伴隨著工業(yè)4.0浪潮滾滾而來栏蝙，提升效率、保障質(zhì)量潮瓶、降低成本陶冷，已經(jīng)成為企業(yè)在激烈的市場競爭中取勝的關(guān)鍵。那么毯辅，究竟該如何苦練內(nèi)功埂伦、實現(xiàn)自身轉(zhuǎn)型升級呢？首鋼集團某下屬企業(yè)給出了鮮活的案例——通過選擇優(yōu)秀的合作伙伴思恐、優(yōu)化加工工藝沾谜、搭建系統(tǒng)平臺，成功實現(xiàn)了完美蛻變胀莹，在新時代下散發(fā)出勃勃生機和強勁生命力基跑。

位于秦皇島的該下屬企業(yè)創(chuàng)建于1970年，是一個典型的老牌機加工企業(yè)描焰。近年來媳否，通過國企改革和股份制改造，該企業(yè)獲得了體制機制上的活力荆秦，并在軍民融合中開拓出了新市場篱竭。作為首鋼集團內(nèi)部一個主要的機加工企業(yè)，經(jīng)過多年發(fā)展，該公司在業(yè)內(nèi)具備強大的競爭力：以大中型產(chǎn)品為主導(dǎo)厘乱，占據(jù)了全國30%的市場份額雅跺；冶金配件供應(yīng)全國30多家企業(yè)，并遠(yuǎn)銷歐美和東南亞潭女。盡管在同行業(yè)中綜合能力占據(jù)領(lǐng)先地位枕篡，但該廠在實際加工中卻也有著兩個極大的瓶頸——效率和質(zhì)量。

如何才能跟上時代步伐捍秃、持續(xù)保持領(lǐng)先生香？迎難而上、攻克瓶頸敌痴，是必然選擇磁饮。不過，這并不容易：由于歷史悠久溪臊，該廠的生產(chǎn)工藝已經(jīng)沿襲了二减少、三十年，加工裝備主要以國產(chǎn)機床為主且種類繁雜镊鹊，添置數(shù)控機床才幾年時間填抬，加工速度一直受限；其生產(chǎn)的零部件產(chǎn)品多達(dá)17種隧期，每年消耗大量的刀具飒责，并且需要龐大的人工力量；此外仆潮，受到冶金行業(yè)特定狀況的影響宏蛉，其產(chǎn)品較為粗放，精度較差性置∈安ⅲ“冶金行業(yè)原來是粗放型的，對產(chǎn)品質(zhì)量要求不是特別高鹏浅，但是近幾年行業(yè)也在朝著‘高精尖’方向走嗅义；隨著訂單量的不斷增加，雖然幾年前我們增加了一些先進的加工設(shè)備隐砸，但刀具的使用和管理不夠精細(xì)之碗，這極大的影響了我們的質(zhì)量和效率。”該廠負(fù)責(zé)人總不無感慨地回憶道，“市場競爭越發(fā)激烈众桨，人工成本在持續(xù)上升，客戶需求也越來越多樣化况饥、精細(xì)化其便，提升效率已經(jīng)成為關(guān)鍵支赖。我們急需在生產(chǎn)加工上進行一場變革荸冒！”

在此關(guān)鍵時刻，該廠開始攜手一位重要的合作伙伴访跪，共同開啟這場決勝未來的重大變革——這位合作伙伴扬饰，就是全球知名刀具制造商，山高刀具化威。

“當(dāng)初我們面臨的問題比較多班跟，但與山高開始合作后，這些加工難題就迎刃而解了肪误“寰叮”回憶起彼時所面臨的難題，該負(fù)責(zé)人不無幽默地說道郎闹，“通過與山高的合作疾捍，我們的工藝大大優(yōu)化，實現(xiàn)了從粗放到精細(xì)的轉(zhuǎn)變栏妖；加工質(zhì)量更加穩(wěn)定乱豆、生產(chǎn)成本大幅降低；最關(guān)鍵的是吊趾，我們的生產(chǎn)效率大大提升宛裕，一下就解決了批量加工的交貨周期問題÷鄯海”

