中國最具影響力的國際機床展覽會——中國國際機床展覽會（CIMT）于 2017 年 4 月 17 -22日在北京舉行。全球成形設(shè)備領(lǐng)域的專家和領(lǐng)航者——舒勒參加了本屆CIMT展覽會（W2 展廳德國展團區(qū)域No. 107展位）腾蔼。

本屆 CIMT 展會期間手趣，舒勒全面、系統(tǒng)地展示了以伺服直驅(qū)技術(shù)（SDT）肥荔、汽車輕量化技術(shù)為技術(shù)核心的金屬成形領(lǐng)域绿渣、全系列系統(tǒng)解決方案。而剛剛上線的舒勒免費售后服務service app也將成為舒勒一大特色燕耿，服務于中國客戶中符。

“隨著中國市場需求結(jié)構(gòu)的快速升級，更多的用戶對自動化和定制化服務有了越來越多的要求誉帅。而舒勒作為目前業(yè)內(nèi)唯一的一家既能為客戶提供壓力機淀散、自動化設(shè)備，又能為客戶制造模具的系統(tǒng)供應商蚜锨，可以全方位地滿足用戶對技術(shù)和成本的各種需求档插。” 舒勒中國區(qū)CEO Oemer AKYAZICI先生表示亚再。

“無論是從產(chǎn)品郭膛、解決方案，還是到售后服務氛悬，舒勒都可以提供最優(yōu)質(zhì)的服務芳倒。”

建立完善的售后服務 APP 系統(tǒng)

在信息高速發(fā)達的互聯(lián)網(wǎng)時代标宪，舒勒全新的免費售后服務APP可以更加快速姓赂、高效地為用戶提供各類售后服務袋凶。

舒勒開發(fā)的全新免費服務app

舒勒客戶可以使用手機在生產(chǎn)現(xiàn)場拍攝照片或視頻，通過 service app反饋給舒勒痢腋，快速確定問題所在弦捶。隨后，舒勒技術(shù)服務人員在對圖像和視頻進行評估后二场，迅速為客戶解答問題及給出解決方案党砸。

再例如，當客戶需要更換部件時缤棍，用戶也可以通過APP上傳所需更換的零部件圖片和零件號給舒勒的服務部門莉狠，從而有效解決備件問題。

“我們深知系統(tǒng)化服務帶給用戶的重要意義衅快，因此舒勒從無懈怠堪俩，我們完善的、全方位的技術(shù)服務將確保您的設(shè)備始終高效運轉(zhuǎn)般甲±哒В” Oemer AKYAZICI先生誠懇地說道。

據(jù)介紹敷存，舒勒可以提供從維修墓造、預防性維護、服務合約锚烦、工藝優(yōu)化到生產(chǎn)支持的全方位售后服務觅闽。

快速靈活的伺服直驅(qū)技術(shù)（SDT）

由舒勒率先推出的伺服直驅(qū)技術(shù)，如今備受行業(yè)推崇涮俄。在本屆展會期間蛉拙，您可以咨詢及了解到舒勒伺服直驅(qū)技術(shù)為核心的系統(tǒng)解決方案。

舒勒計劃在所有的機械式生產(chǎn)線中使用伺服直驅(qū)技術(shù)（SDT）

例如禽拔，想確保大規(guī)模批量生產(chǎn)高效性的同時刘离，又想解決小批量生產(chǎn)。那么采用伺服直驅(qū)技術(shù)（SDT）并裝配有舒勒上料裝置睹栖、橫桿機械手與尾線系統(tǒng)的沖壓線解決方案硫惕，便可靈活、高效地解決上述生產(chǎn)需求宜切。

橫桿機器人 4.0 是常規(guī)機械式?jīng)_壓線以及液壓式?jīng)_壓線實現(xiàn)自動化以及生產(chǎn)線改造的理想之選察贵。

這些設(shè)備不僅具有高品質(zhì)和高產(chǎn)能的特性，同時還能快速完成模具與端拾器的更換孤咏。

這種生產(chǎn)線名為Servoline旋喊，目前在中國有10條，在歐洲有16條山刨。該生產(chǎn)線可提供多種配置和速度選項哲陷，其整線節(jié)拍從每分鐘 12沖次到每分鐘 23沖次鼠台，具體將取決于客戶需求和制造的零件。

ServolineL 是當前世界上速度最快的沖壓線墙议，速度達每分鐘 23沖次确缩。

據(jù)介紹，Servoline L 是當前世界上速度最快的沖壓線久挖，速度達每分鐘 23 沖次缎苞；用于大型零部件制造的 Servoline XL 的速度也可高達每分鐘 18 沖次；在另一解決方案中歹对，此生產(chǎn)線可以按每分鐘 16 或 12 沖次的速度進行生產(chǎn)售碳。

