制造業(yè)面臨的的挑戰(zhàn)

中國已成為全球制造業(yè)第一大國溜封。世界500種主要工業(yè)品中亮绢，中國有220種產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界第一呜唁。鋼鐵哪蒙、煤炭占全球產(chǎn)量的一半，水泥占世界產(chǎn)量的60%导盅，化纖產(chǎn)品较幌、造船、汽車白翻、家電….全球產(chǎn)量第一绅络。 載人航天、探月嘁字、深潛....躍身世界前列恩急。我們可以自豪的說我們?nèi)〉昧伺e世屬目的成就。

但是我國工業(yè)自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)。一些關(guān)鍵裝備衷恭、核心和關(guān)鍵技術(shù)依賴進(jìn)口此叠，自主品牌缺乏，缺少具有國際競爭力的大企業(yè)大集團(tuán)随珠。在國際產(chǎn)業(yè)鏈的分工中我們處于價值鏈的低端灭袁，一部蘋果手機(jī)在中國組裝只分得1.8%的利潤，而蘋果公司一個零件不造獲得58.5%的利潤窗看，高附加價值的的部分被發(fā)達(dá)國家把持茸歧。資源環(huán)境難以支撐。中國粗鋼浴祥、水泥晶会、煤炭產(chǎn)量世界第一，但GDP只占全球的9.5%预蒜。2012年中國能源消費量達(dá)到36億噸標(biāo)煤禀瓜，按照現(xiàn)有模式完成中國的工業(yè)化進(jìn)程，顯然不現(xiàn)實论燎。投資丹仅、消費、出口比例失衡褥甜。長期以來贺壮，工業(yè)發(fā)展過度依靠投資拉動，“十一五”期間投資年均增長25.5%拯骤，2013年固定資產(chǎn)投資42.7萬億仲它，投資對經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)率高達(dá)50.4%，造成能源原材料價格上漲拄弯、地方負(fù)債增加兜飒、部分行業(yè)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，發(fā)展的風(fēng)險和隱患突出贞盯。外貿(mào)依存度高達(dá)50-60%音念，受國際市場波動影響大，抗風(fēng)險能力低躏敢。隨著土地闷愤、勞動力、原材料件余、燃料動力等要素成本的全面讥脐、快速上升，中國傳統(tǒng)比較優(yōu)勢將逐步削弱啼器，亟待形成新的競爭優(yōu)勢旬渠。管理模式俱萍、流程、制度落后告丢。受近40年計劃經(jīng)濟(jì)的影響枪蘑，面向市場的采購、銷售模式改變了岖免，但是企業(yè)內(nèi)部的管理模式咆上、流程、制度和新型工業(yè)化不匹配沉卷。兩化融合還有很長的路要走准贯。設(shè)計智能化、產(chǎn)品智能化凰拇、管理現(xiàn)代化掘防、決策科學(xué)化、制造自動化逞脚、智能化、網(wǎng)絡(luò)化與發(fā)達(dá)國家比還有差距涡似。

為了改變上述狀況霸篡，國務(wù)院提出了工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的規(guī)劃：“工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，要堅持走中國特色新型工業(yè)化道路怨怒，按照構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的本質(zhì)要求吹毫，以科學(xué)發(fā)展為主題，以加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式為主線榴痢，以改革開放為動力龟卷，著力提升自主創(chuàng)新能力;推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合，改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)粤策，培育壯大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)樟澜，加快發(fā)展生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)，全面優(yōu)化技術(shù)結(jié)構(gòu)叮盘、組織結(jié)構(gòu)秩贰、布局結(jié)構(gòu)和行業(yè)結(jié)構(gòu);把工業(yè)發(fā)展建立在創(chuàng)新驅(qū)動、集約高效柔吼、環(huán)境友好毒费、惠及民生、內(nèi)生增長的基礎(chǔ)上愈魏，不斷增強(qiáng)工業(yè)核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力觅玻，為建設(shè)工業(yè)強(qiáng)國和全面建成小康社會打下更加堅實的基礎(chǔ)∨嗦”這是英明的決策溪厘。但是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向究竟在何方呢?我們應(yīng)該借鑒國外新一輪工業(yè)革命的發(fā)展趨勢。

