當(dāng)使用多刃鉸刀加工公差范圍較小的孔時，整個加工系統(tǒng)英遭，包括主軸砂腰，刀柄及刀具，必須保證一個完美的徑向跳動蔑氛。這是確保精密加工時的形狀和位置公差的唯一方法潘娄。這3個部分同時作用于刀尖，任何一個的跳動都不允許太大汇割。

為了彌補整個系統(tǒng)中的精度誤差持拐，瑪帕開發(fā)了補償?shù)侗Ｋ浅＠硐氲赜糜诙嗳秀q刀的精加工臣搏。新的刀柄是基于瑪帕液壓體系的延伸技術(shù)禽制。此外，徑向跳動可以精確地調(diào)節(jié)陨否。根據(jù)誤差的方向膜却，可以快速、簡單地糾正徑向跳動殃通。調(diào)整范圍為10μm到15μm攘默。通過刀柄上的楔形塊調(diào)節(jié)跳動，進而防止刀具抱死在孔內(nèi)昔搂。楔形系統(tǒng)具有自鎖功能玲销，在加工中不會松動，外面帶有密封環(huán)摘符。不需要經(jīng)常的維護贤斜。理想的形位公差以及減振性能是新一代“補償?shù)侗钡膬?yōu)勢。

新的“補償”液壓刀柄逛裤，當(dāng)柄部為HSK63A時瘩绒，夾持直徑為12，16，20锁荔，25蟀给，32，當(dāng)柄部為SK50時阳堕，夾持20跋理，25，32的刀柄恬总。

新MAPAL “補償”液壓刀柄前普，保證精確的徑向跳動

瑪帕Pr?zisionswerkzeuge Dr. Kress KG是用于加工幾乎涵蓋所有材質(zhì)的全球領(lǐng)先的精密刀具供應(yīng)商之一。公司成立于1950年腔益，服務(wù)于汽車和航空業(yè)草教，以及機械和設(shè)備工程的主要客戶。家族式企業(yè)在產(chǎn)品和加工技術(shù)上所制定的方向和標準擁有自身的創(chuàng)新點〗⒋颍瑪帕將自身視為技術(shù)伙伴经禽，使用獨特的刀具理念為客戶提供高性能和資源節(jié)約型的加工工藝方法的改進。公司在全球44個國家設(shè)有生產(chǎn)工廠凫荡，貿(mào)易公司和業(yè)務(wù)代表可剪。在2014年，瑪帕公司已擁有4500位員工功抠，達到5.1億歐元的銷售額登翩。

【二、使用雄克液壓刀柄耘昙，機床在可控條件下運轉(zhuǎn)】

用銑削取代線切割將成為微加工領(lǐng)域在未來幾年內(nèi)的主導(dǎo)趨勢沈路。鐘表工業(yè)、微型模具和醫(yī)療等先驅(qū)行業(yè)的實踐已經(jīng)證明這一趨勢是可行的谓墨。因此加六，制造商 Michael Strub 醫(yī)療器械公司對其制造流程中的部分機床進行了重新定義。雄克精密刀柄不僅使發(fā)那科機電公司（Fanuc）的數(shù)控加工車間保持了較高的工藝穩(wěn)定性怒见，同時也為生產(chǎn)自動化創(chuàng)造了最佳條件俗慈。

“在5軸機床長時間的車削過程中，我們必須最大程度地減少振動遣耍」脍澹”Michael Strub的機加工程師 Christian Truckenbrod表示。

在數(shù)控加工中心舵变，發(fā)那科Robodrill D21SiA5加工中心中將鉆口元件上進行的加工程序以及沖壓工序轉(zhuǎn)移到試驗臺上酣溃。其目標是：簡化生產(chǎn)工序、實現(xiàn)自動化纪隙、降低返修率并用銑削代替耗時的線切割工藝——鑒于目前批量多數(shù)狀況最大100件救拉，以及對加工質(zhì)量的嚴格要求难审，此工藝贏得很高的呼聲瘫拣。

“我們面臨的最大挑戰(zhàn)在于：如何讓銑削工藝也達到線切割工藝的高精度亿絮，”Strub數(shù)控加工車間負責(zé)人Christian Truckenbrod說道，“現(xiàn)在麸拄，我們堅信這是可行的派昧。借助發(fā)那科Robodrill，我們自己擁有了一項技術(shù)颤皆，可以將精度穩(wěn)定地控制在0.01mm以內(nèi)酬苇。”