同時，被用作零部件傳送裝置的舒勒橫桿機器人绞呈，保證了Servoline 生產(chǎn)線高度的自動化水平贸人。舒勒橫桿機器人 4.0更是擁有超強的靈活性，彌補了原機器人無法定義速度和運動曲線的弊端报强，極大地提高了生產(chǎn)速度和產(chǎn)出率灸姊，是上料拱燃、卸料以及現(xiàn)有生產(chǎn)線改造的理想之選秉溉。

利用伺服直驅(qū)技術(shù) 實現(xiàn)精密鍛造

伺服直驅(qū)技術(shù)也同樣適用于鍛造領(lǐng)域，舒勒計劃在所有的機械式生產(chǎn)線中使用這項技術(shù)碗誉。如對于金屬板材成形召嘶，該技術(shù)就有著巨大的應用潛力，在很多案例中伺服直驅(qū)技術(shù)已使原產(chǎn)能翻倍哮缺。

在鍛造過程中弄跌，零部件的溫度十分重要，冷卻和潤滑都需在極短的時間內(nèi)完成尝苇。

而采用伺服直驅(qū)技術(shù)铛只，整個生產(chǎn)過程包括輸送過程和沖壓行程都一起得到了優(yōu)化，從而也能延長模具的使用壽命芝杏，并同時獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品零部件尸校。

伺服直驅(qū)技術(shù)通過優(yōu)化運動順序使之適應特定的成形需求，產(chǎn)能债鼎、靈活性替程、零部件以及模具壽命都能獲得大幅度提升。中國市場對于采用伺服技術(shù)的壓力機有著越來越高的需求蚂旁。

“輕量化”車身結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新應用——高效熱成形技術(shù)（PCH Flex）

針對熱沖壓零部件的生產(chǎn)撕陈，舒勒也開發(fā)了一套完整的解決方案：金屬板零部件在加熱狀態(tài)下成形，同時迅速冷卻粤搂，這套技術(shù)被稱為高效熱成形技術(shù)（PCH Flex）生凯。

舒勒為沖壓硬化（熱成形）零部件的生產(chǎn)開發(fā)了一套完成的系統(tǒng)：熱成形技術(shù)（PCH Flex）法竭。

材料經(jīng)過這道工藝后能獲得比高強度鋼還高的剛度，并使用更小的沖壓力便能進行材料加工啥葡。因此彭旬，該技術(shù)也成為實現(xiàn)汽車輕量化生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一。

眾所周知容诬，采用超高強度鋼板來代替原來大量使用的低碳鋼等低強度鋼材娩梨，是實現(xiàn)汽車輕量化最有效的途徑。但原有技術(shù)無法解決高強度鋼板的成型問題览徒。

高效熱成形技術(shù)不僅很好地解決了這一難題狈定，而且也為零部件的模具布局提供了更高的靈活性∠芭睿可以通過大幅提高接觸壓力纽什、優(yōu)化冷卻通道以及根據(jù)具體零部件選擇模具鋼材。同時躲叼，舒勒通過進一步提升熱傳過程的速度芦缰，極大縮短了循環(huán)時間。

例如枫慷，舒勒研發(fā)的用于鋁板的熱成形技術(shù)让蕾，已用于汽車“輕量化”零部件的大批量生產(chǎn)。

創(chuàng)新性高產(chǎn)能復合材料壓力機——可用于碳纖維材料的沖裁技術(shù)

由舒勒研發(fā)的創(chuàng)新性高產(chǎn)能復合材料壓力機或听，對于汽車行業(yè)“輕量化”生產(chǎn)來說至關(guān)重要探孝。它可以勝任所有復合材料的制造任務，而且效率極高誉裆。

這臺上行程短沖程壓力機可以高效的生產(chǎn)各種工藝的零件迈堂，例如HP-RTM、濕法模壓以及預浸料工藝等捶卧。壓力機的高度相對傳統(tǒng)壓力機降低了40%耀佣，因此也有效提高了能源效率。

該壓力機借助真空輔助疲飘、快速樹脂注入钳雄、高壓以及加熱模具，凝膠過程可以在纖維浸透完成后立即開始辟侠，而且保證整個產(chǎn)品的平順和均勻注入逃缔。而且該設(shè)備更具有閉合速度高、升壓時間短等優(yōu)點眨柑。

目前泄廓，采用該設(shè)備生產(chǎn)的碳纖維汽車中通道地板零件已做到批量生產(chǎn)。這為采用HP-RTM工藝和快速反應樹脂，進行批量生產(chǎn)提出了可持續(xù)性和最經(jīng)濟的生產(chǎn)解決方案权浸。

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