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瓦爾特高效的混合刀具——底盤零件加工 - 更輕松掉冶、更快、更高效

底盤零件加工并非易事因?yàn)榧庸み^程涉及到難以加工的材料岁且。很多底盤零件還成細(xì)長形狀,這更增加了加工難度缺沿∧碎梗總部位于圖賓根的瓦爾特是該領(lǐng)域深受歡迎的解決方案合作伙伴。公司采用高效的刀具槽型和多種精心設(shè)計(jì)的市面上無與倫比的混合刀具童叠,完全可應(yīng)對這些專業(yè)挑戰(zhàn)框喳。

轎車前輪拉桿軸承(Drag bearing)長度在50厘米或以上。它們通常由難以加工材料制成厦坛。轎車通常使用鋁合金五垮,而商用車輛底盤零件通常采用鑄鐵材質(zhì),其尺寸更大。

工件的長度和復(fù)雜的形狀使這些軸承及其它底盤零件變得更加困難放仗。特別是成品件(無論是軸承润绎、懸架臂、縱向搖臂還是副車架)必須承受非常大的負(fù)荷:他們不得不承受轉(zhuǎn)向動作诞挨、壓縮和解壓莉撇,保證與車身的安全連接,即使在最壞的路況也能確保其正常功能惶傻。

堅(jiān)硬材料

用于制造底盤零件的材料都很堅(jiān)硬稼钩,加工難度非常大。例如达罗,轎車行業(yè)常用的鋁合金猛糯,產(chǎn)生的鐵屑長度通常為10~50厘米。要想平順地將這些鐵屑清除干凈并非易事放干。

從一開始就面臨挑戰(zhàn)轨府,但是在加工的夾緊階段和空間配置階段尤為突出。工件必須牢固夾緊闹彩,而且從所有要求的方向都可接近座序。刀具必須夠長,才能較為理想地完成夾具與零件之間的工作投充。此時(shí)耗膊,夾緊和刀具一直采用的規(guī)則是:只要有必要,就盡可能短敷液。最重要的事情是在承受切削力的條件下安裝手柄八察。加工期間,加工件和刀具長度可引起非常大的搖臂運(yùn)動粱祟,從而不可能進(jìn)行精密加工浙鞋。

瓦爾特PCD非標(biāo)刀具產(chǎn)品經(jīng)理Roland Hanischd?rfe說:“采用專用的刀具槽型,可完全或至少大部分防止這種現(xiàn)象持偏,我們的刀具專用于底盤零件的加工驼卖。”

使用正確的微觀槽型鸿秆,可產(chǎn)生兩種效果酌畜,這兩種效果可抵消不希望發(fā)生的搖擺運(yùn)動:要么是刀具的適宜性將搖擺運(yùn)動限制到最低水平或全部消除,要么是加工期間產(chǎn)生的力相互抵消卿叽。產(chǎn)生哪種效果或是否采用兩者的組合桥胞,取決于實(shí)際的加工情況。Roland Hanischd?rfer說:“我們的刀具能達(dá)到任何一種效果附帽〔捍粒”

高效的混合刀具

這對瓦爾特的專家們來說是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的井誉,畢竟他們汽車行業(yè)的客戶一直面對持續(xù)的競爭壓力,都在想盡一切辦法進(jìn)行優(yōu)化整胃。因此颗圣,總部位于圖賓根的瓦爾特研發(fā)出了大量的刀具,以便高效地加工汽車底盤零件:整體硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片結(jié)合聚晶金剛石(PCD)刀片的混合刀具屁使。

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片用于粗加工并實(shí)現(xiàn)大批量加工在岂。其特殊刀具槽型還能產(chǎn)生短屑,即使是加工鋁合金阵膛,也能解決排屑問題滋箫。

在以后的加工工步中,采用混合刀具的PCD可轉(zhuǎn)位刀片進(jìn)行精加工哩晕』叮“因此,用戶僅需要采用一把刀具即可完成兩個(gè)完全不同的加工階段冯爷,這就縮短了非生產(chǎn)時(shí)間迅督,因?yàn)闊o需換刀±バ螅”

Hanischd?rfer表示胃症,PCD可轉(zhuǎn)位刀片用于精加工工序,可保證極高的表面質(zhì)量向瓶。近年來肢椅,瓦爾特已經(jīng)開始提供PCD刀具,這些刀具將斷屑槽用激光焊在金剛石切削刃上脱每『螅“這樣可將數(shù)米長的切削縮短到幾厘米長≈摒”