新一輪工業(yè)革命的興起

關(guān)于新一輪工業(yè)革命，國外有許多計劃和文章桩匪。如美國的未來學(xué)者杰里米·里夫金發(fā)布了專著《第三次工業(yè)革命》琉枚，以蒸汽機(jī)為代表的第一次工業(yè)革命;以內(nèi)燃機(jī)為代表的第二次工業(yè)革命;以可再生能源為代表的第三次工業(yè)革命。

德國提出工業(yè)4.0冶侮，他們認(rèn)為第一次工業(yè)革命是18世紀(jì)60年代至19世紀(jì)中期掀起的通過水力和蒸汽機(jī)實現(xiàn)的工廠機(jī)械化;第二次工業(yè)革命是19世紀(jì)后半期至20世紀(jì)初的電力廣泛應(yīng)用;第三次工業(yè)革命是20世紀(jì)后半期出現(xiàn)的更鼻，應(yīng)用電子、信息技術(shù)進(jìn)一步提高生產(chǎn)自動化水平;今天提出的第四次工業(yè)革命則是以信息物理融合系統(tǒng)為特征的新的工業(yè)革命们萄。

德國“工業(yè)4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變措铸，目標(biāo)是建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。在這種模式中焦驰，傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失废含，并會產(chǎn)生各種新的活動領(lǐng)域和合作形式。創(chuàng)造新價值的過程正在發(fā)生改變搭照，產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組锰玩。德國學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界認(rèn)為，“工業(yè)4.0”概念即是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命凝估，或革命性的生產(chǎn)方法辣胚。該戰(zhàn)略旨在通過充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)—信息物理融合系統(tǒng)CPS(Cyber-Physical System)相結(jié)合的手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型甜奄。

德國工業(yè)4.0提出了八項行動計劃柠横，包括：第一，標(biāo)準(zhǔn)化和參考架構(gòu)是實現(xiàn)縱向集成课兄、橫向集成和端到端三項集成的基礎(chǔ);第二牍氛，在CPS環(huán)境下實現(xiàn)整個價值鏈的復(fù)雜管理;第三，寬帶互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施烟阐，提供可靠搬俊、安全的通信;第四，為生產(chǎn)安全蜒茄、信息安全提供保障;第五悠抹，智能工廠改變了人們的角色、內(nèi)容扩淀、流程和環(huán)境楔敌，需要進(jìn)行工作組織的再設(shè)計;第六，培訓(xùn)和持續(xù)的專業(yè)發(fā)展驻谆，改變工人的工作和技能;第七卵凑，監(jiān)管框架，新的制造環(huán)境胜臊，需要新的法律淋话、準(zhǔn)則的支持;第八商寝，不斷提高資源利用率和工作效率。工業(yè)4.0提供了充分的靈活性性里、柔性的制造環(huán)境愁淀，從而可以為客戶提供個性化的產(chǎn)品和服務(wù)。在大數(shù)據(jù)的支持下進(jìn)行優(yōu)化谨冷，提高了資源的利用率和系統(tǒng)的效率曙椎。創(chuàng)造出在高工資條件下仍然具有競爭能力。

美國通用電氣GE公司在2012年秋天提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(IndustrialInternet)的概念档葱。2014年4月在美國波士頓卤诗，由AT&T、思科凸脚、通用電氣IBM和英特爾宣布成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟(IIC)事晶，以期打破技術(shù)壁壘，通過促進(jìn)物理世界和數(shù)字世界的融合裂更。同年6月成員已發(fā)展到50名峰裁。 2014年10月9日，通用電氣宣布其40款工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品检柬，為公司增加超過10億美元的收入献联。涵蓋了石油天然氣平臺監(jiān)測管理、航空發(fā)動機(jī)在線監(jiān)測和優(yōu)化管理厕吉、鐵路機(jī)車效率分析酱固、醫(yī)院管理系統(tǒng)械念、提升風(fēng)電機(jī)組電力輸出头朱、電力公司配電系統(tǒng)優(yōu)化、醫(yī)療云影像技術(shù)等一系列提升管理效率龄减、降低運(yùn)營成本的軟件產(chǎn)品项钮。GE公司開發(fā)的Predix工業(yè)大數(shù)據(jù)與分析平臺將開放給第三方用戶和軟件商，實現(xiàn)與軟件開發(fā)商和解決方案提供商的產(chǎn)品實現(xiàn)對接希停。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是繼工業(yè)革命烁巫、互聯(lián)網(wǎng)革命之后的第三場革命。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是指全球工業(yè)系統(tǒng)與高級計算宠能、分析亚隙、感應(yīng)技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)連接融合的結(jié)果。它通過智能機(jī)器間的連接并最終將人機(jī)連接棵薛，結(jié)合軟件和大數(shù)據(jù)分析掰砌，重構(gòu)全球工業(yè)、激發(fā)生產(chǎn)力抗该，讓世界更美好学岔、更快速咪朴、更安全、更清潔且更經(jīng)濟(jì)师赂。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的三個要素包括：

