現(xiàn)代加工工業(yè)對(duì)于高效率、高精度、高質(zhì)量霎烙、低成本提出了越來(lái)越高的要求。CAD/CAM系統(tǒng)自誕生之時(shí)起蕊连，發(fā)揮的作用日益增強(qiáng)悬垃，并已成為廣大生產(chǎn)企業(yè)必不可缺的得力工具，在汽車(chē)內(nèi)飾的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中也不例外甘苍。

汽車(chē)內(nèi)飾件（如汽車(chē)座套盗忱、內(nèi)部及頂篷裝飾材料、地毯等）主要為皮革及紡織面料羊赵，也有一些復(fù)合材料趟佃。在生產(chǎn)力發(fā)達(dá)的國(guó)家，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和科技的發(fā)展使得企業(yè)紛紛進(jìn)行生產(chǎn)自動(dòng)化改造昧捷，CAD/CAM系統(tǒng)也因此在其中大顯身手∠姓眩現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)也已經(jīng)有許多領(lǐng)先的汽車(chē)內(nèi)飾件廠商配備了CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行高效設(shè)計(jì)和生產(chǎn)撑葡。

在圖1所示的全自動(dòng)化軟性材料裁片加工的整個(gè)過(guò)程中益爽，根據(jù)業(yè)內(nèi)習(xí)慣，我們通常將“款式設(shè)計(jì)→3D-2D轉(zhuǎn)化→樣片設(shè)計(jì)及排版優(yōu)化→紙樣繪圖”歸入CAD系統(tǒng)艾抠，在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中企棘，建立專(zhuān)門(mén)的CAD室進(jìn)行整個(gè)流程控制，而“鋪料→裁割”屬于車(chē)間生產(chǎn)的階段惑妒，我們將其歸入CAM系統(tǒng)的范疇之內(nèi)射传，企業(yè)建立裁剪車(chē)間來(lái)滿足高效自動(dòng)化的生產(chǎn)需求。下面將主要介紹CAD/CAM系統(tǒng)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各主要過(guò)程中的應(yīng)用泛驰。

圖1  全自動(dòng)化軟性材料裁片加工的程序

款式設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)

款式設(shè)計(jì)時(shí)域曼，設(shè)計(jì)人員根據(jù)市場(chǎng)需求設(shè)計(jì)出與本公司產(chǎn)品整體相吻合的適銷(xiāo)對(duì)路的產(chǎn)品款型，與之相配合的皮革或者紡織面料也在此過(guò)程中得到規(guī)定寺帽。除了有設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意之外俱篡，高效的設(shè)計(jì)工具將為設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的靈感和創(chuàng)意添上翅膀，大大加快設(shè)計(jì)過(guò)程凸协，縮短開(kāi)發(fā)周期颤枪，這同時(shí)也意味著效益的提高。這方面的應(yīng)用軟件有：Photoshop淑际、Coreldraw畏纲、AutoCAD等，這些軟件通用性強(qiáng)庸追，深受廣大設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)人員的喜愛(ài)霍骄，但大家也不難發(fā)現(xiàn)這類(lèi)軟件的局限性台囱，特別是在專(zhuān)業(yè)性功能上不能滿足內(nèi)飾設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)人員的需求，因此读整，針對(duì)特定用途的專(zhuān)業(yè)軟件越來(lái)越受到人們的歡迎簿训，比如VisionFashion Studio。

在服裝設(shè)計(jì)中大顯身手的Vision Fashion Studio軟件系統(tǒng)在針對(duì)汽車(chē)內(nèi)飾和家具的面料款式設(shè)計(jì)方面同樣性能卓越米间，不僅可以實(shí)現(xiàn)面料本身的設(shè)計(jì)强品，而且在顏色調(diào)整、樣板庫(kù)屈糊、換裝效果等方面完全能滿足設(shè)計(jì)師的需求的榛，使設(shè)計(jì)師能方便地看到某一種款式的設(shè)計(jì)模擬更換不同面料、花色時(shí)的實(shí)際效果潦故，這大大提高了設(shè)計(jì)師的工作效率仔同，使他們可以把更多的精力放到創(chuàng)意和規(guī)劃上，對(duì)于產(chǎn)品樣板的開(kāi)發(fā)起到了積極的作用庐穴。