瓦爾特很多混合刀具還能配置用于微量油霧潤滑(MQL)堂淡。不采用傳統(tǒng)的濕加工乳化液或冷卻油馋缅,新產(chǎn)品采用油-空氣冷卻和潤滑加工表面和刀具扒腕。這種技術(shù)有很多優(yōu)勢。一是使用最少量潤滑技術(shù)萤悴,可將每小時(shí)需要的冷卻液量從500升降低到僅僅10~20毫升瘾腰。二是使用微量油霧潤滑技術(shù),無需廢棄處置昂貴且對環(huán)境有害的冷卻液覆履,濕鐵屑當(dāng)做特殊廢物處理蹋盆。

成套加工概念

瓦爾特工程師已經(jīng)在實(shí)際應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)了其混合刀具的更長使用壽命和更高的切削參數(shù)。Roland Hanischd?rfer很高興地說:“使用這些刀具的客戶可以明顯感受到其工件效果硝全,包括切削參數(shù)和刀具使用壽命栖雾,他們絕對滿意楞抡。”

另外析藕,客戶越來越信任瓦爾特召廷,并委托我們基于這些優(yōu)勢開發(fā)加工概念∮兆希“我們的客戶需要解決方案提高效率二焰,但是他們不想在研發(fā)方面投入大量工作。我們很多年前就看到了這種趨勢澈越。因此谣旨,我們在金加工方面加大投入,不僅研發(fā)高效大刀具晨瀑,而且還為我們的客戶提供完整的加工概念尘蟋。”

這類概念通常有兩條途徑:

汽車行業(yè)的客戶邀請瓦爾特專家到他們自己的工廠并向他們展示新零件的計(jì)算機(jī)圖片和/或原樣拉冯。瓦爾特根據(jù)這些資料研發(fā)出了完整的加工概念级嘀,包括所有刀具。

用戶到他們的機(jī)械加工廠去恨摩,并向他們購買完整的加工過程爸见。機(jī)械加工廠聯(lián)系瓦爾特,以便確定并購買所需要的刀具译命《翰瘢或者(見上文)制造廠與瓦爾特合作研發(fā)加工概念。

無論采用哪種途徑院塞,依據(jù)是我們對現(xiàn)有加工工藝的全面了解以及客戶工廠的框架狀況遮晚。

越來越多的用戶還要求瓦爾特提供更多的服務(wù):研發(fā)成套的零件成本概念。此時(shí)的關(guān)鍵點(diǎn)是瓦爾特可保證具體的單件成本拦止。這特別對汽車行業(yè)來說是一項(xiàng)非常顯著的優(yōu)勢县遣,其中“單件成本”(CPP)是一個(gè)關(guān)鍵計(jì)算變量。

這需要瓦爾特與各用戶之間非常密切的合作汹族,但是還需要所有生產(chǎn)過程的全面數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化萧求。Roland Hanischd?rfer說:“如果我們的數(shù)字化制造專家有足夠的數(shù)據(jù)使加工過程更加透明,他們可釋放出以前完全不可想象的優(yōu)化潛力顶瞒,并達(dá)到驚人的效率夸政。”

瓦爾特參展EMO 2017:3號展廳榴徐、B34展位

Roland Hanischd?rfer

     

我們的客戶需要解決方案提高效率守问。我們很多年前就看到了這種趨勢。瓦爾特PCD非標(biāo)刀具產(chǎn)品經(jīng)理說:“因此坑资,我們在金加工方面加大投入耗帕,不僅研發(fā)高效大刀具毯舞,而且還為我們的客戶提供完整的加工概念》蓿” 圖片:瓦爾特

PCD鉆銑組合刀具

     

拉桿軸承上部連接件的上下方的同時(shí)面銑吃会。然后,在連接件上鉆一個(gè)有臺階的孔李狼,無需換刀炊办,后面以圓形的方式去毛刺。圖片:瓦爾特

PCD組合刀具

     
  

在帶有可互換硬質(zhì)合金鉆削刀片全部材料中鉆削榆模,以便用螺紋連接跟蹤桿何哎。長PCD切削刃,設(shè)有斷屑槽型积辞,用于加工大錐形凹陷拳笨,然后向后以圓形方式清除鉆孔圓柱部分的毛刺。圖片:瓦爾特

釬焊PCD球形銑刀

     

PCD球形銑刀用于加工拉桿軸承的球窩菠卖,保證拉桿軸承能自由轉(zhuǎn)動咏肠。圖片:瓦爾特

鋁合金拉桿軸承

     

汽車行業(yè)的拉桿軸承舉例,其中采用了上圖所示的所有刀具相种。圖片:瓦爾特

MQL系統(tǒng)

     

瓦爾特很多混合刀具還能配置用于最少量潤滑(MQL)威恼。不采用傳統(tǒng)的濕式加工乳化液或冷卻油,新產(chǎn)品采用油-空氣冷卻和潤滑加工表面和刀具寝并。圖片:瓦爾特

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