在競爭日益激烈的當下聋芹，生產(chǎn)現(xiàn)場上制造周期忠烛、品質(zhì)概耻、性能的要求越來越高，特別是在模具行業(yè)中西采，各企業(yè)都力圖用更短的制造周期生產(chǎn)出更高品質(zhì)的模具凰萨。因此，有效活用機夾式圓角刀具加大切削步距眠便，縮短加工時間不失為提升核心競爭力的強有力手段笤碍。同時，隨著CAM性能的提高其便，機夾式圓角刀的NC程序更容易編制支赖，有效活用機夾式圓角刀具來替代球頭刀的加工環(huán)境業(yè)已具備。

萬達圓角WDR

使用機夾式球頭刀要提高效率只有靠單純地加大切深量或進給速度蘑杭，而這在實際加工中勢必會產(chǎn)生較大切削阻力访跪，很難實現(xiàn)高效率加工。萬達圓角WDR在降低切削阻力的同時宛办，可加大切削步距化威，并且比擁有同樣R角機夾式球頭刀來說刀體的剛性更高，可有效抑制加工中產(chǎn)生的振動属荤，實現(xiàn)真正意義上的高效率粗加工肪误。

刀片采用完整圓角(R10)。通過圓弧切削刃的有效利用就初，提高了刀片的刃口強度郎闹，最適合鑄件等表面余量不均勻或凹凸面較大的復雜形狀工件加工，最大切深可達18?mm奈辰。刀片形狀有帶斷屑槽YDMT1505100ZER及無斷屑槽YDMW1505100ZTR兩種栏妖，應(yīng)對從鋼件到鑄鐵等各種切削性不同的被加工材料。

萬達圓角WDR刀片的緊固方法與傳統(tǒng)雙壓緊方式不同冯挎，采用的單螺釘快速鎖緊式底哥。同時咙鞍，刀片底部及刀柄上設(shè)計有兩個防轉(zhuǎn)鍵房官，不僅防止了刀片在加工中發(fā)生轉(zhuǎn)動的問題，還提高了刀片緊固剛性续滋。并且翰守，快速鎖緊式單螺釘構(gòu)造提高了加工型腔時的排屑性能孵奶，還提高了更換刀片的操作利便性。

萬達圓角WDR的刀片材質(zhì)采用了新PVD涂層的JC7560及JC8118蜡峰。JC7560是兼顧了耐熱龜裂性了袁、耐崩刃性、耐磨損性的最新一代涂層材質(zhì)湿颅。從一般軟料到35HRC左右的預硬鋼的超重切削均可進行長壽命加工载绿。另外，JC8118在傳統(tǒng)萬能材質(zhì)JC5118的基礎(chǔ)上斟策，靈活運用JC8000涂層的耐磨損性研歧，同時提高基材與涂層之間的耐剝離性，從而實現(xiàn)了長壽命的粗加工胡傅。在實驗室的環(huán)境下其壽命提高了兩倍以上氧悦。因此，JC8118既可應(yīng)對一般軟料的超重切削母烘，也可進行50HRC的高硬度材料国享，以及鑄鐵類的粗加工。

極亮鏡面圓角GRM

在加工起伏較小的平坦模具惨侵，使用球頭刀時队笑，中心切削刃部加工的面容易出現(xiàn)因低速、排屑困難等因素造成刃口小缺損二谤，導致模具加工面整體品位下降娩鬼。極亮鏡面圓角GRM型完全可以防止此類問題，是一款能讓整個加工面的品位提高继射，加工精度和表面光亮度極好的高精度機夾式鏡面圓角銑刀佣盒。

極亮鏡面圓角GRM不像球頭刀是使用中心刃切削的，所以實際切削速度不會出現(xiàn)下降現(xiàn)象顽聂，能加工出良好的肥惭、光亮的精加工面，縮短甚至于可取消打磨工序紊搪。實際加工中蜜葱，球頭刀中心切削刃部的實際切削速度往往為0，即使主軸再怎么高速旋轉(zhuǎn)耀石，實際的切削速度都無法提高牵囤。而不使用中心切削刃的極亮鏡面圓角GRM，即使轉(zhuǎn)速較低滞伟，實際切削點的速度也不低揭鳞，完全可以用來改善精加工面。所以，在低轉(zhuǎn)速機床上亦能實現(xiàn)模具的高精度精加工野崇。另外称开，與球頭刀相比，可大步距加工乓梨，提高加工效率舞涮。

極亮鏡面圓角GRM刀片材質(zhì)有針對一般鋼用的PVD涂層材質(zhì)JC8015、鑄鐵高速加工用的CBN材質(zhì)JBN245以及新PVD涂層材質(zhì)DH102浓蜈。DH102為創(chuàng)新概念PVD涂層(DH超硬涂層未然，DIJET HARD COATING)與高硬度材專用超微粒硬質(zhì)合金組合、適合于60?HRC及以上高硬度材料的高速加工芳迅。此涂層最大的特點是同時由強化耐磨損性的高硬度膜允逝、與基材有著強密著性的結(jié)合膜以及耐高溫的抗氧化膜等多種納米級多層膜交互結(jié)合而成。

通過上述介紹蛋昙，可以看到使用黛杰這兩款刀具完全可以提高加工效率及加工品質(zhì)宵绒，可以運用轉(zhuǎn)速較低的設(shè)備來加工出極其光亮的產(chǎn)品，更進一步地提高產(chǎn)品核心競爭力沧源。

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