數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中，其定位精度會(huì)產(chǎn)生一定誤差甚带，正確地運(yùn)用激光干涉儀鸟召，并進(jìn)行全面科學(xué)地分析，可有效提高數(shù)控機(jī)床的定位精度了牛。

隨著數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的普及颜屠，采用激光干涉儀對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行定位精度檢測(cè)已經(jīng)成為目前公認(rèn)的高效、高精度的檢測(cè)方法鹰祸。不同的機(jī)床使用激光干涉儀檢測(cè)的精度曲線會(huì)有所相同甫窟，因此就需要對(duì)不同的測(cè)試結(jié)果給予全面而科學(xué)地分析。下面對(duì)數(shù)控機(jī)床定位精度常見(jiàn)誤差曲線進(jìn)行分析福荸，并與大家共同探討有效的解決方案蕴坪。

1、負(fù)坡度

負(fù)坡度曲線向外運(yùn)行和向內(nèi)運(yùn)行兩個(gè)測(cè)試均出現(xiàn)向下的坡度疤草。在整個(gè)軸線長(zhǎng)度上础甜，誤差呈線性負(fù)增加，這表示激光系統(tǒng)測(cè)量的距離短于機(jī)床位置反饋系統(tǒng)指示的距離孩板。出現(xiàn)負(fù)坡度的可能原因有以下兩種：（1）光束準(zhǔn)直調(diào)整不正確怨拍。如果軸線短于1m則可能是材料熱膨脹補(bǔ)償系數(shù)不正確、材料溫度測(cè)量不正確或者波長(zhǎng)補(bǔ)償不正確蛆删。（2）俯仰和扭擺造成阿貝偏置誤差灰蒋、機(jī)床線性誤差

針對(duì)以上問(wèn)題，可采取的措施有：如果軸線行程很短捅悦，檢查激光的準(zhǔn)直情況萍捌；檢查EC10和測(cè)量頭是否已連接并有反應(yīng)；檢查輸入的手動(dòng)環(huán)境數(shù)據(jù)是否正確；檢查材料傳感器是否正確定位以及輸入的膨脹系數(shù)是否正確逗耕；使用角度光學(xué)鏡組重新做一次測(cè)量旁咙，檢查機(jī)床的俯仰和扭擺誤差。

2摘肤、正坡度

正坡度曲線是指在整個(gè)軸線長(zhǎng)度上椿疗，誤差呈線性正遞增。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生有以下可能：（1）材料熱膨脹補(bǔ)償系數(shù)不正確糠悼、材料溫度測(cè)量不正確或者波長(zhǎng)補(bǔ)償不正確届榄。（2）俯仰和扭擺造成阿貝偏置誤差、機(jī)床的線性誤差倔喂。

針對(duì)這些問(wèn)題铝条，可采取以下措施：檢查EC10和傳感器是否已連接并有反應(yīng)，或者檢查輸入的手動(dòng)環(huán)境數(shù)據(jù)是否正確滴劲；檢查材料傳感器是否正確定位以及輸入的膨脹系數(shù)是否正確攻晒；使用角度光學(xué)鏡組重新做一次測(cè)量，檢查機(jī)床的俯仰和扭擺誤差班挖。

3鲁捏、周期性曲線

周期性曲線是整個(gè)軸線長(zhǎng)度上的重復(fù)周期誤差。沿軸的俯仰保持不變萧芙，但幅度可能變化给梅。導(dǎo)致周期性曲線的可能原因主要是機(jī)床方面的問(wèn)題，如絲杠或傳動(dòng)系統(tǒng)故障双揪、編碼器問(wèn)題或故障拯羽、長(zhǎng)型門(mén)式機(jī)床軌道的軸線直線度。

針對(duì)以上問(wèn)題建議采用很小的采樣點(diǎn)間隔在一個(gè)俯仰周期上再測(cè)量一次链愉，確認(rèn)俯仰誤差谐创。作為一項(xiàng)指導(dǎo)原則，如果你要檢查的是機(jī)床某元件的周期性影響拦吓，可將采樣間隔設(shè)為預(yù)期周期性俯仰的1/8寸芦，然后通過(guò)比較機(jī)床絲杠的螺距、齒條的齒距子敷、編碼器婆仪、分解器或球柵尺俯仰、長(zhǎng)型門(mén)式軌道的支撐點(diǎn)之間的距離等來(lái)確認(rèn)可能的誤差來(lái)源任团。例如筑落，如果誤差周期是20mm，查閱機(jī)床手冊(cè)我們發(fā)現(xiàn)絲杠的導(dǎo)距也是20mm穷抹，很顯然誤差可能與絲杠旋轉(zhuǎn)問(wèn)題有關(guān)摸悲，絲杠可能在最近的一次維修或機(jī)床移動(dòng)時(shí)被弄彎了梳附，或者絲杠偏心旋轉(zhuǎn)。

4逃糟、偏移

偏移是指去程和回程兩次測(cè)試之間具有不變的垂直偏移吼鱼。產(chǎn)生偏移曲線的可能原因主要是機(jī)床方面的問(wèn)題，如反向間隙未補(bǔ)償或不當(dāng)補(bǔ)償绰咽、車(chē)架與導(dǎo)軌之間存在間隙（松動(dòng)）等。

針對(duì)以上問(wèn)題可采取以下解決措施：絲杠/滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)裝置地粪；檢查球狀螺母或絲杠是否磨損取募；檢查絲杠軸承的端部浮動(dòng)情況；使用角度光學(xué)鏡組檢查軸線反轉(zhuǎn)時(shí)的車(chē)架角度間隙蟆技；檢查控制器內(nèi)設(shè)置的反向間隙補(bǔ)償是否正確玩敏；機(jī)架和小齒驅(qū)動(dòng)裝置；檢查牙是否正確嚙合质礼；檢查齒輪箱是否磨損和線性編碼器系統(tǒng)的狀況旺聚。

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