汽車零部件生產(chǎn)在總體上是一個(gè)典型的大批量生產(chǎn)模式变硬，制造成本成為零部件生產(chǎn)商考慮的一個(gè)重要環(huán)節(jié)巷帝。目前加工難度高的零件主要有汽車關(guān)鍵零部件如機(jī)體往湿、機(jī)座纷跛、曲軸喻括、連桿等關(guān)鍵零部件，這些零件不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造精度高贫奠，表面粗糙度要求高唬血，要求零件不僅有良好的互換性，又要有強(qiáng)度和剛性唤崭， 這些因素促使關(guān)鍵零部件加工中大量使用高性能的標(biāo)準(zhǔn)刀具和專用刀具進(jìn)行加工拷恨。下面讓我們一同分享業(yè)界具有代表性的高性能刀具產(chǎn)品在汽車行業(yè)的全新解決方案吧。

山特維克可樂滿

山特維克可樂滿CoroDrill? 865可為汽車鑄鐵零件和鋼制零件 (尤其是曲軸) 中常見的斜油孔提供高效解決方案谢肾。CoroDrill? 865一系列特征漩叶，比如減小了頂角 (定心更準(zhǔn)確)、優(yōu)化了后角和前角特征 (進(jìn)給可以更高簸眼、排屑更順暢)钓闲、增大了刃帶寬度 (穩(wěn)定性更好)婉饼、更新了螺旋槽型 (切屑成形更有效疤削、刀具強(qiáng)度更高)，使生產(chǎn)效率和刀具壽命得到大幅提升序敷。采用有效的加工策略撬彭，并配以控制良好的冷卻液或MQL，是確保成功的關(guān)鍵所在赋昔。

肯納金屬

最新推出的 KBDM 面銑刀采用密齒鋁制刀體据钱，楔塊夾持以及可調(diào)式設(shè)計(jì)。同時(shí)提供多種多晶金剛石（PCD）刀片亮绢，從用于輕型精加工的單刃刀片到整面修光刃箭谴，標(biāo)準(zhǔn)型刀夾刀片，以及用于重型粗加工和方肩銑削的 1/2 in. (12.7 mm) 的軸向加工刀具俘戈。不僅僅擁有完善的刀體設(shè)計(jì)溉潭。因?yàn)槠囍圃焐探?jīng)常加工他們自己生產(chǎn)的專利鋁合金材料，肯納金屬公司還開發(fā)了兩種 PCD 材質(zhì)刀片作為補(bǔ)充：KD1400 采用金剛石小晶粒設(shè)計(jì)少欺，具有卓越的抗崩刃和耐磨損性能喳瓣；KD1425 采用金剛石大晶粒設(shè)計(jì)，因此具有卓越的耐磨損和熱穩(wěn)定性能，但在抗崩刃性能方面表現(xiàn)略遜畏陕。兩種材質(zhì)都可采用極高的切削參數(shù) - 取決與合金材料和刀具總成的剛性配乓；肯納金屬公司建議將初始切削速度設(shè)置為 3280 ft/min (1000 m/min)，每齒進(jìn)給率設(shè)置為 .004 in.(0.01 mm)惠毁，盡管可以顯著提高這兩個(gè)參數(shù)犹芹。

伊斯卡

憑借多年來為用戶提供一等一的切槽加工解決方案的經(jīng)驗(yàn)，伊斯卡不斷拓寬高效標(biāo)準(zhǔn)切槽刀的加工適用范圍鞠绰。借助于對(duì)工程項(xiàng)目相關(guān)知識(shí)及細(xì)節(jié)處理能力羽莺，以及對(duì)常規(guī)加工材料及難加工材料的深度認(rèn)知，伊斯卡多產(chǎn)的研發(fā)部門開發(fā)出涵蓋加工范圍更加寬泛的前沿的車削-切槽刀洞豁。

伊斯卡車削-切槽產(chǎn)品系列廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)盐固。伊斯卡切槽刀在汽車工業(yè)主要應(yīng)用于齒輪箱部件，同步器（環(huán)）掐抢，軸類候榨，皮帶輪，剎車部件统扔，渦輪增壓器及其他部件琅芍。這類應(yīng)用往往連續(xù)一周24小時(shí)不停機(jī)，基本處于無人看守的狀態(tài)馁筷，因此切屑必須非常細(xì)小甸垄、切屑的生成具有可控性以使得切削加工過程平穩(wěn)；伊斯卡GIMN刀片應(yīng)用于此類案例中非常高效芥吧；在許多實(shí)例中疤嘴，熱處理后，還需進(jìn)行一道精加工工序漾衅。伊斯卡釬焊CBN刀尖的GITM切槽刀片在這類淬火硬度達(dá)HRC50-68的工件的加工中表現(xiàn)出色住卿。

瓦爾特

在乘用車發(fā)動(dòng)機(jī)制造中，輕金屬鑄件的曲軸箱和帶涂層的氣缸工作面已成為一種趨勢(shì)楞便，目的是讓發(fā)動(dòng)機(jī)更小并 最終更加環(huán)保矫迹。瓦爾特帶有高精度 PCD 刀片的瓦爾特全新粗鏜刀，客戶能以機(jī)械方式為表面涂層做好準(zhǔn)備呈野。刀刃特別精細(xì)低矮，寬度小于 0.2 mm，在整個(gè)氣缸孔上進(jìn)行加工被冒，形成帶有精確的微米級(jí)劃痕军掂，從而使涂層金屬 完美嵌入。 因?yàn)閮H裝備了一個(gè)刀片姆打，因此刀具的調(diào)整極為簡單良姆，應(yīng)用非吵λ洌可靠。瓦爾特為所有常見涂層工藝提供合適的刀 片玛追。在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體鉆孔后無需松開工件即可馬上進(jìn)行加工税课。與需要特殊設(shè)備的傳統(tǒng)的高壓水或剛玉射流打毛技 術(shù)相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)痊剖。

山高

在汽車工業(yè)的零部件加工中韩玩，山高聚焦在發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋、缸體陆馁、連桿找颓、凸輪軸以及曲軸的加工。其中針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋零件的加工励砸，對(duì)于鑄鐵和鋁合金的材料狱诊，山高刀具分別研發(fā)并推出了一系列的CBN及PCD刀具，提高零件的加工效率與刀具壽命招蓝。

以加工鋁合金缸蓋火花塞的一把復(fù)合擴(kuò)鉸刀為例件策，汽車零部件的生產(chǎn)企業(yè)過去一直使用的是某供應(yīng)商的硬質(zhì)合金的刀具，零件生產(chǎn)過程中面臨著效率不高翅拜，成本過高巩樟。后經(jīng)采用山高刀具提供的PCD刀具解決方案，將加工效率提高了近40倍瘫啦，壽命提高了3000%艰捶。

（國際金屬加工網(wǎng)）

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