機床给番、夾具蚤件、Solid-CAM軟件、i-maching技術(shù)以及雄克刀柄的完美配合確保能達到前所未有的高重復(fù)精度狞绰。單就銑削加工而言完株，該創(chuàng)新應(yīng)用就節(jié)省了兩次工件設(shè)置，更不用說降低返修率后產(chǎn)生的效益了峦夺。此外颁殃，之前外包的工序可以再次放到公司內(nèi)部實施。這些工序也都達到了更高的生產(chǎn)水平拄屈，且可靠性更高显钙。

工藝穩(wěn)定性是標準

Truckenbrod確信，雄克刀柄對重復(fù)精度和新機床的精度來說起著主要作用斋值“笮郏“我們之前與不同制造商合作所達到的精度對于新的生產(chǎn)工藝來說遠遠不夠”，這位切削專業(yè)人員強調(diào)指出奥邮。因此万牺，利用傳統(tǒng)的夾緊系統(tǒng)無法實現(xiàn)以下操作，比如漠烧，用一個夾持直徑為1mm的刀柄可靠準確地夾緊直徑為0.3mm的麻花鉆杏愤。“在過去已脓，要使公差達到0.03mm以內(nèi)珊楼，需付出巨大的努力”。若使用5軸機床度液，刀具的懸伸會變得很長（降低刀具的剛性）厕宗。

他還興奮地談起了使用雄克刀柄的經(jīng)歷：“使用TENDO E compact液壓刀柄和TRIBOS三角刀柄后，我們刀具的夾緊和調(diào)整操作變得極其簡便堕担∫崖”而在其他工藝中曲聂，人們必須首先擰松螺母、清洗卡盤和刀柄佑惠，然后才能放入刀具進行測量侠呛。如果數(shù)值不對，還必須反復(fù)測量直至達到設(shè)定值凯践∨牵“在使用雄克刀柄的一年內(nèi)，我們從沒有出現(xiàn)過這種工藝浪費”符站，Truckenbrod說道卖寻。“借助模塊化的刀柄系統(tǒng)弯沥，加工的靈活性得到顯著提高除阐，我們非常喜歡≡粒”他還熟練地將夾持直徑為12mm的雄克液壓刀柄（TENDO E compact）消贼、三角加長桿（TRIBOS SVL）和減徑套連接起來，最小夾持直徑達到了1mm贸掰。

阻尼減振和細長型防干涉外形

Strub公司剛剛使用這種夾緊力高丁傲、適合大切削量應(yīng)用的雄克TENDO E compact液壓刀柄就顯示出它的多功能性。在經(jīng)濟實惠的精密刀柄上安裝減徑套能夠減弱加工過程中出現(xiàn)的振動审胚，同時吸收了峰值負載匈勋，從而使工件夾持更加穩(wěn)固。三角加長桿與減徑套的結(jié)合使用膳叨，使得5軸機床具有了極高的靈活應(yīng)用性洽洁。

出現(xiàn)微小的干擾輪廓時，加長桿能夠有效防止干涉菲嘴，同時還能對加工過程中的振動起到阻尼作用饿自。由于持續(xù)回轉(zhuǎn)精度小于0.003mm，當(dāng)夾緊長度為2.5×D時龄坪，使用精密刀柄更有效的夾緊刀具的要求是顯而易見的昭雌。持續(xù)回轉(zhuǎn)精度與阻尼減振性能相結(jié)合能保護刀具刃口，延長刀具使用壽命健田，并使工件呈現(xiàn)良好的表面光潔度烛卧。

更換刀具時，雄克液壓刀柄只需使用傳統(tǒng)內(nèi)六角扳手即可妓局，而三角加長桿TRIBOS SVL則需簡單地手動操作夾緊裝置总放。整個夾緊過程可在數(shù)秒鐘內(nèi)完成。這兩種刀柄均無需維護好爬，且具有防塵性能侥嫂。根據(jù)用戶加工要求省牍，刀具還可以使用液壓刀柄直接夾持，而無需借助加長桿莽入。借助依靠減徑套可以靈活調(diào)節(jié)其柔性夾持直徑淀爆。

Christian Truckenbrod認為此類刀柄明顯優(yōu)于之前使用的夾具∧晁瘢“在5軸機床長時間的切削過程中伍戚，我們必須最大程度地減少振動，加工時看到這種夾持效果讓人非常振奮”雌她，Truckenbrod說道。雄克液壓刀柄幫助其實現(xiàn)了生產(chǎn)穩(wěn)定性目標数荤≌茫“即使加工時夾持長度只有10mm，我們也可以安全可靠地完成阴戚√染模”

