最近幾年茉唉，歐美國(guó)家最早針對(duì)流程工業(yè)提出了“智能工廠”的概念也隧。流程工業(yè)智能工廠由商業(yè)智能旁核、運(yùn)營(yíng)智能、操作智能三個(gè)層次組成飘示，由于自身的自動(dòng)化水平較高绷冈，因此實(shí)施智能工廠相對(duì)比較容易。與流程工業(yè)相比每竿，離散制造業(yè)首先在底層制造環(huán)節(jié)由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性帐等，如車(chē)、銑塞俗、刨颤赤、磨、鑄皱埋、鍛暑锈、鉚、焊對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的智能化要求很高陵蜻，投資很大怕收。特別是裝備制造業(yè)嘿辟、家電舆瘪、汽車(chē)、機(jī)械红伦、模具英古、航空航天淀衣、消費(fèi)電子等產(chǎn)品大都要求產(chǎn)品智能化，設(shè)計(jì)智能召调。

因此膨桥，在《中國(guó)制造2025》及工業(yè)4.0信息物理融合系統(tǒng)CPS的支持下，離散制造業(yè)需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化唠叛、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化只嚣、生產(chǎn)文檔無(wú)紙化、生產(chǎn)過(guò)程透明化艺沼、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用册舞，做到縱向、橫向和端到端的集成障般，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)调鲸、高效、低耗瘾枉、清潔称痊、靈活的生產(chǎn)，從而建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和“互聯(lián)網(wǎng)”的智能工廠缆兆。

生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化缸日，實(shí)現(xiàn)車(chē)間“物聯(lián)網(wǎng)”

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的提出給《中國(guó)制造2025》、工業(yè)4.0提供了一個(gè)新的突破口狡允。物聯(lián)網(wǎng)是指通過(guò)各種信息傳感設(shè)備哲耐，實(shí)時(shí)采集任何需要監(jiān)控、連接贱僚、互動(dòng)的物體或過(guò)程等各種需要的信息鳞爱，其目的是實(shí)現(xiàn)物與物、物與人吝沃，所有的物品與網(wǎng)絡(luò)的連接便师，方便識(shí)別、管理和控制俱竭。傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M(Machine To Machine)的通信模式刮粥，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備間的通信，而物聯(lián)網(wǎng)通過(guò)Things To Things的通信方式實(shí)現(xiàn)人谋减、設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化牡彻、交互式無(wú)縫連接。

智能工廠將成為中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要抓手

在離散制造企業(yè)車(chē)間出爹，數(shù)控車(chē)庄吼、銑、刨严就、磨总寻、鑄器罐、鍛、鉚渐行、焊轰坊、加工中心等是主要的生產(chǎn)資源。在生產(chǎn)過(guò)程中祟印，將所有的設(shè)備及工位統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)管理肴沫，使設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間能夠聯(lián)網(wǎng)通訊蕴忆，設(shè)備與工位人員緊密關(guān)聯(lián)验恕。

數(shù)控編程人員可以在自己的計(jì)算機(jī)上進(jìn)行編程，將加工程序上傳至DNC服務(wù)器个宾，設(shè)備操作人員可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)設(shè)備控制器下載所需要的程序梅砰，待加工任務(wù)完成后，再通過(guò)DNC網(wǎng)絡(luò)將數(shù)控程序回傳至服務(wù)器中颁音，由程序管理員或工藝人員進(jìn)行比較或歸檔姨篮，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、追溯化管理恕下。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化截抄，利用大數(shù)據(jù)分析進(jìn)行生產(chǎn)決策

《中國(guó)制造2025》提出以后，信息化與工業(yè)化快速融合桥庵，信息技術(shù)滲透到了離散制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)掰弯，條形碼、二維碼氯鲫、RFID窍颗、工業(yè)傳感器、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)倾祈、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)吸占、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技術(shù)在離散制造企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用凿宾，尤其是互聯(lián)網(wǎng)矾屯、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用初厚，離散制造企業(yè)也進(jìn)入了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的新的發(fā)展階段件蚕，所擁有的數(shù)據(jù)也日益豐富。離散制造企業(yè)生產(chǎn)線處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)产禾，由生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生排作、采集和處理的數(shù)據(jù)量遠(yuǎn)大于企業(yè)中計(jì)算機(jī)和人工產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性要求也更高。

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)纽绍，每隔幾秒就收集一次數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)很多形式的分析势似，包括設(shè)備開(kāi)機(jī)率拌夏、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)率、主軸負(fù)載率履因、運(yùn)行率辰诉、故障率、生產(chǎn)率越客、設(shè)備綜合利用率(OEE)敏袄、零部件合格率、質(zhì)量百分比等瀑兜。首先坚为，在生產(chǎn)工藝改進(jìn)方面，在生產(chǎn)過(guò)程中使用這些大數(shù)據(jù)按翅，就能分析整個(gè)生產(chǎn)流程尿绕，了解每個(gè)環(huán)節(jié)是如何執(zhí)行的。

一旦有某個(gè)流程偏離了標(biāo)準(zhǔn)工藝憾侮，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)報(bào)警信號(hào)唧整，能更快速地發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或者瓶頸所在，也就能更容易解決問(wèn)題选畴。利用大數(shù)據(jù)技術(shù)啊沟，還可以對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程建立虛擬模型，仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程作瞄，當(dāng)所有流程和績(jī)效數(shù)據(jù)都能在系統(tǒng)中重建時(shí)茶宵，這種透明度將有助于制造企業(yè)改進(jìn)其生產(chǎn)流程。再如宗挥，在能耗分析方面节预，在設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中利用傳感器集中監(jiān)控所有的生產(chǎn)流程，能夠發(fā)現(xiàn)能耗的異呈羧停或峰值情形安拟，由此便可在生產(chǎn)過(guò)程中優(yōu)化能源的消耗，對(duì)所有流程進(jìn)行分析將會(huì)大大降低能耗宵喂。

