當汽車在高速公路上飛奔馳騁的時候匙蚣，這一路的光鮮亮麗外表之下贼穆，誰才是真正挑大梁的主角？被稱為汽車心臟的發(fā)動機坯临，當之無愧焊唬。作為汽車動力的源泉，發(fā)動機直接影響著汽車的油耗看靠、排放和動力性能求晶，發(fā)動機的制造技術也最具有行業(yè)代表性。

中國的汽車制造技術正向著高速衷笋、智能芳杏、復合和環(huán)保方向發(fā)展，其中尤以發(fā)動機制造技術為代表辟宗，這對切削刀具提出了很高的要求爵赵，如何為汽車及零部件制造企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，并且能最大限度地降本增效，同時提供完整的切削加工整體解決方案空幻，成為廣大刀具供應商探究的新課題烁峭。

近幾年，各大刀具商積極研發(fā)新品秕铛，刀走偏鋒的速度堪比百米沖刺挤毯，這不僅是為了彰顯各自的刀具特點，更多地是為應對市場需求讯完，滿足客戶真正的要求两漫，這是降本增效最根本的解決之道。同時于扳，新型的硬質(zhì)合金刀具被廣泛使用宅集，CBN（立方氮化硼）、PCD（聚晶金剛石）刀具和陶瓷刀具等代表當今技術發(fā)展水平的超硬刀具在汽車制造業(yè)中的應用越來越多炸穿，各種組合式刀具和復合刀具的開發(fā)更成為業(yè)內(nèi)呼聲最高的解決之道拔灾。一把復合刀具通常能完成兩種或多種工序的加工，并且由于進行了專門設計暖鬓，能夠達到與單一功能刀具相同的加工質(zhì)量水平继锰。使用復合刀具，不但可以減少換刀次數(shù)麸档，提高刀具使用壽命钮咱，而且又節(jié)約成本，最重要地是能大大提高生產(chǎn)效率这敬。與此同時航夺，發(fā)動機及其關鍵零部件制造技術及加工工藝的合理化改進，在加工方法上精益求精崔涂，成為降本增效另一個有效的解決之道阳掐。

刀具產(chǎn)品的推陳出新

山高作為一家全球知名的刀具供應商，同時也是一個制造工藝及技術的領先者冷蚂。山高在汽車零部件加工方面積累豐富經(jīng)驗的同時缭保，也時刻秉承著“成為客戶戰(zhàn)略合作伙伴”的理念，想客戶所想蝙茶，為客戶在提高加工效率方面做了很多努力艺骂，研發(fā)了大量針對汽車零部件加工的典型刀具。

圖2  氣門閥導管孔和閥座孔加工刀具

作為汽車發(fā)動機的核心部件隆夯，缸體和缸蓋的加工需要完善和高效的刀具解決方案钳恕。在加工大型鑄鐵發(fā)動機缸體時，金屬去除量特別大蹄衷，同時為了保證高效的生產(chǎn)節(jié)拍忧额，使得刀片消耗巨大厘肮。針對這種情況，山高最新推出了面銑刀R220.48 Double Octomill（雙面王銑刀）武帚，刀盤具有正常齒距咆杯、多齒和密齒三種不同齒距，以方便客戶根據(jù)機床功率選擇合適的刀盤称海。雙面王銑刀的刀片采用正前角設計终太，切削輕快，可以有效地降低功率消耗脓甘。刀片采用山高最新的Duratomic（金剛甲）鍍層技術辰丛，保證刀片具有更高的韌性和耐磨性，每個刀片有16個切削刃钙径，具有無可匹敵的經(jīng)濟性和通用性篙介。

作為發(fā)動機的另一重要部件卒赖，連桿與曲軸和活塞銷配合的孔要求具有很高的精度踊嘲，多采用粗鏜、精鏜睡清、鉸孔和拋光的加工工藝疏菩，其中鉸孔精度和難度最高。山高為此推出的新型鉸刀X-FIX刨仑，采用模塊化的可換刀片式結構郑诺，直徑覆蓋范圍40～155mm，能獲得IT6級公差杉武，IT8及以下的精度無需調(diào)整辙诞，非常易于使用。與同類型刀具相比轻抱，X-FIX的齒數(shù)更多飞涂，包括3、5祈搜、7和9四種齒數(shù)较店，大大提高了加工效率。其專利的浮動導條減少了刀具的振動容燕，使加工更加穩(wěn)定梁呈，且不受長徑比的限制。獨創(chuàng)的專利刀夾設計提高了加工的可靠性和穩(wěn)定性蘸秘，即使發(fā)生撞刀官卡，也只需更換刀夾，極大程度地保護了刀體僚洋，大大降低了加工的成本募型。

