針對數(shù)控車床加工過程中．由于刀具安裝不當出現(xiàn)的各類質(zhì)量問題语雇，分析原因痛贬，整理歸納，最后提出了詳細的解決方法磨涵，并自行設計制作了實用對刀儀驻债，使加工操作更加方便、刀具耐用形葬，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定合呐。

與普通機床相比，數(shù)控機床的加工效率高笙以，質(zhì)量控制穩(wěn)定淌实。但在實際加工過程中，仍然存在加工精度超差源织、工件質(zhì)量不合格等問題翩伪，這些問題與機床的制造精度微猖、加工工藝谈息、工件的安裝方法、編程質(zhì)量等因素有關凛剥。除上述因素外侠仇，工件的加工質(zhì)量還與刀具的安裝有關。

1.刀具安裝常見問題及原因

與刀具安裝有關的問題主要有：刀具安裝位置不當犁珠、刀具安裝不牢固逻炊、刀尖與工件軸線不等高。導致問題及產(chǎn)生原因分別見表1—3雇牍。

表1 刀具安裝位置不當導致的問題

表3刀尖與工件軸線不等高導致的問題

2.解決方法及適用條件

針對上述刀具安裝時產(chǎn)生的問題嗅呻，安裝刀具時應該根據(jù)實際加工情況，分析產(chǎn)生原因乌心，選擇正確的安裝方法导劝。

2．1 車刀安裝位置不當及不牢固時解決方法

(1)一般情況下，車刀刀尖應與車刀工件軸線等高匹羹，粗加工和車削大直徑工件時齐皂，刀尖適當略高于工件軸線：精加工時刀尖適當略低于工件軸線，但在精加工圓錐糕但、圓弧輪廓時仅汰，車刀刀尖應嚴格與車刀工件軸線等高：

(2)車削細長軸時，在有跟刀架或中心架支撐時唠魏，為了使刀尖頂緊工件蝉站，刀具適當向右偏移安裝，形成略小于900的主偏角例吹。以產(chǎn)生一定的徑向力捧颅，使細長軸壓緊在跟刀架的支柱上棺榔，避免軸跳動;在沒有使用車刀刀桿跟刀架或中心架支撐時，刀具適當向左安裝隘道，以形成略大于于900的主偏角症歇，以使徑向切削力盡量小：

(3)車刀的探出長度不宜太長谭梗，以防止因剛度差引起切削振動忘晤，從而帶來諸如：工件表面粗糙、振動激捏、扎刀设塔、打刀等一系列問題。一般远舅，車刀的探出長度不超出刀桿高度的1.5倍闰蛔，在其他刀具或刀架不與頂尖、尾座或工件碰撞或干涉時图柏，刀具的裝夾盡量探出最短為好序六，如果在切削位置刀具探出長度盡量短時，導致其他刀具或刀架與頂尖蚤吹、尾座中心架發(fā)生干涉時拒吧，可以調(diào)換安裝位置或順序;

(4)刀桿的底部要平整。使用墊片時泡募，墊片要平整描蹦。墊片的前端應對齊，墊片數(shù)量一般不超過z片：

(5)車刀安裝要牢固票虎。一般使用2個螺釘交替擰緊固定仆阶，緊固后再次檢測刀尖與工件軸線的高低;

(6)使用機夾可轉(zhuǎn)位刀具時，刀片和墊片要擦拭干凈摔色，使用螺釘固定刀片時驯祖，擰緊的力要適宜;

(7)車削螺紋時，螺紋刀尖角的中分線應該與工件軸線嚴格垂直臣镜∫掖恚可以使用螺紋對刀板和萬能角度尺完成對刀。

2．2保證刀尖是否與工件軸線等高的問題

(I)何時需考慮刀尖是否與工件軸線等高的問題

使用焊接式車刀時洁馒。必須要考慮刀尖是否與工件軸線等高的問題贾悬，如果條件允許，最好選擇機夾可轉(zhuǎn)位車刀柱锹，不僅刀片的耐用度顯著提高哪自，使加工質(zhì)量穩(wěn)定，刀具磨損后禁熏，減少重新對刀時間壤巷，并且由于刀桿的制造精度高邑彪，刀片安裝位置準確，刀尖與刀桿底部的位置固定胧华，使刀具安裝后寄症，刀尖與工件軸線等高，減少甚至避免了調(diào)整刀尖高度的時間矩动。但在機床上長時間使用后.由于導軌磨損下沉有巧，導致刀架高度降低，使刀尖低于工件軸線悲没，在安裝機夾可轉(zhuǎn)位刀具時也需要考慮刀尖是否與工件軸線等高篮迎。

(2)檢測車刀刀尖與工件軸線等高的方法

最簡單的方法是采用目測法，但是示姿，受目測角度和光線等因素影響.往往不準確甜橱，通常只適用于粗加工大直徑的工件上。在其他加工情況下源快，需要使用合適的檢測方法乞微。常見的檢測方法見表4。

表4常用的檢測車刀刀尖與工件軸線等高的方法

圖2定位板的結(jié)構(gòu)及使用示意圖

(3)自制對刀儀和對刀板的使用說明

需要指出的是：使用圖1所示的高度對刀儀坞龙。應該事先通過試切等方法霎挚，將一把刀的刀尖精確調(diào)整到與主軸軸線等高缸舱，然后分別將對刀儀安放在機床的內(nèi)側(cè)水平縱向?qū)к壝婧椭谢鍖к壝嫔鲜吹荆箤Φ栋宓南旅媾c刀尖等高后，再分別調(diào)整墊圈的厚度把意。鎖緊螺母后府塘，即可作為今后安裝刀具使用。該對刀儀可以根據(jù)不同類型的刀具绿捶，將其安放在不同高度的平面上：可以針對不同的機床棚疏，通過調(diào)整墊圈，調(diào)整對刀板的高度婆精，靈活使用對刀板A或B面檢測刀尖高度继溯，使用范圍廣。

圖2所示的多功能定位(高度沈条、長度)板不僅可以檢測刀尖高度需忿，還可以檢測刀桿探出長度。也應將一把刀的刀尖精確調(diào)整到與主軸軸線等高.準確測量刀尖與刀架頂面的距離蜡歹，再進行對刀板的加工屋厘，以保證精度。該對刀板對刀過程簡單準確月而。但是只適合1臺機床汗洒。

3.結(jié)束語

數(shù)控車削時议纯，刀具的選擇和安裝正確與否，對加工質(zhì)量和延長刀具使用壽命的影響十分顯著溢谤。操作者應該重視刀具的安裝問題瞻凤，并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采用合理的方法快速世杀、正確地安裝好刀具鲫构，以保證切削的順利進行和穩(wěn)定地控制工件加工質(zhì)量。

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