智能機(jī)器：

以嶄新的方法將現(xiàn)實世界中的機(jī)器蘑瓢、設(shè)備、團(tuán)隊和網(wǎng)絡(luò)通過先進(jìn)的傳感器镶悟、控制器和軟件應(yīng)用程序連接起來梦铭。

高級分析：

使用基于物理的分析法、預(yù)測算法多析、自動化和材料科學(xué)仙商，電氣工程及其他關(guān)鍵學(xué)科的深厚專業(yè)知識來理解機(jī)器與大型系統(tǒng)的運(yùn)作方式。

工作人員：

建立員工之間的實時連接初祠，連接各種工作場所的人員钞钙，以支持更為智能的設(shè)計、操作声离、維護(hù)以及高質(zhì)量的服務(wù)與安全保障芒炼。

GE公司認(rèn)為機(jī)器自身的潛能已經(jīng)發(fā)揮到極致了，只有通過智能機(jī)器术徊、智能系統(tǒng)本刽、智能決策，實現(xiàn)企業(yè)資產(chǎn)赠涮、設(shè)備子寓、機(jī)群、網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化笋除，為企業(yè)創(chuàng)造新的價值斜友。他們預(yù)測如果通過上述的優(yōu)化，在航空垃它、電力行業(yè)減少1%的燃料消耗鲜屏，在石油天然氣行業(yè)減少1%的成本，在鐵路国拇、醫(yī)療行業(yè)提高1%的系統(tǒng)運(yùn)行效率洛史，那么到2025年，可使世界的GDP提高15萬億美元燃灿，通過數(shù)據(jù)進(jìn)行決策枕详，企業(yè)的生產(chǎn)力可以高出5-6個百分點。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的催化劑和推動力是以下幾個方面：

設(shè)備智能化：

將設(shè)備加入傳感器和智能化改造敦璧，使其具有聯(lián)入互聯(lián)網(wǎng)并傳輸數(shù)據(jù)的能力弹扩。

高級分析方法：

可使來自不同設(shè)備制造商的相似資產(chǎn)或不同資產(chǎn)種類的數(shù)據(jù)實現(xiàn)深度融合的新數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，能使數(shù)據(jù)更快轉(zhuǎn)換成信息資產(chǎn)并為集成和分析做準(zhǔn)備的技術(shù)構(gòu)架等害媚。

系統(tǒng)平臺：

在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議之上蹬寸，新的系統(tǒng)平臺能使資源管理系統(tǒng)在共享框架或結(jié)構(gòu)之上建立具體應(yīng)用犹耻。供應(yīng)商、設(shè)備制造商和消費者之間的新關(guān)系可以在這個平臺上得到持續(xù)維護(hù)广柴。

作業(yè)流程：

充分整合信息到?jīng)Q策流程春探，以便創(chuàng)新業(yè)務(wù)實踐。用以監(jiān)控機(jī)械數(shù)據(jù)質(zhì)量的流程才嘀。能協(xié)調(diào)各資源管理系統(tǒng)安排的先進(jìn)法律程序等辑皿。

基礎(chǔ)設(shè)施：

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要一個適宜的主干網(wǎng)。數(shù)據(jù)中心跋炕、寬帶網(wǎng)絡(luò)都是信息通信技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施的一部分赖晶，他們需要進(jìn)一步發(fā)展，并用以連接行業(yè)和地域之間不同的機(jī)器辐烂、系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)遏插。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、德國工業(yè)4.0與中國兩化融合的比較