那么揩尸，這一巨大轉(zhuǎn)變究竟是怎么實現(xiàn)的呢？

原來屁奏，該廠通過與山高密切合作岩榆，搭建起了整個刀具平臺；以刀具平臺為抓手了袁，對每種零件都做了工藝調(diào)整和加工節(jié)拍點梳理朗恳，并將整個工藝固化、流程標(biāo)準(zhǔn)化载绿，實現(xiàn)了由“粗放”到“精細(xì)”的轉(zhuǎn)變渠余。在此過程中，山高憑借豐富的經(jīng)驗研歧，對工藝優(yōu)化采散、刀具選擇提出了諸多建議并最終一一實現(xiàn)，從而為轉(zhuǎn)型打下了堅實的基礎(chǔ)氧悦；而隨著工藝的優(yōu)化改進猩琳、刀具的合理選擇母烘，不僅產(chǎn)品質(zhì)量得到了穩(wěn)步提升、生產(chǎn)效率大大增進侈兄，還減少了不必要的人員數(shù)量惨侵，降低了人工成本。

在與山高合作之前版痪，該廠有一個數(shù)控精加工車間選用了很多品牌的刀具蓉肤，但由于都是憑經(jīng)驗來選，刀具品種繁雜什箭，加工效果參差不齊棋捷，造成了極大的浪費。為此最仑，山高在仔細(xì)甄別了公司的加工流程后藐俺，以提升效率和穩(wěn)定質(zhì)量等實際效果為出發(fā)點，攜手經(jīng)銷商日新卓遠(yuǎn)公司泥彤，成立了刀具優(yōu)化小組欲芹，提出了新的改進思路∪埃“那段時間耀石，山高都是在我們的加工現(xiàn)場辦公，現(xiàn)場觀察制定方案爸黄；產(chǎn)品研發(fā)完成后進行試用滞伟，試用之后再反饋，反饋之后再不斷地完善和調(diào)整炕贵。就是通過這樣不厭其煩地努力梆奈、竭盡全力地付出，我們才最終實現(xiàn)了工藝的優(yōu)化称开、效率地提升亩钟。”該負(fù)責(zé)人如是說道舞涮。畢經(jīng)浩林慷，是山高公司專注此項目的技術(shù)負(fù)責(zé)人，他也不無感慨地回憶：“這是一個極其典型的定制化應(yīng)用未然，沒有國外的案例可參考否胸。得益于我們團隊過硬的解決方案能力，更因為三方默契的配合哮昧，這么快速便整體實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)馆梦，在行業(yè)是非常鮮見的〔置玻”

辛勤的付出和密切的合作最終產(chǎn)生了多項成果桐继。以工件的內(nèi)螺紋加工為例刘耀，該廠原有的工藝是用絲錐在攻絲機上攻絲，這種工藝有著諸多缺陷：首先蚤弃，絲錐容易斷裂召藻，攻不出合適的螺紋，精度很難達(dá)到客戶要求打恕；其次絲錐的壽命短退疫，成本高，為了加工出合適的產(chǎn)品鸽素，經(jīng)常需要采購大量的絲錐，但最終耗費近百個絲錐亦鳞，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量也無法全部保障馍忽。“這個問題困擾我們多年燕差，讓我們非常頭疼遭笋。成本高不說，良品率也就90%徒探⊥吆簦”。

針對這一難題测暗，山高和該廠的工作人員通力合作央串，創(chuàng)造性地提出了用車加工代替絲錐的方式——通過使用山高新型的Mini-shift槽刀，配套使用螺紋刀片碗啄，直接在車床上加工质和。取得的效果令人震驚：原有的加工時間為4.8分鐘，而現(xiàn)在僅需17.4秒隅贫，生產(chǎn)效率大幅提升了94%甸诽，且良品率達(dá)到了99%以上！除此之外做销，改進后的工藝還將生產(chǎn)人員數(shù)量減少到1-2人所惶，同時減少了一次裝卡和兩次周轉(zhuǎn)，由此帶來了成本的降低对夹。困擾企業(yè)多年的難題桦溃，迎刃而解。

另一個值得一提的例子是工件工序合并的優(yōu)化——優(yōu)化后的工藝通過采用山高的切斷刀渺纯，把傳統(tǒng)的兩個工序合并到一塊跺榆，直接一刀下來就能達(dá)到光潔度的要求，由此使得加工時間從原來的12.6分鐘減少至3.9分鐘正蹋，效率大幅提升68%重蕉。而在形狀復(fù)雜壕哩、內(nèi)腔多且槽多的工件加工方面，由于山高的技術(shù)支持男窿，改進后的工藝可直接替代原先的32道工序扎运，僅需4次就可以加工完畢，使得原本十幾人的作業(yè)減少至到六饮戳、七個人豪治。通過采用山高Steadyline抗震刀，加工某深孔內(nèi)腔異型產(chǎn)品扯罐，該廠所加工的核心工件一舉填補了國家空白负拟。