【三、刀具加工刀柄汽車零部件行業(yè)要求提高 促超硬刀具發(fā)展】

在刀具材料方面笋熬，由于汽車零部件材料本身的要求提高热某，超硬刀具材料如CBN（立方氮化硼）、PCD（聚晶金剛石）刀具和新型硬質(zhì)合金刀具被大量采用胳螟。在國內(nèi)汽車用戶所選擇的刀具材料中昔馋，使用最多的是硬質(zhì)合金刀具，占64.1％糖耸。而超硬刀具的發(fā)展秘遏，硬車削正作為一種替代磨削的經(jīng)濟性好的方法在普及。調(diào)查相比較嘉竟，超硬刀具使用率有了明顯提高邦危，如氣缸體缸孔的加工在半精鏜和精鏜工序中很多就采用了立方氮化硼刀片，切削速度達到了新高度舍扰，刀具壽命也大為延長倦蚪。

汽車行業(yè)采用大批量、流水線生產(chǎn)边苹，加工條件相對比較固定陵且，對刀具的加工效率、使用壽命和穩(wěn)定性提出了非诚苛刻的要求嵌鳖。近年來，隨著汽車制造業(yè)大量應(yīng)用輕型材料膊节，如鋁合金及裂、復(fù)合材料等率肉，金剛石刀具的應(yīng)用也大量增加：如在變速箱殼體的某些工序加工中，將原來采用的硬質(zhì)合金鏜刀改為金剛石刀具嘀矢，刀具壽命甚至可提高到數(shù)萬件剑三，其經(jīng)濟效益是非常明顯的。金剛石刀具由于其極高的硬度昵例，在加工鋁制工件及其他有色金屬及其合金時使用壽命極高矩汪。另外，陶瓷刀具也是一種有發(fā)展前途的锣裆、目前正在汽車制造業(yè)不斷獲得應(yīng)用的刀具拒凝，由于其有很高的硬度同時又具有極具競爭力的價格。

現(xiàn)代汽車制造業(yè)的機械加工及其所用刀具技術(shù)快速發(fā)展泞驴，高新技術(shù)被大量采用牢裳，在加工工藝、切削方式叶沛、刀具結(jié)構(gòu)蒲讯、刀具材料、刀具涂層等方面都已有了與過去傳統(tǒng)機械加工很大的不同點灰署。新的刀具結(jié)構(gòu)和具有新型切削刃和幾何形狀的刀片被不斷研究和開發(fā)出來判帮，適應(yīng)數(shù)控機床和高速加工需要的刀具夾持及其與機床的連接件如HSK刀柄、熱套刀柄溉箕、液壓刀柄等以及其他新型刀柄獲得廣泛應(yīng)用晦墙。為提高生產(chǎn)效率和減少換刀時間在汽車零部件的加工中越來越多地使用了各種復(fù)合刀具，如鉆鏜復(fù)合约巷、鉆鉸復(fù)合偎痛、鉆孔和螺紋加工復(fù)合等各類復(fù)合刀具，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的展開式刀具滿足了很多特殊的加工要求独郎，有些刀具甚至已發(fā)展成機踩麦、電、液一體化的裝置氓癌，已遠遠超越了傳統(tǒng)的刀具的概念谓谦。

【四、可樂滿刀柄用于醫(yī)療行業(yè)】

醫(yī)療器械零件所使用的材料精度非常高她蛉，高度耐腐蝕和耐磨損的鈦合金贺坝、不銹鋼與特殊合金是對高效切削的典型挑戰(zhàn)。針對這些應(yīng)用特點赚兰，我們開發(fā)了先進刀具和技術(shù)俘噩。我們用于加工植入物的零件解決方案是確保工藝安全性并提高生產(chǎn)率的直接方法！

應(yīng)對具有挑戰(zhàn)性加工的專門技術(shù)

我們的標準為您而設(shè)

醫(yī)療器械行業(yè)是世界上對技術(shù)要求最苛刻的行業(yè)之一郎石。醫(yī)療器械行業(yè)零件的制造受到許多因素的限制逾辕，例如越來越多的難加工材料财调、異常嚴格的加工要求，嚴格的交貨時間限制等等煮沸，與此同時兔触，生產(chǎn)效率還需要不斷提高。

零件及其特點

我們的目標是針對典型零件提供整體解決方案腾枣，不僅包括刀具审炬，還包含相關(guān)的工藝知識。

 山特維克可樂滿公司提供了有關(guān)醫(yī)療器械的一系列先進的刀具和加工解決方案：髖關(guān)節(jié)跨跨、接骨螺釘潮峦、椎弓根螺釘、牙科植入物和接骨板歹叮。

