汽車工業(yè)對(duì)系統(tǒng)業(yè)務(wù)的要求非常高，體現(xiàn)在生產(chǎn)率疏唾、靈活性、可用性和過(guò)程安全性等多方面函似，只有通過(guò)最高水準(zhǔn)的系統(tǒng)專業(yè)技能和流程專業(yè)知識(shí)才能滿足這些要求槐脏。尤其在過(guò)去幾年里喉童，OEM(原始設(shè)備制造商)的預(yù)期顯著提高。在缸蓋顿天、曲軸箱和變速箱殼體等工件的加工中泄朴，必須在確保安全產(chǎn)出的前提下實(shí)現(xiàn)大批量供貨。這要求持續(xù)加大對(duì)切削流程的優(yōu)化力度露氮，并且一方面積極采用新技術(shù)祖灰，另一方面確保工藝流程安全可靠——將生產(chǎn)成本降到最低。

豐富經(jīng)驗(yàn)和超高技術(shù)實(shí)力

作為一家交鑰匙供應(yīng)商畔规，格勞博通過(guò)配備單主軸或雙主軸的 G 系列 G300/G320局扶、G500/G520、G700/G720 和G800 型號(hào)機(jī)床確保其 OEM 順利完成大批量生產(chǎn)叁扫，同時(shí)滿足安全產(chǎn)出和高可用性要求三妈，并符合承諾的周期時(shí)間，達(dá)到期望品質(zhì)莫绣〔呒基于長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)和久經(jīng)考驗(yàn)的過(guò)程、技術(shù)和刀具知識(shí)妆浅，格勞博可以按照格勞博標(biāo)準(zhǔn)蒜材、相關(guān)法律法規(guī)和客戶設(shè)計(jì)說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行模塊化供貨和組裝。不管是用線性龍門吊車架自動(dòng)裝載爵缸，還是在遵守所有重要安全指令的前提下進(jìn)行人工裝載抖臭，均是如此。因此晚饰，自 G 模塊投入使用以來(lái)倾伶，格勞博已將 10,000 多臺(tái)機(jī)床銷往全球汽車工業(yè)。在第六個(gè)開發(fā)階段中窃橄，格勞博再次對(duì) G300 和 G500 機(jī)型的單主軸和雙主軸 G 模塊進(jìn)行了若干個(gè)重要優(yōu)化感戴。主要涉及：

? 線性軸和旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)態(tài)提升，

? 外部尺寸縮小赵腰，

? 當(dāng)作為單主軸和雙主軸 G 模塊時(shí)與工藝時(shí)間同步的刀具裝載都癣，

? 顯著提升刀具容量和延長(zhǎng)最大刀具長(zhǎng)度，

? 通過(guò)縮短工件與主軸端之間的最小間距使刀具設(shè)計(jì)理念更加穩(wěn)定怔匣，

? 按手動(dòng)或自動(dòng)順序(從前往后或從上往下)在機(jī)床上裝載刀具握联，

? 針對(duì)汽車工業(yè)各類材料(從鋁材，鋼材到鑄鐵)的切削需求每瞒，開發(fā)出各式電主軸金闽，

? 提供適用于各種材料加工的各類電主軸，比如適用于高性能鋁材切削的轉(zhuǎn)速高達(dá) 30,000 min-1 的電主軸，適用于鋼材和鑄鐵加工的扭矩超過(guò) 400Nm 并帶 HSK-A100 刀具架的電主軸代芜。

基于 G 模塊的這些優(yōu)化埠褪，格勞博已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，可以服務(wù)于全球汽車工業(yè)及其零配件供應(yīng)商的多樣化高規(guī)格應(yīng)用挤庇。而且十分重要的是：格勞博的模塊化理念使機(jī)床在新項(xiàng)目中的再利用成為可能——這是汽車工業(yè)一個(gè)非常重要的要求钞速。

為零配件供應(yīng)工業(yè)提供最佳服務(wù)

格勞博是最重要的機(jī)床制造商之一，可以設(shè)計(jì)并提供從半自動(dòng)化到全自動(dòng)化機(jī)床的各類完整自動(dòng)化系統(tǒng)嫡秕。鑒于當(dāng)前汽車工業(yè)所面臨的全新挑戰(zhàn)渴语，這種能力正是汽車工業(yè)所急需的，讓我們客戶即使在未來(lái)也能在設(shè)備設(shè)計(jì)理念方面保持高度靈活性昆咽。除 G 模塊外驾凶，格勞博還為對(duì)質(zhì)量和產(chǎn)量有著超高要求的高度專業(yè)化訂單提供模塊化專用機(jī)床。其模塊化結(jié)構(gòu)由標(biāo)準(zhǔn)加工單元組成鉴梦，可以與 G模塊完美組合為混合生產(chǎn)系統(tǒng)氛灸。基于緊湊的模塊化構(gòu)造方式逐茄，各種作業(yè)精度極高且完全自主的工作單元應(yīng)運(yùn)而生剑碌。憑借自動(dòng)化運(yùn)輸系統(tǒng)，我們能夠提供適用于工件運(yùn)輸?shù)目蛻魧俳鉀Q方案张域。格勞博裝載用龍門吊車架和滾道是對(duì)系統(tǒng)機(jī)床的補(bǔ)充孟溯，與其共同構(gòu)成復(fù)雜的全自動(dòng)化生產(chǎn)線。此外蚊牌，新型軟件技術(shù)的使用使進(jìn)一步提升生產(chǎn)設(shè)備可用性找蝗、生產(chǎn)率和效率成為可能岖佛。

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