壓鑄件精加工包括機(jī)加工和表面處理兩個(gè)方面，機(jī)加工包含鉆孔踏靴、攻牙叔寓、銑面等，表面處理包含電鍍吟沮、鈍化遮乾、陽極氧化、電泳刹勃、噴粉堪侯、噴漆等。切削液選擇關(guān)乎壓鑄鋁合金零件材質(zhì)的加工質(zhì)量的好壞荔仁，切削液使用過程中出現(xiàn)的問題是造成工廢的最主要的原因之一伍宦。

壓鑄件精加工用切削液

QA: 車間在選擇或使用切削液中遇到有哪些主要問題？

1.較難找到一款適用于各種鋁合金壓鑄件加工工藝要求的切削液乏梁；

2.加工ADC12等壓鑄件極易出現(xiàn)腐蝕次洼、發(fā)霉的問題关贵；

3.光潔度要求極高的鋁合金壓鑄件，易出現(xiàn)斷刀及絲錐現(xiàn)象卖毁；

4.切削液使用壽命及周期短揖曾、易發(fā)臭，影響作業(yè)環(huán)境亥啦；

5.壓鑄行業(yè)精加工車間炭剪，用油量大、綜合成本降不下來禁悠。

遇到上述問題念祭，推薦使用環(huán)保扳壓切削SF18/BF811。精煉礦物油及合成酯配方體系撤筐，潤滑極壓性優(yōu)異裙系，可滿足多種材料及加工工序的要求，完全可替代油基切削油產(chǎn)品午伍。

切削液

優(yōu)質(zhì)的抗氧化性眼膊、防銹性能、抗泡性使  環(huán)保扳壓切削液SF18/BF811滿足壓鑄件加工切削液選擇所優(yōu)先考慮的要求傲轮。

?獨(dú)特的鋁合金及銅合金等有色金屬的抗緩蝕劑舆鸿，工序間不會造成壓鑄鋁合金及成型鋁合金棒材、板材的腐蝕變色百膳、發(fā)霉等問題翰发。

?防銹劑含量均衡，PH值穩(wěn)定冀态，提供工序間防銹7——15天低要求吮骑。

?微乳化獨(dú)特抗低泡性配方體系，抗泡性好赋遇，非常適用于無紡布帶增壓裝置的CNC臥加及達(dá)7.5帕的高增壓油泵的加工工況循头，絕無泡沫溢出現(xiàn)象。

環(huán)保扳壓切削液SF18/BF811不含氯炎疆、亞硝酸鹽卡骂、苯酚、硅類添加劑及重金屬物質(zhì)形入，產(chǎn)品完全符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);水基環(huán)保性配方全跨，PH值低，不傷手亿遂，不刺激皮膚螟蒸；揮發(fā)性低，無化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生崩掘，對人體呼吸及口腔無刺激感七嫌，為工人提供良好的工作環(huán)境少办。

環(huán)保扳壓切削液SF18/BF811配方體系含油量高，可兌水1：10——25倍稀釋使用诵原，能夠取代低粘度油基切削油或煤油類加工英妓，從而降低企業(yè)客戶切削液使用成本！

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