引語

當我們投資幾百萬美元采購最現代的激光切割設備的同時军援，我們信賴并選擇Tebis巾钉。

簡要說明

重點:座椅部件或組件的設計和生產

優(yōu)點:延長機床有效運行時間、更快編程坯约、更好的加工質量

行業(yè):汽車, 注塑模具, 模型

公司:Accurite Industries

所在地:Shelby Township熊咽，美國密蘇里州, 美國

采訪對象:Kirko Mickovski

職位:業(yè)主

發(fā)布時間:2015

幾乎沒有其他公司能像樣件制造商那樣明顯地感覺到制造周期變得越來越短。Accurite Industries也不例外：該企業(yè)引入3D高速激光切割系統(tǒng)與TebisCAD/CAM軟件闹丐，并因此取得很好的效果横殴。

要求

座椅部件或組件的設計和生產屬于汽車制造業(yè)要求最高的環(huán)節(jié)之一。汽車座椅必須符合安全和健康的規(guī)定卿拴，同時又要具備足夠的舒適性衫仑。此外，座椅還須符合人體工程學堕花、減震性能和負荷的要求满戒。汽車座椅設計成功因素之一是樣件研發(fā)，這也是是美國密蘇里州Accurite Industries公司的強項稳荒。該公司與很多整車廠和供應商一起研發(fā)生產翻斗機構蕴黎、滑軌、外殼件/框架件很防、強化角形件阱剂、鉸鏈、棘輪和鎖止件等產品。

車間

該企業(yè)的車間裝備有成型沖壓機（液壓噸位350-570噸）以及折彎機乘害、加工中心和坐標測量機杂飘。最新購置的一臺5軸3D激光切割機是美國NTC公司生產的TLH系列，額定行程約為425 x 108 x 48厘米汹即。該設備配有一套光纖激光系統(tǒng)触咧，切割定位精度達到0.0036厘米，并有一個可優(yōu)化生產率的托盤更換器唤邻∑屡＃“我們需要達到本行業(yè)的最高精度”，Accurite Industries公司副總裁John Loudon說兼犯∪碳瘢“只有這樣，我們才能與客戶要求保持同步”切黔。工件的公差規(guī)定通常為±0.05毫米砸脊。

廠內的最耀眼明星是一臺額定行程約為425x108x48厘米、光纖激光功率為2千瓦的5軸3D激光切割機纬霞。

編程

編程起決定性作用凌埂。除最新式光纖激光切割機外，廠內還有四臺5軸二氧化碳激光切割機诗芜，主要用于工件的修邊瞳抓。近期客戶對于座椅鋁制部件的需求越來越大》郑“這正切合我們購置新式光纖激光切割系統(tǒng)的目的”孩哑，公司副總裁Kirko Mickovski說〈滂耄“光纖激光切割機的鋁材切割速度比我們的二氧化碳激光切割機快近四倍横蜒，鋼材切割速度快近兩倍”。對于如此快的切割速度争萎，要想實現很高的生產率候铸，針對激光系統(tǒng)的編程功能就特別重要。Loudon和Mickovski先生現在對他們幾年前投資的Tebis 5軸激光切割模塊相當滿意谍售。Accurite公司管理層解釋說：“當我們投資幾百萬美元采購最現代的激光切割設備的同時眨额，我們信賴并選擇Tebis⊙У簦”笋再。

之前Accurite公司大部分的樣件產品是增強鋼制成的，不過現在鋁制件的比例在逐漸增加姐阎。圖中Mike Winkler先生展示了5軸激光切割設備加工的一個復雜輪廓畅镐。Tebis可在交角及棱邊以很小的誤差加工工件铡急。

