在剛剛結(jié)束的第十五屆中國國際機床展覽會(CIMT2017)上裆赵，西門子展示了數(shù)字化双絮、自動化和機床加工體驗。其中重點展示了機床加工與制造過程中如何借助“數(shù)字化雙胞胎”實現(xiàn)從產(chǎn)品研發(fā)够吩、設(shè)計比然、生產(chǎn)到服務(wù)的全過程，進而提高生產(chǎn)力周循、增加可用性和過程可靠性强法，優(yōu)化設(shè)計、加工精度湾笛、加工過程以及維護和服務(wù)梭唆。西門子(中國)有限公司數(shù)字化工廠集團運動控制部機床數(shù)控系統(tǒng)總經(jīng)理許政順介紹說，“這是自去年6月西門子向中國介紹關(guān)于‘機床制造數(shù)字化’概念以來蟋真，第一次展出實物樣機踱陡。充分詮釋了西門子如何理解‘機床制造數(shù)字化’的概念】崴”

“數(shù)字化雙胞胎”：機床加工制造數(shù)字化秘鑰

“數(shù)字化雙胞胎”是西門子展臺的亮點之一荸跃。隨著小批量、多批次、定制化生產(chǎn)趨勢的涌來柄露，企業(yè)對計算機輔助設(shè)計(CAD)乏乔、計算機輔助生產(chǎn)(CAM)以及數(shù)控機床(CNC)的全過程提出更高要求，其中最重要的是將CAD/CAM信息無差錯轉(zhuǎn)換為數(shù)控程序窒汤。西門子全方位展示了一體化工程中借助“數(shù)字化雙胞胎”進行工件設(shè)計和編程蜂镇，集成、關(guān)聯(lián)的CAD/CAM-CNC工序鏈盘瞧，集成VNCK虛擬機床仿真工件加工過程蚂兴。虛擬調(diào)試，即在機床物理裝配之前進行機床調(diào)試和測試膘掰，可縮短機床調(diào)試時間章姓，降低調(diào)試過程中機床碰撞或損壞的風險，提高機床在用戶端的生產(chǎn)力识埋。

針對目前市場上對“數(shù)字化”概念的誤區(qū)：認為實現(xiàn)自動化上下料和生產(chǎn)信息管理就是“數(shù)字化”凡伊。許政順指出，“‘機床制造數(shù)字化’具有兩個原素：機床本身制造和工件加工兩個維度下的‘數(shù)字雙胞胎’窒舟。西門子‘數(shù)字化’是基于自動化系忙、工業(yè)軟件、通訊與信息安全惠豺、網(wǎng)絡(luò)云平臺四大要素構(gòu)成生態(tài)系統(tǒng)開發(fā)數(shù)字化技術(shù)银还，西門子幫助客戶從一開始就沿著正確方向走向‘數(shù)字化’〗嗲剑‘數(shù)字化雙胞胎’是要對整個生產(chǎn)過程中全過程蛹疯、全工藝、全信息化進行優(yōu)化和提高效益热监，需要大量工業(yè)軟件捺弦。”

