超薄圓環(huán)零件的雙端面磨削工藝
超薄圓環(huán)零件在切削加工中容易產生加工和裝夾變形燕酷。要保證高精度的尺寸及行位精度放干。在機械行業(yè)加工中是一項難度較高的加工技術技矮。超薄圓環(huán)零件是一種特殊的彈簧鋼骡和，材料硬度高、韌性大改佛，磨削性差颜肥，毛坯狀態(tài)時變形嚴重缭柄，平行度不好檀氏。設計要求加工尺寸及行位精度要達到0.003mm。由于加工工件薄软架，在平面磨削加工后工件變形嚴重纳帽，導致后續(xù)成型加工精度不能保證，加工合格率極低弄讥，生產效率低挣呛，嚴重制約了大量生產的工業(yè)化要求。為此開展了超薄圓環(huán)零件磨削技術研究谋啃，引進雙端面磨床設備舰绘、專用夾具裝置、專用CBN砂輪來進行磨削加工實驗葱椭，徹底解決了工件變形嚴重的問題捂寿。
雙端面磨削加工工藝分析
原來加工工藝：
采用矩臺平面磨床加工，由于電磁盤靠磁性吸附工件孵运，由于工件薄者蠕，吸附后工件已經存在變形，以一面為基準磨削另一個平面掐松，在磨削后毛坯已經存在變形踱侣， 在平面磨床磨削時毛坯變形不能消除，磨削力引起的加工應力變形也不能消除大磺，導致工件端面跳動和角度超差嚴重抡句，原來加工效率：3班2臺平面磨床同時加工，每日加工900件杠愧，生產節(jié)拍慢待榔、合格率低。
現加工工藝：
采用立軸旋轉貫穿式雙端面磨削方式流济，送料盤做旋轉運動锐锣，工件與送料盤呈水平狀，送料盤將工件送入高速旋轉的砂輪副中铆糙，由上下兩砂輪端面對工件兩面進行相對磨削缕翁，磨削過程中工件在砂輪中呈懸浮狀態(tài)，只受上下兩砂輪磨削力的影響械琴，當工件不平時叠凸，上下砂輪對工件高點進行磨削，如圖上下不平量去除狰了，從根源上解決由毛坯的變形量對工件成型后的精度影響滨鼠。
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