復合刀具的推廣使用

發(fā)動機缸體氣缸孔的加工精度高指晾，一般要求尺寸精度達到H7以上。而有的缸孔精度要求更高哀揽，還有嚴格的CPK要求理斜，加之缸孔數(shù)量多，因此加工時間較長睬肮，加工時一般要分“粗鏜－半精鏜－精鏜”三步加工完成伐薯。例如，某客戶需要加工一鑄鐵缸體匣诉，為節(jié)約加工時間诡岂，山高將半精鏜和精鏜復合在一把刀具上（見圖1），用兩個小刀夾完成半精鏜曾瞪，用一個帶微調(diào)功能的精鏜單元完成精鏜登鄙，粗精鏜均采用PCBN刀片，可以用很高的切削速度加工掰儿。為獲得較高的表面光潔度骤公，精鏜刀片采用山高專利的螺旋修光刃技術，不僅提高了刀具壽命扬跋，而且降低了振刀的可能性阶捆。該刀具可以在vc=800m/min、Fn=0.3mm/r的切削參數(shù)下加工出滿意的孔钦听，并且獲得很高的刀具壽命洒试，完全達到了規(guī)模化朴上、大批量生產(chǎn)以及嚴格的工藝要求垒棋。

發(fā)動機缸蓋氣門閥導管孔和閥座孔的同軸度要求很高，為保證加工質(zhì)量痪宰，山高采用復合刀具的加工方案叼架，在壓套后將導管孔和閥座孔一次性加工完成。該方案刀具如圖2所示酵镜，導管孔加工采用焊接PCD刀具碉碉，閥座孔加工采用PCBN刀片。該刀具采用分體式設計淮韭，前端刀具用熱裝的方式安裝到后端刀體上垢粮，定位精度高，夾緊力大恐氓。PCBN刀片利用山高專利的高速鋼刀墊安裝在后端刀體上抬奠，在刀體和刀墊上分別設有調(diào)節(jié)裝置，便于調(diào)整刀片的軸向尺寸和傾斜角度叛剩。采用了這種結構之后蚓绞，常規(guī)的導管孔和閥座孔的加工可以一次加工完成泉疆，既提高了加工效率，又保證了加工精度雌吱。

圖3  山高的非標槍鉸刀

汽車變速器殼體上有很多在同一軸線上的臺階孔滑攘，這些孔的同軸度要求一般小于0.02mm，圓柱度小于0.01mm盼蝴，此外還有嚴格的尺寸精度超璧、表面粗糙度等要求，為提高該類孔系的加工效率和精度卖织，較多采用復合刀具的解決方案嘴缓，用一把刀具解決孔系的加工，效果顯著萤晴。該方案刀具如圖3所示吐句，將三個精鏜單元復合在一把刀具上，一次性完成前端兩個臺階孔的精鏜和后端外圓柱面的套鏜店读，在保證所有工藝要求的同時嗦枢，顯著提高了生產(chǎn)效率。

加工方法的靈活應用

復合刀具的應用可以使實際的加工操作得心應手两入，但在加工方法的選擇上做適當?shù)恼{(diào)整也可以達到事半功倍的效果净宵。以凸輪軸孔系加工中的直列四缸1.8L鋁合金缸蓋為例敲才，具體加工精度要求如表所示裹纳，其加工難點是：孔系很長，如果通過工作臺回轉(zhuǎn)掉頭加工紧武，轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)誤差和機床重復定位誤差很難消除剃氧；另外還包括操作者設定加工坐標系之類的人為誤差，即使掉頭加工阻星，刀具仍然很長朋鞍，無法穩(wěn)定保證同軸度要求。而一頭加工妥箕，刀具長徑比近20倍滥酥，用常規(guī)的鏜、鉸方法更是無法實現(xiàn)涮婿。

常用的加工方法有兩種：

1. 在專機上用線鏜刀加工

通過在專機上增加支撐導套來解決刀具過長的問題棍丽，線鏜刀正、反走刀來實現(xiàn)半精和精加工掠佛，保證了同軸度慈翔。此法效率較高，但通用性差蔽碘，在柔性設備上實現(xiàn)比較困難因镊。