工信部苗圩部長在講到德國工業(yè)4.0與中國兩化深度融合時纠修，用了三個關(guān)鍵詞：“如出一轍胳嘲、異曲同工、殊途同歸”扣草。下面我們用一張表將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)了牛、德國工業(yè)4.0和中國的信息化與工業(yè)化深度融合做一個比較。

從產(chǎn)品智能辰妙、互聯(lián)互通鹰祸、制造智能、經(jīng)營智能密浑、服務(wù)智能蛙婴、大數(shù)據(jù)分析和先進(jìn)制造幾個維度，對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)膀概、德國工業(yè)4.0和我國的兩化融合做一個比較可以看出：美國GE公司的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)疤草，強(qiáng)調(diào)智能產(chǎn)品础甜、互聯(lián)度限、大數(shù)據(jù)、服務(wù)怨拍，沒有涉及制造環(huán)節(jié)浙梗。但是2014年10月24日，GE公司在上海發(fā)布了《未來智造》白皮書灰蒋，提出：由工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)务冠、先進(jìn)制造和全球智慧所催生的新一輪工業(yè)變革。由此可見萍捌，德國工業(yè)4.0丈揖，美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+未來制造目露，中國兩化深度融合對新一輪工業(yè)革命的認(rèn)識高度一致。智能制造旁咙、智能工廠是主要特征惯波，這和德國工業(yè)4.0和我國的兩化融合高度契合。

離散制造業(yè)智能制造的內(nèi)涵

1 智能制造的定義和內(nèi)涵

智能制造系統(tǒng)是一種由智能機(jī)器和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)椿疗，它在制造過程中能進(jìn)行智能活動漏峰，諸如分析、推理届榄、判斷浅乔、構(gòu)思和決策等。通過人與智能機(jī)器的合作共事铝条，去擴(kuò)大靖苇、延伸和部分地取代人類專家在制造過程中的腦力勞動。它對制造自動化的概念進(jìn)行了更新班缰，擴(kuò)展到柔性化顾复、智能化和高度集成化÷衬螅“智能制造國際合作研究計劃JIRPIMS”明確提出：“智能制造系統(tǒng)是一種在整個制造過程中貫穿智能活動芯砸，并將這種智能活動與智能機(jī)器有機(jī)融合，將整個制造過程從訂貨给梅、產(chǎn)品設(shè)計假丧、生產(chǎn)到市場銷售等各個環(huán)節(jié)以柔性方式集成起來的能發(fā)揮最大生產(chǎn)力的先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)≌穑”

與傳統(tǒng)的制造相比幢耍，智能制造具有如下特征：

自律能力：

智能制造過程具有能感知與理解環(huán)境信息和自身信息，并進(jìn)行分析判斷和規(guī)劃自身行為的能力谐创。具有自律能力的設(shè)備稱為“智能機(jī)器”忿和，“智能機(jī)器”在一定程度上表現(xiàn)出獨立性、自主性和個性寸芦，甚至相互間還能協(xié)調(diào)運(yùn)作與競爭渤惦。 值得注意的是，強(qiáng)有力的知識庫和基于知識的模型是自律能力的基礎(chǔ)婆仪。

人機(jī)一體化：

目前IMS不單純是“人工智能”系統(tǒng)舵邦，而是人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，它不僅具有邏輯思維筑落，形象思維還具有靈感(頓悟)思維村参。 它能夠獨立承擔(dān)起分析、判斷摸悲、決策等任務(wù)梳附。 人機(jī)一體化智能系統(tǒng)在智能機(jī)器的配合下获印，更好地發(fā)揮出人的潛能，使人機(jī)之間表現(xiàn)出一種平等共事街州、相互“理解”蓬豁、相互協(xié)作的關(guān)系。

因此菇肃，在智能制造系統(tǒng)中地粪，高素質(zhì)、高智能的人將發(fā)揮更好的作用琐谤，機(jī)器智能和人的智能將真正地集成在一起蟆技，互相配合，相得益彰斗忌。

