現(xiàn)階段,中國國民經(jīng)濟(jì)進(jìn)入快速發(fā)展時期,強(qiáng)勁的市場需求拉動,促進(jìn)我國重型機(jī)床行業(yè)出現(xiàn)了產(chǎn)銷兩旺的局面灼伤。如今我國自己開發(fā)制造的重型機(jī)床和超重型機(jī)床產(chǎn)品,已經(jīng)基本滿足了國家重點工程需要咪鲜,并多次創(chuàng)造出極限規(guī)格的世界之最狐赡,部分產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平,有些產(chǎn)品的技術(shù)水平已跨入世界先進(jìn)行列疟丙。
龍門式鏜銑床是我國發(fā)展最快颖侄、生產(chǎn)廠家最多的重型機(jī)床產(chǎn)品。為了滿足不同類型用戶需要聋遮,目前可提供龍門固定式重柄、龍門移動式、雙龍門移動式仪丛、橫梁固定式汤史、橫梁移動式、龍門橫梁移動式卒粮、高架橋式等多品種多規(guī)格的系列產(chǎn)品巴锄。在規(guī)格上我國已經(jīng)可以成批量生產(chǎn)加工寬度在5m以上,加工長度在20m以上的重型數(shù)控龍門鏜銑床。
雖然我國重型機(jī)床行業(yè)無論是生產(chǎn)能力還是產(chǎn)品技術(shù)水平都取得了長足進(jìn)步惕拍。但是蜀勃,從行業(yè)總體上來看,我國重型機(jī)床產(chǎn)品水平距國際先進(jìn)水平還有很大差距狼棠,還處于國際分工和產(chǎn)業(yè)鏈的中低端驼鳞。由于中高檔重型機(jī)床產(chǎn)品的市場競爭力不強(qiáng),目前還無法與國際先進(jìn)產(chǎn)品相抗衡杯聚。
國產(chǎn)重型機(jī)床與國際先進(jìn)產(chǎn)品的差距主要體現(xiàn)在:機(jī)床可靠性臼婆、穩(wěn)定性不高,整體機(jī)床制造工藝水平與質(zhì)量有欠缺械媒,核心運(yùn)行部件的技術(shù)水平有待提升目锭,以及全面解決方案的能力不足等方面,這已成為國產(chǎn)重型機(jī)床產(chǎn)品在市場競爭中長期處于被動地位的主要原因之一纷捞。
1、自主創(chuàng)新能力薄弱被去,關(guān)鍵核心技術(shù)制約行業(yè)發(fā)展水平主儡。目前,我國重型機(jī)床行業(yè)已基本能滿足國內(nèi)市場對各類中高檔重型惨缆、超重型機(jī)床的需求糜值,但還沒有具國際市場競爭力的“世界知名品牌”企業(yè),這是由于我國重型機(jī)床行業(yè)長期缺乏自主創(chuàng)新坯墨,缺乏對基礎(chǔ)共性技術(shù)寂汇、關(guān)鍵核心技術(shù)、前瞻性技術(shù)的研究捣染。
2免姻、產(chǎn)能結(jié)構(gòu)失衡,供需矛盾突出豌泊。自進(jìn)入新世紀(jì)后们灵,由于重型機(jī)床市場快速發(fā)展,使得原不生產(chǎn)重型機(jī)床的企業(yè)或其他投資商紛紛進(jìn)入該領(lǐng)域怔于,所產(chǎn)出的產(chǎn)品基本涵蓋了重型機(jī)床產(chǎn)品的所有門類和品種禀蜒,但絕大部分為通用型和中低端產(chǎn)品,而國內(nèi)重點用戶領(lǐng)域所需的高檔數(shù)控重型機(jī)床和服務(wù)姚详,尤其是面向高端細(xì)分市場的專業(yè)化產(chǎn)品供給能力不足槐猪,而不得不依賴進(jìn)口。
3腮稚、機(jī)床的可靠性许食、穩(wěn)定性、制造工藝水平與世界先進(jìn)水平還存在較大差距。國產(chǎn)中高檔重型機(jī)床的平均無故障工作時間平均不高于300h鞠哥,而進(jìn)口高檔產(chǎn)品大多在2000h以上(國際標(biāo)準(zhǔn)為800h)隙譬,且精度的保持性、穩(wěn)定性很高会烙。
4负懦、缺乏原始創(chuàng)新和高素質(zhì)的技術(shù)人才、技術(shù)工人柏腻。由于歷史原因纸厉,我國重型機(jī)床企業(yè)至今仍存在著“重硬輕軟”的問題,即“重技改五嫂、輕工藝颗品,重設(shè)計、輕基礎(chǔ)沃缘,重眼前躯枢、輕長遠(yuǎn)”。同時槐臀,在行業(yè)中還缺乏原始創(chuàng)新和高素質(zhì)的技術(shù)人才锄蹂、產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人,缺乏追求完美制造品質(zhì)的企業(yè)文化水慨。
有差距才會有進(jìn)步得糜,重型機(jī)床強(qiáng)化集設(shè)計開發(fā)、制造现熔、服務(wù)服骚、應(yīng)用于一體的綜合競爭能力成為突破困局的必由之路,開創(chuàng)重型機(jī)床發(fā)展的新局面展霸。
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