傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，尤其是三軸聯(lián)動數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn)广狂，使更先進(jìn)的螺紋加工方式--螺紋的數(shù)控銑削得以實現(xiàn)。螺紋銑削加工與傳統(tǒng)螺紋加工方式相比艾烫， 在加工精度镀翁、加工效率方面具有極大優(yōu)勢，且加工時不受螺紋結(jié)構(gòu)和螺紋旋向的限制拄讨，如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內(nèi)卸悼、外螺紋。對于不允許有過渡扣或退刀槽結(jié)構(gòu)的螺紋椭员，采用傳統(tǒng)的車削方法或絲錐车海、板牙很難加工，但采用數(shù)控銑削卻十分容易實現(xiàn)隘击。此外侍芝，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍，而且在數(shù)控銑削螺紋過程中埋同，對螺紋直徑尺寸的調(diào)整極為方便州叠，這是采用絲錐棵红、板牙難以做到的。由于螺紋銑削加工的諸多優(yōu)勢咧栗， 目前發(fā)達(dá)國家的大批量螺紋生產(chǎn)已較廣泛地采用了銑削工藝逆甜。

螺紋銑刀加工技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用日益廣泛，推動了行業(yè)的發(fā)展致板。應(yīng)用螺紋銑削加工需要注意到適用的工件形狀忆绰、有利的加工方案和質(zhì)量可靠的螺紋銑刀。只有通過綜合運用螺紋銑削技術(shù)可岂，才能夠充分發(fā)揮螺紋銑削加工的優(yōu)點而取得成效。 同時村钧，也讓機(jī)床性能展現(xiàn)得淋漓盡致僵息，又推動了螺紋銑刀生產(chǎn)能力。主要用于汽車臊骂、航空航天等行業(yè)咕咸。

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