伺服系統(tǒng)是工業(yè)自動化的重要組成部分，是自動化行業(yè)中實現(xiàn)精確定位、精準運動必要途徑。伺服系統(tǒng)關鍵技術的突破栅隐，將極大地提升中國智能制造的技術水平和市場競爭力。

伺服系統(tǒng)(servomechanism)又稱隨動系統(tǒng)玩徊，是用來精確地跟隨或復現(xiàn)某個過程的反饋控制系統(tǒng)租悄。它的主要任務是按控制命令的要求、對功率進行放大写寄、變換與調控等處理诲操，使驅動裝置輸出的力矩、速度和位置控制非常靈活方便纽材。

回顧伺服系統(tǒng)的發(fā)展歷程帮伙，從最早的液壓、氣動到如今的電氣化莲吐，由伺服電機粟墩、反饋裝置與控制器組成的伺服系統(tǒng)已經(jīng)走過了近50個年頭伊哮。

伴隨著技術的進步和工業(yè)化的不斷發(fā)展稠眠，加上在高精度化、高速化问嬉、小型化碱暗、高可靠性、免維護性能以及多品種小批量化等方面不斷提高要求的工業(yè)自動化設備炮姑，促使伺服驅動技術被廣泛應用于工業(yè)領域杖户。

如今隨著微電子、電力半導體和電機制造技術的進步检痰，高性能伺服系統(tǒng)在激光加工包归、機器人、數(shù)控車床铅歼、大規(guī)模集成電路制造辦公自動化設備公壤、雷達等高科技領域都有廣泛應用。

其中交流伺服電機技術憑借其優(yōu)異的性價比椎椰，逐漸取代直流電機成為伺服系統(tǒng)的主導執(zhí)行電機厦幅。交流伺服系統(tǒng)技術的成熟也使得市場呈現(xiàn)出快速的多元化發(fā)展沾鳄，并成為工業(yè)自動化的支撐性技術之一。

縱觀我國伺服系統(tǒng)的發(fā)展歷程确憨，大致可以分為三個階段：第一階段是70年度時期译荞，伺服系統(tǒng)首先被應用于國防科技、軍工等高端制造行業(yè);第二階段是80年代以后休弃，伺服系統(tǒng)開始在一些高端民用制造中得到嘗試;2000年以后吞歼，隨著制造強國等戰(zhàn)略的提高，我國制造業(yè)水平提到很大提升塔猾，伺服系統(tǒng)在我國高端制造業(yè)中得到大范圍應用浆熔，但使用的幾乎都是國外的伺服系統(tǒng)。

據(jù)不完全統(tǒng)計守涤，目前國外伺服企業(yè)在中國的市場占有率達75%矢匾，其中日本品牌占比為50%，歐美品牌占比25%溃艺。其中日本品牌包括松下区戚、三菱電機、安川睡硫、三洋挣堪、富士等;美國以羅克韋爾、丹納赫趣闹、帕光等聞名;而德國則擁有西門子豁惨、倫茨、博世力士樂箍负、施耐德等品牌烂辟。

相比較而言，國產(chǎn)品牌僅僅占據(jù)20%的國內(nèi)市場麦回，其中內(nèi)地品牌和臺灣品牌分別占據(jù)10%的市場哨叙，中國臺灣以東元和臺達為代表，其技術水準和價格水平居于進口中端產(chǎn)品和內(nèi)地品牌之間;中國內(nèi)地的品牌主要有華中數(shù)控缤谎、廣州數(shù)控抒倚、埃斯頓、匯川技術坷澡、英威騰等托呕。

作為工業(yè)自動化的重要組成部分，伺服系統(tǒng)是自動化行業(yè)中實現(xiàn)精確定位频敛、精準運動必要途徑项郊。因此，提升國產(chǎn)伺服系統(tǒng)水平已成為業(yè)內(nèi)主攻方向之一。

隨著產(chǎn)生升級和制造業(yè)變革加速呆抑，以及政策利好和市場需求量快速增加等因素影響岂嗓，電子設備制造行業(yè)及機器人行業(yè)自身及對伺服需求量快速增長，這無疑推動了國內(nèi)伺服系統(tǒng)市場的擴張鹊碍。

與此同時厌殉，伺服系統(tǒng)眾多下游行業(yè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策所鼓勵的發(fā)展方向，隨著中國裝備制造業(yè)整體性的產(chǎn)業(yè)升級侈咕，其自動化选浅、數(shù)控化、智能化的發(fā)展方向為伺服系統(tǒng)產(chǎn)品提供了十分廣闊的市場空間庇讥。

在各利好因素的共同作用下尚技，國產(chǎn)伺服技術研發(fā)水平將不斷提升，國產(chǎn)伺服系統(tǒng)進口替代的步伐將會加快润沸。伺服系統(tǒng)關鍵技術的突破潭耙，將極大地提升中國智能制造的技術水平和市場競爭力。

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