虛擬現(xiàn)實技術(shù)：

虛擬現(xiàn)實技術(shù)是實現(xiàn)虛擬制造的支持技術(shù)质礼，也是實現(xiàn)高水平人機(jī)一體化的關(guān)鍵技術(shù)之一。虛擬現(xiàn)實技術(shù)是以計算機(jī)為基礎(chǔ)织阳，融信號處理眶蕉、動畫技術(shù)、智能推理唧躲、預(yù)測造挽、仿真和多媒體技術(shù)為一體，借助各種音像和傳感裝置乱孩，虛擬展示現(xiàn)實生活中的各種過程憨净、物件等，因而也能擬實制造過程和未來的產(chǎn)品菲组，從感官和視覺上使人獲得完全如同真實的感受啰昧，但其特點是可以按照人們的意愿任意變化，這種人機(jī)結(jié)合的新一代智能界面庭匆，是智能制造的一個顯著特征肮顾。

自組織和超柔性：

自組織和超柔性是指智能制造系統(tǒng)中的各組成單元能夠依據(jù)工作任務(wù)的需要，自行組成一種最佳結(jié)構(gòu)渗骆，其柔性不僅表現(xiàn)在運(yùn)行方式上针蜀，而且表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)形式上，所以稱這種柔性為超柔性纲析，如同一群人類專家組成的群體猩刁，具有生物特征组漏。

學(xué)習(xí)能力與自我維護(hù)能力：

智能制造系統(tǒng)能夠在實踐中不斷地充實知識庫农浓，具有自學(xué)習(xí)功能，同時觅赊，在運(yùn)行過程中自行進(jìn)行故障診斷右蕊，并具備對故障自行排除琼稻、自行維護(hù)的能力。這種特征使智能制造系統(tǒng)能夠自我優(yōu)化并適應(yīng)各種復(fù)雜的環(huán)境饶囚。智能制造對于不同的行業(yè)其需求是不同的帕翻。

2 流程工業(yè)智能工廠

最近幾年歐美國家針對流程工業(yè)提出了“智能工廠”的概念。流程工業(yè)智能工廠由商業(yè)智能萝风、運(yùn)營智能嘀掸、操作智能三個層次組成，如圖2所示规惰。 圖2 流程工業(yè)智能工廠

3 離散制造業(yè)智能工廠

離散制造業(yè)與流程工業(yè)相比較睬塌，首先在底層制造環(huán)節(jié)由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，車歇万、銑揩晴、刨、磨贪磺、鑄擂奇、鍛、鉚易颊、焊對制造裝備的智能化要求很高拱削，投資很大。與原材料工業(yè)相比較除搞，離散制造業(yè)特別是裝備制造業(yè)阱剂、家電、消費電子等產(chǎn)品大都要求產(chǎn)品智能化志凿，設(shè)計智能乘害。圖3給出離散制造業(yè)智能工廠的框架。

在信息物理融合系統(tǒng)的CPS的支持下疏形，構(gòu)建智能制造汹即、智能經(jīng)營、智能設(shè)計衩凤、智能產(chǎn)品唤邻、智能決策五大系統(tǒng)。要做到縱向掸绞、橫向和端到端的集成首先要有一系列的標(biāo)準(zhǔn)的支持泵三，信息安全的保障。

信息物理融合系統(tǒng)CPS：

通過物聯(lián)網(wǎng)衔掸、服務(wù)網(wǎng)將制造業(yè)企業(yè)設(shè)施烫幕、設(shè)備、組織、人互通互聯(lián)较曼，集計算機(jī)磷斧、通訊系統(tǒng)、感知系統(tǒng)為一體捷犹，實現(xiàn)對物理世界安全弛饭、可靠、實時萍歉、協(xié)同感知和控制侣颂。對物理世界實現(xiàn)“感”、“聯(lián)”枪孩、“知”横蜒、“控”。 如圖4所示争萎。

