山高刀具一直致力于培訓(xùn)與教育星嗜，希望能用我們幾十年來(lái)掌握的金屬切削專(zhuān)業(yè)知識(shí)服務(wù)于客戶(hù)。本期『技術(shù)前沿』，山高刀具集團(tuán)技術(shù)教育經(jīng)理 Patrick de Vos 為您解答加工問(wèn)題轨帜！

山高的 Jetstream 飛流刀具有哪些優(yōu)勢(shì)？

在加工過(guò)程中庵坛，切削區(qū)域會(huì)產(chǎn)生很多熱量梯匈。這會(huì)縮短刀具壽命并在工件中產(chǎn)生有害的高溫，因此很難滿足加工表面的質(zhì)量要求恼睹。冷卻系統(tǒng)可以吸收切削區(qū)域的熱量士涤。切削區(qū)域的壓力和溫度導(dǎo)致無(wú)法以物理方式讓切削液抵達(dá)熱源處以發(fā)揮最大效率。正因?yàn)槿绱四裕蠖鄶?shù)冷卻技術(shù)都以間接方式發(fā)揮作用剩耸，它們對(duì)切屑進(jìn)行冷卻，從而間接排出熱量久耍。當(dāng)工件材料具有較高的導(dǎo)熱性時(shí)士宏，這種方法能夠取得很好的效果，但在其他情況下（鈦合金和高溫合金）椭皿，這種方法并不太有效掐悄。山高的 Jetstream 飛流刀具著眼于運(yùn)動(dòng)壓力的積聚（而非傳統(tǒng)系統(tǒng)所著眼的靜態(tài)壓力）。這樣會(huì)產(chǎn)生足以進(jìn)入切削區(qū)域的高壓刻渔。將冷卻液流精確對(duì)準(zhǔn)切削區(qū)域時(shí)帅刀，可以進(jìn)一步提高冷卻效率。

什么是‘快進(jìn)給銑削’远剩？它具有哪些優(yōu)勢(shì)扣溺？

正確選擇切削條件、切深瓜晤、進(jìn)給量和切削速度對(duì)于銑刀的銑削效果非常重要娇妓。這 3 個(gè)切削條件共同決定了所謂的金屬切除率（MRR ~ 切深 x 進(jìn)給量 x 切削速度）。MRR 是生產(chǎn)速度活鹰、成本效益和工藝可靠性的一個(gè)衡量指標(biāo)哈恰。改善切削條件可以提高生產(chǎn)率。不過(guò)志群，按不同的順序最大限度改善切削條件會(huì)取得不同的結(jié)果着绷。如果在選擇時(shí)優(yōu)先考慮更高的進(jìn)給量蛔钙，那我們說(shuō)這就是快進(jìn)給加工，具體而言就是銑削加工中的快進(jìn)給銑削荠医。使用更高的進(jìn)給量和中等切深進(jìn)行加工時(shí)吁脱，消耗的能量更少≌昧快進(jìn)給銑削在不降低生產(chǎn)率的情況下灿躏，向著節(jié)能加工或‘綠色’加工邁進(jìn)了一步。

在奧氏體不銹鋼等應(yīng)變硬化材料的精加工中泳疗，如何使應(yīng)變硬化表面層的深度和硬度最惺薨埂？

應(yīng)變硬化材料是這樣一種材料驹莽，在變形時(shí)能表現(xiàn)出明顯的強(qiáng)度和硬度變大趨勢(shì)郭血。加工過(guò)程是使材料變形到以切屑的形式被切掉的過(guò)程。在加工應(yīng)變硬化材料時(shí)烙巩，加工過(guò)程會(huì)無(wú)意中在加工表面上形成薄薄一層的應(yīng)變硬化材料瓶答。對(duì)于主切削刃而言，這不成問(wèn)題距堂，但第二切削刃（如在銑削應(yīng)用中）將不得不穿透該應(yīng)變硬化表面層山毛，從而加速了刀具的失效過(guò)程，導(dǎo)致刀具壽命縮短吹夏。為了盡量減小應(yīng)變硬化層的厚度和強(qiáng)度么鸿，加工過(guò)程中的實(shí)際材料變形已減至最低程度。這可以通過(guò)使用更鋒利的切削刃和更小的刀尖半徑冗懦，并通過(guò)準(zhǔn)確選擇切削速度（不要太高爽冕，以盡量減小變形速度）和進(jìn)給量來(lái)實(shí)現(xiàn)。進(jìn)給量需要特別謹(jǐn)慎考慮披蕉。進(jìn)給量過(guò)高會(huì)形成更多的變形并將導(dǎo)致更高的應(yīng)變硬化層強(qiáng)度颈畸。但進(jìn)給量過(guò)小將導(dǎo)致第二切削刃不斷切入由上一個(gè)切削刃形成的應(yīng)變硬化層。通常情況下没讲，在不高和不低之間進(jìn)行的適當(dāng)平衡更傾向于選擇更高的進(jìn)給量眯娱，特別是在幾個(gè)切削刃同時(shí)切削的加工過(guò)程中，例如銑削爬凑。

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