西門子一直致力于數(shù)控制造領(lǐng)域的仿真悬占、虛擬機床以及數(shù)控系統(tǒng)與工廠IT系統(tǒng)的集成脂槽。西門子有獨立工業(yè)軟件系統(tǒng)，采用西門子虛擬的機床控制系統(tǒng)與西門子Sinu鄄merik數(shù)控系統(tǒng)使用相同的語言代碼邓秕，借助虛擬NC內(nèi)核现碰，生成仿真和試運轉(zhuǎn)的“數(shù)字化雙胞胎”，即完全對應(yīng)的虛擬鏡像轻江，提前對程序和復雜運動序列虛擬測試现辑。機床數(shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行數(shù)控程序時，能夠識別序列和程序錯誤廉旅、機床與刀具的碰撞、評估運動行為、確定程序運行時間桌苔。提高后續(xù)實體機床加工的精確度和可靠性革睬，最大限度縮短調(diào)整時間。許政順總經(jīng)理介紹“這是一個離線過程腻喇，在制造前對效果竣康、策略等進行全方位數(shù)學描繪，理論上可以說加工時間瓢谢、加工效果等可達到真實制造的100%畸写。目前西門子這一技術(shù)在世界上是獨一無二∶タ福”另外枯芬，在工件設(shè)計完成，機床加工制造過程中采郎，借助數(shù)控系統(tǒng)與IT技術(shù)的集成千所，可采集零件與加工信息并將其反饋制造執(zhí)行系統(tǒng)中，從而形成一個信息的閉環(huán)蒜埋。這樣淫痰，產(chǎn)品出現(xiàn)任何問題或調(diào)整，都可進行設(shè)計與生產(chǎn)的同步更新整份。這種數(shù)控系統(tǒng)與控制層待错、生產(chǎn)層、管理層端到端聯(lián)網(wǎng)烈评，使智能火俄、優(yōu)化、自主的生產(chǎn)流程成為可能密巷。借助SinumerikIntegrate解決方案抵刺，西門子數(shù)控系統(tǒng)可幫助機床廠商快速、方便循贝、高效地將其機床集成到客戶的整體生產(chǎn)和通訊流程中衫喜。已經(jīng)使用工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PLM系統(tǒng))或制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的客戶也可通過西門子解決方案，將機床制造過程連接到企業(yè)高層管理系統(tǒng)中尉利，企業(yè)管理層到具體控制層所使用的數(shù)據(jù)全部保持一致可丝。

全面數(shù)控系統(tǒng)解決方案：“工業(yè)4.0”推手

西門子在展示產(chǎn)品維度時重點展示應(yīng)用維度。一系列數(shù)控系統(tǒng)軟硬件新產(chǎn)品推出成為又一亮點汤顷。具有功能性更新的全系列Sinumerik808D氓愿、828D和840Dsl數(shù)控系統(tǒng)，全面覆蓋從普及型機床和標準機床控制方案到模塊化高級解決方案递促，直至高端工件生產(chǎn)的智能解決方案咪轩。其中，全新升級的V4.7軟件集成了“TopSurface”臻優(yōu)曲面加工技術(shù)，采用先進的預讀算法和智能程序段壓縮涉粘、平滑功能锭汛，在線優(yōu)化CAD、CAM的NC數(shù)據(jù)袭蝗，在模具制造中實現(xiàn)高速唤殴、高精銑削加工與完美的表面質(zhì)量。Sinumerik840DslBASIC是一款緊湊強大的系統(tǒng)到腥，采用新硬件NCU730朵逝，新的智能操作面板OP019black彩色多點觸控屏，新的軟件SW4.7乡范，多任務(wù)復合加工功能和豐富工藝循環(huán)配名，以及在數(shù)控系統(tǒng)上實現(xiàn)對機器人直接一體化控制，使得自動化集成更加安全篓足。西門子同臺展出的還有與之相配套的Sinamics驅(qū)動系列段誊、Simotics電機系列、電主軸等產(chǎn)品在機床廠應(yīng)用案例栈拖，數(shù)控系統(tǒng)在航空航天连舍、汽車、醫(yī)療涩哟、電力审亿、電子零件加工和教育等行業(yè)的成功應(yīng)用，以及PLM產(chǎn)品生命周期管理軟件帝愉、融資租賃最咖、電柜集成等增值服務(wù)解決方案。

借助SinumerkIntegrateRunMyRobot暖麻，西門子機床數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)C器人無縫集成到生產(chǎn)環(huán)境中碑甘，以實現(xiàn)方便靈活的工件裝卸。Sinumerk數(shù)控系統(tǒng)輕松編程瘾手、輕松操作销顷。用戶可以在同一界面對機器人和其它機床單元進行操作和編程，瀏覽報警和診斷信息等光拥，讓數(shù)控機床和機器人的操作達到一體化灼烫。該解決方案還能夠進一步擴展，從獨立的自動化加工島到整套的網(wǎng)絡(luò)加工系統(tǒng)厨摔，使獨立加工站的零件流實現(xiàn)自動化乃至全面的生產(chǎn)規(guī)劃和控制窄忱，從而優(yōu)化刀具和原料管理及維護，以達到極高的生產(chǎn)效率脓杉。

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