智能設(shè)計：

應(yīng)用CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技術(shù)候铸，在設(shè)計知識庫、專家系統(tǒng)的支持下進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計谍售。在虛擬環(huán)境下設(shè)計出數(shù)字化樣機(jī)眨额，對其結(jié)構(gòu)、性能学掉、功能進(jìn)行模擬仿真笋再，優(yōu)化設(shè)計，實驗驗證姐阎。支持并行設(shè)計缤贯、協(xié)同設(shè)計。在工藝知識庫的支持下進(jìn)行工藝設(shè)計浦匾、工藝過程模擬仿真瑰柄。最大限度縮短產(chǎn)品設(shè)計、試制周期涝填，快速響應(yīng)客戶需求蚣碰，提高產(chǎn)品設(shè)計的創(chuàng)新能力。

智能產(chǎn)品：

智能產(chǎn)品要具有感知誓沸、分析梅桩、推理、決策拜隧、控制功能宿百。具有信息存儲、傳感洪添、無線通信功能垦页，進(jìn)入物聯(lián)網(wǎng)雀费，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程服務(wù)外臂。它是先進(jìn)制造技術(shù)坐儿、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成和深度融合律胀。如智能加工中心宋光、自適應(yīng)數(shù)控機(jī)床、自動駕駛汽車炭菌、智能儀表罪佳。

智能經(jīng)營：

在物聯(lián)網(wǎng)和務(wù)聯(lián)網(wǎng)支持下的整個價值鏈上從客戶需求、產(chǎn)品設(shè)計位满、工藝設(shè)計锉择、智能制造、進(jìn)出廠物流些脐、生產(chǎn)物流等全過程的協(xié)同供應(yīng)鏈的優(yōu)化和管理沟脓，使得任何客戶的需求、變動盘肺、設(shè)計的更改稠臣，在整個供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)中快速傳播，及時響應(yīng)灾纱。制造服務(wù)全過程的管理爵倚。著眼于產(chǎn)品全生命周期，從用戶需求时损、設(shè)計制造也您、賣方信貸、產(chǎn)品租賃脾膨、售后服務(wù)愕炸、直至回收再利用全過程的管理和服務(wù)。在上述全流程過程中的契約幔嫂、協(xié)議漱办、交易、法律婉烟、互聯(lián)網(wǎng)金融的支持娩井。全價值鏈上資源優(yōu)化利用，意外的處置似袁，生產(chǎn)安全洞辣、信息安全、綠色環(huán)保等一系列的保障措施昙衅。

智能制造：

使用智能裝備扬霜、智能物流定鸟、制造執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)整個生產(chǎn)制造過程的優(yōu)化控制著瓶、智能調(diào)度联予、生產(chǎn)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、質(zhì)量管理材原、車間績效等偏团。對生產(chǎn)、設(shè)備猎递、質(zhì)量的異常作出正確的判斷和處置库忽。實現(xiàn)制造執(zhí)行與運(yùn)營管理、研發(fā)設(shè)計乡试、智能裝備的集成拌九。實現(xiàn)設(shè)計制造一體化，管控一體化吻蟹。

智能決策：

在智能工廠的環(huán)境下恐丧，將產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)包括結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)、半結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)果邢、非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)晚沙，用大數(shù)據(jù)的處理技術(shù)，進(jìn)行建模在贸、數(shù)據(jù)抽取辖嫁、分析使企業(yè)的各級決策者獲得知識或洞察力，促使他們做出對企業(yè)更有利的決策绑莺。提高決策的遇見性和準(zhǔn)確性暖眼。對于工業(yè)企業(yè)大數(shù)據(jù)的開發(fā)利用可以用于市場和客戶的分析，爭取纺裁、發(fā)展和留住客戶;優(yōu)化企業(yè)運(yùn)營诫肠，使資源利用最大化，降低成本;全面了解欺缘、深入洞察和控制財務(wù)風(fēng)險;創(chuàng)建新的業(yè)務(wù)模式等栋豫。

