鉸削余量時應(yīng)考慮什么？

【答】4-6韌鉸刀在鉸削時直徑余量應(yīng)在0.05-0.1mm之間,鉸刀韌口寬度是挺關(guān)鍵這關(guān)系到鉸刀鉸削過程中鉸削負(fù)荷的問題华雷〉卸唬可調(diào)浮動鉸刀在鉸削時直徑余量應(yīng)在0.04-0.06mm之間,余量太多鉸刀容易磨損與負(fù)荷太大鉸刀內(nèi)縮。

【問】鉸削帶有鍵槽的內(nèi)孔應(yīng)用什么樣的鉸刀持蓄？

【答】鉸刀是定尺寸的刀具钢婆，絞出的的孔就看鉸刀的公差大小，一般就像模宇所說的公差在0-2.1之間臂外，鉸刀下偏差是零窟扑。

【問】鉸削加工的主要應(yīng)用場合？

【答】鉸削   利用鉸刀從已加工的孔壁切除薄層金屬寄月，以獲得精確的孔徑和幾何形狀以及較低的表面粗糙度的切削加工辜膝。鉸削一般在鉆孔、擴(kuò)孔或鏜孔以后進(jìn)行漾肮，用于加工精密的圓柱孔和錐孔厂抖，加工孔徑范圍一般為3～100毫米。由于鉸刀的切削刃長克懊，鉸削時各刀齒同時參加切削忱辅，生產(chǎn)效率高，在孔的精加工中應(yīng)用較廣谭溉。

【問】如何解決鉗工鉸削時孔的光潔度問題?

【答】首先要留有合理的鉸孔加工余量墙懂，不能太大一般是0.05到0.08毫米。要加注切削油或冷卻液扮念。把鉸刀上的毛刺用油石修平整损搬，機(jī)鉸時轉(zhuǎn)速不要高，最好用自動進(jìn)刀柜与，進(jìn)給要均勻功跑。手鉸時要輕，用力均勻谤变，并嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)或中途隨意退出來荞谬。

【問】鉸削的實質(zhì)趣情？

【答】鉸削過程的實質(zhì)是切削與擠壓摩擦的聯(lián)合作用。

【問】關(guān)于機(jī)加工中的鉸削與鏜孔的切削用量的給出?

【答】鉸削的工作方式一般工件不動字拗，由鉸刀旋轉(zhuǎn)并向孔中作軸向進(jìn)給纺辟。在車床上鉸削時，工件旋轉(zhuǎn)蝠盘，鉸刀作軸向進(jìn)給脾仁。鉸削過程中，鉸刀前端的切削部分進(jìn)行切削董株，后面的校準(zhǔn)部分起引導(dǎo)黑乞、防振、修光和校準(zhǔn)作用膛姊。鉸孔的尺寸和幾何形狀精度直接由鉸刀決定拟祖。鉸削可分粗鉸和精鉸。一般在車床擦酌、鏜床或鉆床上進(jìn)行俱诸，稱為機(jī)鉸，也可手工鉸削赊舶。粗鉸的切削深度(單邊加工馀量)為0.3～0.8mm睁搭，加工精度可達(dá)IT10～9，表面粗糙度為Ra10～1.25μm笼平。精鉸的切削深度為0.06～0.3mm园骆，加工精度可達(dá)IT8～6，表面粗糙度為Ra1.25～0.08μm寓调。鉸孔的切削速度較低锌唾，例如用硬質(zhì)合金圓柱形多刃鉸刀對鋼件鉸孔時，當(dāng)孔徑為40～100mm時夺英，切削速度為6～12m/min晌涕，進(jìn)給量為0.3～2mm/r。正確選用煤油痛悯、機(jī)械油或乳化液等切削液可提高鉸孔質(zhì)量和刀具壽命余黎，并有利于減小振動。

鏜孔時的走刀量約為車外圓時走刀量的50～70％凄在。

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