諸多這樣的例子集聚起來，最終產(chǎn)生了令人振奮的結(jié)果——如果按千件來計成本歹河，現(xiàn)在工藝改進后的加工成本只是原成本的1/3左右掩浙；出色的效率提高和時間節(jié)省大大增強了企業(yè)的競爭力，人工費用相比原來降低了20%秸歧；此外厨姚，水電氣等隱形消耗也全部降低，更是達(dá)到了不可估量的地步键菱。如今谬墙，該廠在車刀上已經(jīng)完全配套山高，用的都是山高最新的DUROTOMIC產(chǎn)品经备。某種程度上可以說育另，正是通過與山高的密切合作，該廠的“內(nèi)功修煉”大大增強刺盏，從過去那個工藝?yán)吓f缤币、步伐遲緩的“老者”，脫胎換骨變?yōu)橐粋€工藝先進锡迅、效率高超旬敞、體力充沛的“青年”，在競爭愈發(fā)激烈的時代里展現(xiàn)出了蓬勃而旺盛的斗志单葡。

如今回憶起這場生產(chǎn)上的重大變革深境，該負(fù)責(zé)人感慨頗多：“通過與山高的密切合作，我們實現(xiàn)了刀具定型雳梧、工藝定型旅雇、生產(chǎn)節(jié)拍定型，從過去那種粗放的加工逐步走向了半自動化托逝、進而向全自動化進軍跃旁，創(chuàng)新能力和生產(chǎn)效率得到了最大發(fā)揮∮┰恚可以說撒穷，在我所接觸過的同行中匣椰，山高的服務(wù)是最好、最棒的端礼，幾乎天天在我們的生產(chǎn)線上細(xì)致考察禽笑，我們提出的任何要求都盡心盡力去滿足。他們給了我們莫大的支持蛤奥，讓人感觸很深佳镜。”

2017年凡桥，該廠還將增加20多個試驗項目蟀伸，并涉足航空航天領(lǐng)域零部件制造。一條新的生產(chǎn)線正在積極規(guī)劃中以進一步擴大產(chǎn)能唬血。他們的目標(biāo)是望蜡，進一步提升精細(xì)化水平，提高生產(chǎn)效率拷恨；同時推進刀具的定額管理，持續(xù)降低成本谢肾。山高刀具此項目銷售負(fù)責(zé)人李忠亮表示：“該廠已經(jīng)步入發(fā)展快軌漩叶，其領(lǐng)導(dǎo)們、員工們對創(chuàng)新接受度之高芬赢，令山高的優(yōu)勢得以全面發(fā)揮狞朦，我們愿意為此繼續(xù)貢獻(xiàn)力量，相信山高將為該客戶競爭力的提升帶來更大價值眷幢∨齑＃”

圖1 山高刀具基本覆蓋了其70%以上的零件的精密孔加工。

圖2 使用山高新型Mini-shift槽刀酒舶，配套使用螺紋刀片标晤，直接在車床上加工，良品率達(dá)到了99%以上宇赁，讓困擾該企業(yè)多年的難題蕴轩，迎刃而解。

圖3 通過采用山高Steadyline抗震刀凳嘁，加工深孔內(nèi)腔異型產(chǎn)品搁突，該廠所加工的核心工件一舉填補了國家空白。

圖4 該廠在車刀上已經(jīng)完全配套山高最新DUROTOMIC產(chǎn)品

圖5 山高團隊過硬的解決方案能力只磷，該廠上下們創(chuàng)新極高的接受度经磅，以及與經(jīng)銷商三方默契的配合，讓該企業(yè)快速钮追、整體實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)预厌。

山高總部設(shè)在瑞典法格斯塔市阿迈，致力于開發(fā)創(chuàng)新的金屬切削解決方案，并與客戶密切合作以全面理解和專注于滿足他們的需求配乓，因此譽滿全球仿滔。我們在 50 個國家/地區(qū)雇用了 5000 多名員工，并通過培訓(xùn)犹芹、發(fā)展和員工認(rèn)同計劃以及開放的溝通環(huán)境來提升我們團隊成員的能力崎页。我們的員工展現(xiàn)了三個核心價值觀 – 熱忱待客、家庭歸屬感和個人承諾腰埂，它定義了我們的經(jīng)營之道以及我們與客戶飒焦、供應(yīng)商和其他合作伙伴之間的交往方式。如需了解更多信息屿笼，請訪問 www.secotools.com牺荠。

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