解決方案包括：

主軸接口

適合接近零件形狀的刀柄

編程方法

刀片牌號和槽形

表面完整性 - 使零件保持最佳狀態(tài)的正確參數(shù)

我們的重點

 1) 縮短您的非切削時間 - 只有“綠燈”亮起時跑杭，機床才會營利。在這種情況下咆耿，采用更加高度靈活的機床、模塊化刀具系統(tǒng)和高壓冷卻將產(chǎn)生顯著影響爹橱。

 2) 優(yōu)化切削過程——在方案的初始階段萨螺，哪怕只是一個雛形，我們就要根據(jù)零件的特征愧驱，把我們的最佳解決方案呈現(xiàn)出來慰技。

醫(yī)療行業(yè)的一次突破

使用圓形刀片對髖關(guān)節(jié)進行球面車削是我們?yōu)榇龠M醫(yī)療行業(yè)發(fā)展所提出的第一個概念。 目前组砚，它可用于直徑小至20 mm的零件加工吻商，并適用于多種應(yīng)用領(lǐng)域，可使生產(chǎn)效率翻番并降低三分之一的刀具成本糟红。 山特維克可樂滿為提升現(xiàn)在乃至將來的醫(yī)療品質(zhì)開啟了一扇創(chuàng)新之門址檀！

【五、雄克新一代通用TENDO Ecompact 液壓刀柄的革命】

雄克新一代通用刀柄TENDO Ecompact

當(dāng)模具制造業(yè)的用戶寄希望從集成CAD/CAM方案匣夭、靈活的五軸機床和有效的切削材料等方面獲益時绍堪，還應(yīng)該考慮到刀具夾持系統(tǒng)也已成為決定性的因素之一，精密坝总、靈活和效率之間的均衡與否是影響成敗的關(guān)鍵所在璃疫。

作為精密夾具與自動化抓取系統(tǒng)的行業(yè)領(lǐng)先者，雄克公司已向市場推出了一款兼具高夾持力與高性價比的多功能液壓膨脹刀柄TENDO-E compact（以下簡稱TENDO-EC）兆距，已經(jīng)讓很多模具制造商意識到是時候重新審視傳統(tǒng)的刀柄理念窖韧。

強有力：TENDO E compact具有高夾持力，可適用大切削量加工

TENDO EC是在液壓刀柄中唯一能做到在加工材料為42CrMo4*時乏尿，切削速度達到400cm3/min

*取決于刀具和機床

液壓刀柄的革命

從目前用戶的選擇來看姐蝠，在粗加工中主要使用低成本的側(cè)固式Weldon刀柄嫩碘，而只有高精密的金屬加工中才會用到價位較高的液壓刀柄、熱縮刀柄或精密筒夾夾頭驹柴。但是TENDO EC改變了這種傳統(tǒng)觀念饼瓮，越來越多的模具制造商開始使用這款扭矩達2000Nm（夾持直徑為32mm時）同時有效節(jié)約成本的液壓刀柄來替代通用刀柄的功能。該刀柄不僅可完成大切削量加工夹厌，還可勝任高精密鉆孔豹爹、搪磨及精密磨削。使用一把內(nèi)六角扳手即可快速可靠地夾持任意h6刀桿矛纹。在2,5 x D伸出長度的位置該刀柄可確保小于0.003mm的實際回轉(zhuǎn)精度臂聋，在25 000rpm的高轉(zhuǎn)速時HSK接口的刀柄仍可保證G2.5的動平衡標準以及優(yōu)越的減振性能。這些優(yōu)勢都是傳統(tǒng)的通用刀柄無法比擬的或南，更何況使用傳統(tǒng)刀柄還要解決很多問題孩等，刀桿、夾緊螺栓和螺帽是否擰得足夠緊采够，實際加工中回轉(zhuǎn)精度的不足以及顫振傾向等肄方。

全能型：從大切削量加工到精加工，高性價比的液壓膨脹刀柄TENDO EC廣泛適用

近兩年機械制造業(yè)整體低迷蹬癌，整個行業(yè)都在追求成本最小化权她、高精度和高穩(wěn)定。為適應(yīng)市場需要逝薪，并把這款革命性的產(chǎn)品和加工理念帶給更多國內(nèi)客戶隅要，2014年雄克在國內(nèi)市場隆重推出TENDO EC強力液壓刀柄促銷大禮包，購買一支液壓刀柄贈送五支標準減徑套刷航，促銷型號涵蓋BT讥啤、SK及HSK三種類型的接口，刀柄夾持直徑從12-32mm启尚，配合多種規(guī)格的減徑套睬仿，可滿足用戶不同工件夾持尺寸的需要

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