生產(chǎn)文檔無(wú)紙化糠赦，實(shí)現(xiàn)高效、綠色制造

構(gòu)建綠色制造體系锅棕，建設(shè)綠色工廠拙泽，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是《中國(guó)制造2025》實(shí)現(xiàn)“制造大國(guó)”走向“制造強(qiáng)國(guó)”的重要戰(zhàn)略之一顾瞻。目前泼疑，在離散制造企業(yè)中產(chǎn)生繁多的紙質(zhì)文件，如工藝過(guò)程卡片株速、零件藍(lán)圖闸声、三維數(shù)模、刀具清單唉箩、質(zhì)量文件贿叉、數(shù)控程序等等，這些紙質(zhì)文件大多分散管理交鹊，不便于快速查找净纬、集中共享和實(shí)時(shí)追蹤，而且易產(chǎn)生大量的紙張浪費(fèi)酥盼、丟失等打洋。

生產(chǎn)文檔進(jìn)行無(wú)紙化管理后，工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)即可快速查詢(xún)传等、瀏覽琉语、下載所需要的生產(chǎn)信息，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的資料能夠即時(shí)進(jìn)行歸檔保存譬奈，大幅降低基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)密哈，從而杜絕了文件、數(shù)據(jù)丟失莺戒，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備效率和生產(chǎn)作業(yè)效率伴嗡，實(shí)現(xiàn)綠色、無(wú)紙化生產(chǎn)从铲。

生產(chǎn)過(guò)程透明化瘪校，智能工廠的“神經(jīng)”系統(tǒng)

《中國(guó)制造2025》明確提出推進(jìn)制造過(guò)程智能化，通過(guò)建設(shè)智能工廠名段，促進(jìn)制造工藝的仿真優(yōu)化阱扬、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)控制伸辟，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的智能管控麻惶。在機(jī)械、汽車(chē)信夫、航空窃蹋、船舶、輕工静稻、家用電器和電子信息等離散制造行業(yè)警没，企業(yè)發(fā)展智能制造的核心目的是拓展產(chǎn)品價(jià)值空間，側(cè)重從單臺(tái)設(shè)備自動(dòng)化和產(chǎn)品智能化入手，基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長(zhǎng)患赏。因此其智能工廠建設(shè)模式為推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線)智能化逾族，通過(guò)引進(jìn)各類(lèi)符合生產(chǎn)所需的智能裝備，建立基于制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的車(chē)間級(jí)智能生產(chǎn)單元界北，提高精準(zhǔn)制造床斜、敏捷制造、透明制造的能力痢玖。

離散制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)光稽，MES在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化粟辛、智能化氨案、數(shù)字化等方面發(fā)揮著巨大作用。首先芙掖，MES借助信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理锻刺，減少企業(yè)內(nèi)部無(wú)附加值活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程伊镐，提高企業(yè)及時(shí)交貨能力懂版。其次，MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息躏率，使計(jì)劃躯畴、生產(chǎn)、資源三者密切配合薇芝，從而確保決策者和各級(jí)管理者可以在最短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化蓬抄，做出準(zhǔn)確的判斷并制定快速的應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速的修正夯到、生產(chǎn)流程暢通嚷缭、資源充分有效地得到利用，進(jìn)而最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)效率耍贾。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化阅爽，真正做到“無(wú)人”工廠

《中國(guó)制造2025》推動(dòng)了工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手臂等智能設(shè)備的廣泛應(yīng)用荐开，使工廠無(wú)人化制造成為可能付翁。在離散制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)控加工中心晃听、智能機(jī)器人和三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x及其他所有柔性化制造單元進(jìn)行自動(dòng)化排產(chǎn)調(diào)度胆敞，工件、物料怕猖、刀具進(jìn)行自動(dòng)化裝卸調(diào)度酝梧，可以達(dá)到無(wú)人值守的全自動(dòng)化生產(chǎn)模式(Lights Out MFG)。在不間斷單元自動(dòng)化生產(chǎn)的情況下，管理生產(chǎn)任務(wù)優(yōu)先和暫緩掸阶，遠(yuǎn)程查看管理單元內(nèi)的生產(chǎn)狀態(tài)情況凳贰，如果生產(chǎn)中遇到問(wèn)題，一旦解決窟著，立即恢復(fù)自動(dòng)化生產(chǎn)哗励，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工參與，真正實(shí)現(xiàn)“無(wú)人”智能生產(chǎn)危暇。

實(shí)現(xiàn)從制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的“升級(jí)”界橱，《中國(guó)制造2025》成為最有力的戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)。結(jié)合當(dāng)前離散制造業(yè)的實(shí)際現(xiàn)狀托祖，建設(shè)智能工廠將有力推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)丛君，也將成為重要抓手之一。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)舟肉，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享修噪，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議路媚。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布黄琼、編輯整理上傳，對(duì)此類(lèi)作品本站僅提供交流平臺(tái)整慎，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)脏款。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片裤园、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題撤师，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容比然，以保證您的權(quán)益丈氓！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。