智能制造之路

對于一個制造業(yè)企業(yè)特別是離散制造業(yè)企業(yè)，要全面實現(xiàn)智能化是一個浩大的工程谚殊。需要大量的資金丧鸯，人力資源的投入，絕不是一蹴而就的事嫩絮。正如“中國制造2025”的規(guī)劃丛肢，要用第一個十年進(jìn)入世界第二方陣，第二個十年進(jìn)入第一方陣剿干，第三個十年完成中國從制造大國向制造強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變蜂怎，在制造業(yè)的主要領(lǐng)域我們要具有創(chuàng)新引領(lǐng)的能力和明顯的競爭優(yōu)勢穆刻，建成全球領(lǐng)先的技術(shù)體系和產(chǎn)業(yè)體系。這是中國制造2025的愿景和目標(biāo)登彪，也應(yīng)該成為每一個企業(yè)的愿景和目標(biāo)籍勘。這樣一個宏偉的目標(biāo)不是短時間能完成的。所以我們一定要總體規(guī)劃标狼，分步實施挤胃，重點突破，效益為先的方針屑墓。

總體規(guī)劃谱累，分步實施

建設(shè)智能制造系統(tǒng)昨把，智能工廠是一項長期奏炸、艱巨、復(fù)雜的系統(tǒng)工程臼格，必須按照“總體規(guī)劃芹菱，分步實施，重點突破瘦涵，效益為先”的原則進(jìn)行規(guī)劃桩垫。首先要將其納入企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略，5-10年企業(yè)發(fā)展愿景是什么雪隧，我們要成為什么樣的企業(yè)西轩，在國內(nèi)和國際上我們在某一特定領(lǐng)域占有什么位置。制定企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)脑沿，抓住獲取企業(yè)核心競爭能力這條主線藕畔，從而知道我們需要創(chuàng)新研發(fā)什么樣的產(chǎn)品，什么樣的制造技術(shù)庄拇，什么樣的經(jīng)營模式注服，什么樣的服務(wù)。在這樣清晰的戰(zhàn)略目標(biāo)指引下制定總體規(guī)劃措近，分析制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸溶弟，排出先后順序，制定分階段的目標(biāo)和內(nèi)容瞭郑。

抓住獲取企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心競爭力這條主線

什么是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心競爭能力辜御，能為客戶創(chuàng)造高的價值，超越競爭對手屈张，很難復(fù)制和模仿的競爭能力擒权。降價競爭從來不可能獲得可持續(xù)競爭優(yōu)勢，引進(jìn)一項新技術(shù)或新產(chǎn)品獲得的競爭優(yōu)勢并不是可持續(xù)的渡铲。擁抱互聯(lián)網(wǎng)钾独，走智能制造的路号嵌，逐步實現(xiàn)研發(fā)設(shè)計智能化、產(chǎn)品智能化访跛、經(jīng)營管理智能化捣雪、制造智能化、服務(wù)智能化秩漾、決策智能化延懂，這是制造業(yè)的發(fā)展方向。

智能制造也要進(jìn)行投資效益分析

建設(shè)一個自動化冯峭、智能化的工廠是要花費大量資金的昵壁，為了智能化而智能化，不進(jìn)行投資效益分析是不行的谁汤。中國勞動力成本是在逐年上升坠地，但是與發(fā)達(dá)國家比較仍然是低的，在企業(yè)的若干生產(chǎn)活動中仍然有許多活動用人比用機(jī)器更合理殉俗、更便宜圾纤。要首先選擇那些質(zhì)量、效益倦逐、安全綜合效益好的環(huán)節(jié)實施智能化譬正，不要盲目追求全盤自動化、智能化檬姥。企業(yè)要結(jié)合自身的情況曾我、所處的發(fā)展階段、技術(shù)水平健民、經(jīng)濟(jì)實力抒巢，量力而行。二十多年前一個863/CIMS示范企業(yè)盲目追求制造自動化荞雏，向銀行貸款大筆資金虐秦，背上沉重的負(fù)債，企業(yè)從此一蹶不振凤优，這是一個沉重痛的教訓(xùn)悦陋。所以搞智能制造也要進(jìn)行投資效益分析。

發(fā)揮企業(yè)的主體作用

隨著新一輪工業(yè)革命的興起筑辨，國家實施“中國制造2025”俺驶，“智能制造試點示范專項行動”，“互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新”等項目相繼開展殊精，這是非常重要的协黑。政府組織、引導(dǎo)诽檬、鼓勵企業(yè)走新型工業(yè)化的道路脏拦。但是一定要堅持市場主導(dǎo)帚孔，企業(yè)為主體的思想，企業(yè)對投資效益負(fù)責(zé)摇昌。

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