3D-2D轉(zhuǎn)化

汽車(chē)內(nèi)飾件的成品都是立體的圃靖，可是當(dāng)我們需要為他們配上面料、皮革以及其他外飾材料時(shí)蝇硅，這些材料本身都是平面的榛蜻，這就必須將成品的3D參數(shù)通過(guò)專(zhuān)業(yè)計(jì)算機(jī)換算成2D參數(shù)，從而得出制作成品所需要分解的平面裁片數(shù)量及具體規(guī)格尺寸翁漠。3D-Director工具的開(kāi)發(fā)使得設(shè)計(jì)過(guò)程中3D-2D轉(zhuǎn)換的風(fēng)險(xiǎn)大大降低盅力，由于軟件計(jì)算精確，因而由此設(shè)計(jì)出來(lái)的樣片縫合起來(lái)后的整體將非常貼合成品的結(jié)構(gòu)本身舆焕，從而減少了貼合性試驗(yàn)的次數(shù)按任，降低了在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中對(duì)產(chǎn)品原型的依賴程度，更能節(jié)省昂貴的材料平敏，對(duì)選用高檔面料乏唤、高級(jí)皮革等的汽車(chē)內(nèi)飾件生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)颗介，這意味著非撤叨瑁可觀的成本節(jié)約，經(jīng)濟(jì)效益也就相應(yīng)地提高了赘理。

圖2  3D-Director工具使得設(shè)計(jì)過(guò)程中3D-2D轉(zhuǎn)換的風(fēng)險(xiǎn)大大降低

樣板設(shè)計(jì)宦言、自動(dòng)排版

設(shè)計(jì)師的款式和花色設(shè)計(jì)由3D模式轉(zhuǎn)化成2D模式，使得樣板開(kāi)發(fā)的過(guò)程前進(jìn)了一大步商模，接下來(lái)就是如何合理地進(jìn)行分片奠旺，以最少的裁片數(shù)量實(shí)現(xiàn)最佳的成品貼合性了。

這個(gè)過(guò)程有多種完成方式施流，高級(jí)樣板師的手工操作在傳統(tǒng)生產(chǎn)中起著很重要的作用响疚。手工操作的不足之處在于對(duì)人員熟練程度的依賴性相當(dāng)高，同樣的工作，經(jīng)驗(yàn)不同的人員操作忿晕，精確度和效率都會(huì)大有不同装诡，其次，手工操作重復(fù)性和穩(wěn)定向相對(duì)較差践盼，導(dǎo)致產(chǎn)品的一致性難以控制鸦采。人員變動(dòng)對(duì)生產(chǎn)的影響非常大，而且一名熟練的操作能手也不是一朝一夕就能培養(yǎng)好的因摸。

自動(dòng)化樣板設(shè)計(jì)和自動(dòng)排版將使這種局面得到徹底改觀蜗南。AccuMark樣板設(shè)計(jì)、排版軟件是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的軟件侦滩，擁有廣泛的用戶群饰测。

AccuMark所具備的強(qiáng)大工作能力可以通過(guò)多種途徑設(shè)計(jì)和規(guī)劃樣板，例如讀圖板（數(shù)字化讀圖儀）可以掃描讀取現(xiàn)有樣板資料假祝，然后進(jìn)行樣板編輯和修改紧甫。Nestpack和NestServer軟件的自動(dòng)排版及排版圖優(yōu)化作業(yè)能夠保證樣板的精確開(kāi)發(fā)，優(yōu)化排版的最大貢獻(xiàn)就是快速抢必、省料匀洪，也有助于采購(gòu)部門(mén)確定面料或者皮革等原材料的進(jìn)貨量。電子文件存貯更有助于保護(hù)公司的樣板資料耗鲸。計(jì)算機(jī)操作軟件相對(duì)技師經(jīng)驗(yàn)的積累更容易掌握厕扼。

圖3  AccuMark樣板設(shè)計(jì)、排版軟件是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的軟件懒潘，擁有廣泛的用戶群

紙樣噴繪

所有的二維樣板設(shè)計(jì)完成以后胚茴，接下來(lái)是用繪圖機(jī)將排版圖繪成紙樣，便于1:1實(shí)樣對(duì)比以及試生產(chǎn)時(shí)檢視和控制裁割路徑必尼。

從理論上講蒋搜，筆式繪圖機(jī)的運(yùn)行軌跡是根據(jù)排版圖的線路來(lái)走的，因而相對(duì)來(lái)說(shuō)在排版圖不太密的情況下較為適用判莉，而噴墨繪圖機(jī)只是往復(fù)式的來(lái)回噴墨繪圖豆挽，因此，在排版圖線條密集的情況下券盅，噴墨繪圖機(jī)的效率更高帮哈。