2. 在加工中心上使用山高非標槍鉸加工

槍鉸工藝分為兩把鉸刀加工托茅，一把是導引鉸，一把是槍鉸晋劫。導引鉸比較短层焚，剛性好，刀體前部一般有一個可調(diào)式鉸刀片怎机；槍鉸很長雳唧，前部有兩個可調(diào)式鉸刀片，前后各一仿村，其中第一個刀片加工直徑尺寸與導引鉸尺寸一致锐朴，第二個刀片是成品尺寸；刀片之后是三根金屬陶瓷導向條蔼囊，一直延伸到刀體柄部焚志，如：導引鉸刀片做成φ22.7H7，槍鉸第一刀片尺寸也為φ22.7H7畏鼓，第二刀片尺寸為φ23H7酱酬。加工時，首先用導引鉸加工出一檔凸輪軸孔云矫，用此孔作為槍鉸的第一刀片的支撐導向孔膳沽，第二刀片進行切削，以保證加工穩(wěn)定让禀。槍鉸精加工第二檔孔時挑社，用加工好的第一檔孔作為槍鉸刀體上三根金屬陶瓷導向條的支撐孔，從而保證切削穩(wěn)定巡揍，以后3檔凸輪軸孔同理痛阻。這樣，通過刀具自定位的方法奸桃，解決了刀具剛性不足的問題音拢，同時也充分保證了各檔凸輪軸孔之間的同軸度。由于此法對工裝要求低葬陡，可以在柔性加工中心上使用丈蛇，通用性很強，因此被越來越多的廠家所接受阁巨。

售后服務的及時跟進

山高的使命是通過高性能的產(chǎn)品和服務提供解決方案抬宽，與客戶進行深度合作，提高客戶的競爭力督注。因此筛密，在加工工藝和解決方案的提供上，山高與客戶保持及時芬吸、深入的溝通鸭乱，詳細地了解客戶的真正需求悍蔫，以實現(xiàn)客戶降本增效的目標為己任，為客戶制定最優(yōu)化的刀具解決方案橱奶。

2004年成立的山高CET（Component Engineered Tooling）項目部盯桦，為客戶的新投資項目提供完整的刀具解決方案，被譽為“客戶可信賴的工藝師”渤刃。CET的建立拥峦，是將單純的價格比、性能比競爭轉(zhuǎn)為市場擴張的競爭卖子。本著為客戶降本增效的首要原則略号，山高根據(jù)客戶的實際加工特點，先與客戶溝通洋闽，之后提供完整的刀具解決方案玄柠，再提供山高的刀具進行試用，根據(jù)試刀過程中的切削參數(shù)及刀具壽命提供生產(chǎn)率成本分析（PCA）服務诫舅，最后由CET及技術工程師共同完成交鑰匙工程羽利，山高的全程服務意識、高效的服務水平深得客戶的好評刊懈。

在汽車零部件的大規(guī)模生產(chǎn)中这弧，客戶現(xiàn)場需要備用大量的刀體和刀片，以滿足不停機的工序和批量化生產(chǎn)虚汛，由此刀具倉儲費用隨之攀升匾浪，所以客戶都迫切希望找到一種降本增效的途徑。2009年山高刀具（上海）有限公司投資成立的上海英瑞拓刀具管理工程有限公司幸园，正是滿足了這種市場需求應運而生的產(chǎn)物栓授。上海英瑞拓刀具管理工程有限公司根據(jù)客戶的需求络蟋，給出整體解決方案并提供成套服務谐绽，包括刀具采購、庫存管理络跷、修磨绑僵、清潔調(diào)整和配送等。刀具管理的模式俺阻，如同為刀具用戶建立起了兩點間距離最短的那條路徑池致，使客戶避免走彎路，更重要的是能減少初期投入督靶、庫存資金和管理成本剥犯，實現(xiàn)生產(chǎn)的最優(yōu)化和精益化。

山高素以“產(chǎn)品類別齊全”著稱铃挠，更以“客戶滿意”為宗旨邓星，提供最專業(yè)的技術支持和最優(yōu)質(zhì)的技術服務堡掏，同時，更注重根據(jù)客戶的需求不斷創(chuàng)新刨疼，為客戶提供最完整的刀具解決方案泉唁。因此，無論是標準刀具領域揩慕，還是復合刀具領域亭畜，山高時刻做好充分的準備，來應對客戶對保證加工質(zhì)量迎卤、節(jié)約加工成本以及提高加工效率的追求拴鸵，并能提供及時有效的現(xiàn)場技術支持，與汽車制造企業(yè)形成良好的合作伙伴關系蜗搔，以達到雙贏的目的宝踪。

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