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齒輪加工刀具—CBN刀具

齒輪作為機械裝備中的重要傳動部件糕韧,廣泛應用于機床双竣、汽車等行業(yè)矛塑。隨著齒輪行業(yè)的生產需求不斷增加吴钧,隨著齒輪行業(yè)的競爭不斷加劇劫漠,如何在保證齒輪尺寸精度和表面光潔度的要求下,提高生產效率宙娃,成為了齒輪行業(yè)一直思考的問題拄弯,相應的對CBN刀具的效率,精度幻林、壽命等方面也提出了更高要求贞盯。

一、齒輪基本知識

齒輪作為機械裝備中的重要傳動部件沪饺,廣泛應用于機床躏敢、汽車等行業(yè)。制造齒輪常用的鋼有調質鋼整葡、淬火鋼件余、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。按硬度來劃分遭居,齒輪齒面可分為軟齒面和硬齒面兩種啼器。

軟齒面的齒輪承載能力較低,但制造比較容易俱萍,跑合性好端壳, 多用于傳動尺寸和重量無嚴格限制,以及小量生產的一般機械中枪蘑。硬度在HRC30左右损谦。

硬齒面齒輪的承載能力高,它是在齒輪精切之后 齿矗,再進行淬火用玷、表面淬火或滲碳淬火處理秤瞒,以提高硬度。但在熱處理中疗涎,齒輪不可避免地會產生變形侵透,因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精加工理若,以消除因變形產生的誤差逞脚,提高齒輪的精度。硬度在HRC45以上涡似,甚至高達HRC60以上霸篡。

二、針對硬齒面齒輪選擇什么刀具加工合適怨怒?

如常見的20Cr吹毫、20CrMnTi等材質熱處理后硬度在HRC58-62之間,尺寸精度和表面光潔度要求較高榴痢,而且存在變形量的問題龟卷,傳統(tǒng)磨削工藝雖然可以滿足高精密要求,但磨削效率低粤策,對操作人員的技術要求較高樟澜,報廢和出現(xiàn)次品的幾率較高。

隨著齒輪行業(yè)的競爭不斷加劇叮盘,新型刀具材料的不斷涌現(xiàn)秩贰,讓“以車代磨工藝”成為現(xiàn)實,采用車削代替磨削作為最后的精加工工序柔吼,不僅提高生產效率毒费,而且降低生產成本。

以車代磨加工齒輪對切削刀具的性能要求較高嚷堡,尤其齒輪嚴格的尺寸精度和表面光潔度蝗罗,甚至斷續(xù)切削工況下艇棕。目前以車代磨精加工齒輪更多的采用進口CBN刀具蝌戒,但價格昂貴,生產成本居高不下沼琉。

隨著我國超硬刀具材料行業(yè)的不斷發(fā)展北苟,最終華菱超硬研制出兩款可媲美進口CBN刀具的材質—BN-H10和BN-H21。目前已廣泛應用于以車代磨精加工齒輪工序琉枚。

三酌涮、華菱超硬CBN刀具BN-H10和BN-H21牌號加工齒輪的優(yōu)勢

BN-H10和BN-H21牌號均屬于復合式CBN刀具,其加工工況不同更鼻。

BN-H10牌號CBN刀具:耐磨損性和耐崩損性均衡丑炒,主要用于連續(xù)切削工況,以車代磨硬度HRC58以上的淬硬齒輪優(yōu)勢明顯,不僅保證Ra0.8的表面光潔度和尺寸精度之外芬阀,還大幅提高生產效率焦驰。

BN-H21牌號CBN刀具:具備優(yōu)異的刀尖強度,在斷續(xù)切削工況表現(xiàn)優(yōu)異讽渐〈钫眨克服了焊接式CBN刀具不能斷續(xù)切削的難題,并且保證不出現(xiàn)脫焊揭斥、掉頭等不正常的質量問題凝估。在切削加工齒輪時,相比傳統(tǒng)刀具更具優(yōu)勢眶衙。

而且根據(jù)客戶要求甜奄,復合式CBN刀片還可提供涂層工藝,再次提高其性能優(yōu)勢窃款。

四贺嫂、華菱超硬CBN刀具BN-H10和BN-H21牌號加工齒輪的刀片型號匯總

根據(jù)加工部位的不同,選擇的刀片型號也不同雁乡,有C型(80°菱形)第喳,T型(正三角型),W型(胖三角型)踱稍,V型(35度菱形)等曲饱,有12款型號選擇。如下圖所示:

五珠月、BN-H10牌號CBN刀具精加工齒輪的切削參數(shù)

材質:20CrMnTi扩淀;硬度:HRC58-62,加工工況:連續(xù)切削工況啤挎,要求表面光潔度:Ra0.8驻谆,刀片型號:BN-H10 CNGA120408,切削參數(shù):Vc=180m/min庆聘;ap=0.2mm胜臊;Fr=0.1mm/r,加工方式:干式切削

相較于同質產品:同等切削參數(shù)下商寝,BN-H10材質的刀具壽命是同質產品的1.33倍筝便。

六、BN-H21牌號CBN刀具精加工齒輪的切削參數(shù)

以斷續(xù)車削齒輪為例愁淀,材質:20CrMnTi匆力;齒輪硬度:HRC58-62,加工部位:齒輪端面(有8個孔均勻分布)曙椎,要求表面光潔度:Ra0.8龟些,刀片型號:BN-H21 WNGA080404-3S档葱,切削參數(shù):N=300r/min;ap=0.3mm棘扯;Fr=0.1mm/r矿矿,加工方式:干式切削。

相較于同質產品:同等切削參數(shù)下眯词,CBN刀具BN-H21材質的刀具壽命是進口CBN刀具的1.33倍棋躬。

七、總結

采用CBN刀具BN-H10延届、BN-H21牌號加工齒輪時一般采用干式切削剪勿,不添加切削液,但有時對工件的加工精度和表面質量及刀具壽命有特殊要求時方庭,也可使用水基切削液進行連續(xù)厕吉、均勻的冷卻方式,避免刀片產生微裂紋械念。


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