更少空行程编漆，更多實際切割

對于Accurite公司編程員Mike Winkler而言践桂，Tebis激光切割的優(yōu)點還在于，只需點擊幾下鼠標就可以根據工件CAD模型設計其裝夾跌蛔，并最后生成切割刀路级汹。軟件充分考慮切割機的運動原理，從而避免碰撞盒卸。同時還可最大程度減少大幅旋轉運動骗爆。Mike Winkler將Tebis用于所有五臺3D激光切割機的編程。機床數據（從物理尺寸到切割流程功能）已包含在Tebis數據庫里蔽介。Mike Winkler表示摘投，CAM軟件可進一步縮小激光頭定位和機器回程，并“能使激光頭不致于過度旋轉”虹蓄∠簦“我們減少了空行程并優(yōu)化了銑削時間”。Mickovski和Loudon強調薇组，現在通過優(yōu)化編程和銑削時間可使我們的客戶更快地生產外臂。“我們不用鋅合金模具而是采用鋼質模具律胀，因為我們的批量要大于其他系列”宋光，Loudon先生如是說√烤“最后便是座椅部件的安全性罪佳。我們的流程復雜（一般 300 至 400 件），因此最佳的激光切割流程可以節(jié)約很多時間位满。最近锉择，我們已經完成140個工件種類、總共60000個單件的加工”艘励，Mickovski先生補充說聂闺。“我們已將工件加工完畢唆痪，并對任務完成編程咨捕。我們只用了6個星期就完成了相關的設計和成形、激光切割”境株。

Accurite公司編程員Mike Winkler解釋如何只需點擊幾下鼠標就根據工件CAD模型設計其裝夾础川，并最后生成切割刀路。軟件充分考慮切割機的運動原理肌蝶，從而避免碰撞韵绿。

明顯節(jié)省時間

憑借最新的碰撞避讓功能和Tebis 其他補充功能狂篇，“編程速度比前幾年加快了差不多30%”，Mike Winkler接著說“流程相比以前明顯高效得多赁栈。我深信岗屏，在辦公室線下編出的程序可以在加工中順利運行。也就是說漱办，我們在激光機微調方面無需總在編程與加工環(huán)節(jié)之間來回切換这刷。這樣，我們可以在切割設備上連續(xù)的加工創(chuàng)造更多價值娩井，中間無需停頓”暇屋。Mike Winkler稱，在15分鐘內可以完成的簡單工件的編程洞辣。復雜工件需要約1個小時咐刨。

在加工過程中，Accurite公司的機床操作員可以直接運行Mike Winkler編寫的程序扬霜。Mike Winkler說：“之前定鸟，機床操作員對每個訂單任務都要首先用可靠的激光頭進行一次試切，以檢查程序是否正常畜挥，然后視情況進行必要的調整∽兄啵現在他們可以放棄這個非常耗時的工步，因此每個訂單任務都可節(jié)省大約30分鐘時間蟹但。如果機床操作員想在機床上編輯NC數據及苍，可利用非常簡便的編輯功能將其應用到NC-Job”。

數據準確的優(yōu)勢

Tebis軟件的優(yōu)點除了比較高的激光切割效率外蓉厕，Mike Winkler認為勾疏，Tebis還可以改善切割質量，避免激光頭多余的運動杉漓。此外蛉渡，只需極少的時間便可完成修邊，切割設備方便維護沐喘。Mike Winkler自1998年起在Accurite公司從事編程工作旧毯，他說：“通常CAM軟件在工件表面生成三角網格面，用于計算刀路抢却，而Tebis使用的是精確的數據战钾。這樣NC點可以更好地相互聯接。因此切割效果更好在贸，邊緣質量更高辖嫁。而在以前，在將工件成品交付給客戶之前绑莺，我們必須進行額外的修整切割或者修邊暖眼。由于Tebis的數據庫保存了工藝知識惕耕，激光切割設備可以順利運行，不會出現激光頭偏移或者多余運動的情況诫肠。例如司澎，軟件會充分考慮切割機的運動特性（例如：回轉范圍）和優(yōu)先采用的啟動位。這點不僅使得可以計算最小但卻足夠的碰撞避讓運動区赵，而且還可進一步減少刀頭運動惭缰。這樣，我們增加了有效切割時間的同時笼才，還可減少切割機的保養(yǎng)費用”。

聲明：本網站所收集的部分公開資料來源于互聯網络凿，轉載的目的在于傳遞更多信息及用于網絡分享骡送，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，也不構成任何其他建議絮记。本站部分作品是由網友自主投稿和發(fā)布摔踱、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺怨愤，不為其版權負責士怒。如果您發(fā)現網站上所用視頻、圖片乒稚、文字如涉及作品版權問題眷赂，請第一時間告知，我們將根據您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內容咐笙，以保證您的權益屑墓！聯系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。