圖4  自動(dòng)鋪布系統(tǒng)

鋪料

汽車(chē)內(nèi)飾件的襯墊甚至外輔材料都會(huì)用到布料或者一些合成材料，這類(lèi)材料不像皮革锰镀，每塊皮都不同娘侍，而是一批材料都是相同的。為了提高生產(chǎn)效率泳炉，多層材料同時(shí)裁割將會(huì)大大加快生產(chǎn)速度憾筏。用自動(dòng)鋪布系統(tǒng)進(jìn)行鋪料可以保證鋪布速度和平整度嚎杨，是自動(dòng)化生產(chǎn)的好幫手。由于面料質(zhì)地不同氧腰，鋪布的難度也有所不同磕潮，一般而言，非彈性面料在鋪料過(guò)程中的變形較小锋辩，易于掌握暖经；而要鋪好彈性面料，則沒(méi)那么容易叽燃，伸縮率缕沟、變形都是非常棘手的事情，不過(guò)現(xiàn)在世界上最先進(jìn)的自動(dòng)化鋪布機(jī)已經(jīng)做到了無(wú)張力鋪布作業(yè)校惧，可以應(yīng)付各類(lèi)面料葛暇，實(shí)現(xiàn)平整、上下整齊一致的鋪布了竣篷。

圖5  美國(guó)格柏的S91高層裁床裁割厚度高尼软，擅長(zhǎng)裁割一些難裁的面料

裁割

1、 皮革裁割

皮革和復(fù)合材料的裁割可以借助于智能化的高速皮革裁割系統(tǒng)傲丹，實(shí)現(xiàn)皮革等級(jí)分類(lèi)分色標(biāo)示便透、疵點(diǎn)識(shí)別，進(jìn)行合理分配和裁割酬俯，并可選用人工排料和電腦自動(dòng)優(yōu)化排版程序航厚，最大化利用昂貴的皮革，實(shí)現(xiàn)精確可靠的高質(zhì)量裁割锰蓬。

2幔睬、布料裁割

布料裁割可以選用的設(shè)備有兩種，一種是用于特殊訂制化生產(chǎn)的單層或低層裁割系統(tǒng)芹扭，另一種是批量化生產(chǎn)的中高層裁床麻顶。

在制作樣品和訂制高檔家具時(shí)，單層或低層裁割系統(tǒng)的這類(lèi)裁床操作靈活舱卡，裁割精確辅肾，非常好用。一般來(lái)說(shuō)灼狰，單層裁割在設(shè)計(jì)之初就考慮到了生產(chǎn)空間的實(shí)際情況宛瞄，因而占地面積都較小，易于在生產(chǎn)區(qū)域規(guī)劃中進(jìn)行安排交胚，有很多用戶甚至將其納入了設(shè)計(jì)室設(shè)備的范疇。

根據(jù)不同的應(yīng)用情況盈电，中高層裁床可以裁割的布料厚度有所不同蝴簇，現(xiàn)在市場(chǎng)上比較常用的裁床裁割厚度布料真空壓縮后為2.5～7.6cm伤刑。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于鋪布環(huán)節(jié)速度較慢鹤曼，常常會(huì)成為廠商生產(chǎn)時(shí)的一個(gè)瓶頸入撇，因此，這類(lèi)中高層裁割系統(tǒng)一般都會(huì)與自動(dòng)化鋪布系統(tǒng)結(jié)合使用暇创，以滿足生產(chǎn)任務(wù)的需要晤裆。美國(guó)格柏的S91高層裁床已經(jīng)問(wèn)世近20年了，由于其裁割厚度高屈腻、擅長(zhǎng)裁割一些難裁的面料停间，因而受到很多汽車(chē)內(nèi)飾廠商的青睞。

需要特別指出的是姑王，對(duì)于一些有條格或者花紋的面料叙棚，不同裁片之間的條格或者花紋的吻合是生產(chǎn)中常常碰到的難題之一，專(zhuān)業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)對(duì)條對(duì)格系統(tǒng)將幫助企業(yè)輕松解決這個(gè)問(wèn)題盆战，質(zhì)量和速度同時(shí)也都會(huì)得到很高的保障粗排。接下來(lái)就是將這些裁片縫合到一起的問(wèn)題了，這里不再贅述诈火。

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