2017年6月26日，科技部會同工業(yè)和信息化部組織召開了“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項（簡稱“數(shù)控機床專項”）成果發(fā)布會。發(fā)布會由科技部重大專項辦公室解敏主持，專項牽頭實施單位工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司羅俊杰副司長和專項技術(shù)總師盧秉恒院士介紹了數(shù)控機床專項實施取得的成果和應(yīng)用情況隙笆。

數(shù)控機床是工業(yè)的“工作母機”锌蓄，發(fā)展高檔數(shù)控機床既是工業(yè)和信息化領(lǐng)域供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革升筏、加快推進制造強國建設(shè)的客觀需要，也是實現(xiàn)軍民融合深度發(fā)展戰(zhàn)略瘸爽、確保國家安全的緊迫要求您访。數(shù)控機床專項實施八年多來铅忿，廣大機床企業(yè)、用戶企業(yè)和專家們齊心協(xié)力灵汪、攻堅克難檀训，取得了一批可喜成果。

據(jù)羅俊杰副司長介紹姆赔，2009年至2016年阅窝，數(shù)控機床專項共安排課題562項，中央財政資金投入91.14億元豆凛。累計申請發(fā)明專利3956項坞龙，立項國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)407項，研發(fā)各類新產(chǎn)品缸舱、新技術(shù)2951項蚀稻，新增產(chǎn)值約706億元。

高檔數(shù)控機床水平持續(xù)提升把意，機床主機平均無故障時間從專項實施前的400～500小時已普遍提升至1200小時府塘，部分產(chǎn)品達到2000小時以上。

高檔數(shù)控系統(tǒng)打破國外技術(shù)壟斷绿捶，關(guān)鍵功能部件實現(xiàn)批量配套棚疏。國內(nèi)市場占有率由不足1%提高到了5%左右。

以五軸加工中心為代表的高檔數(shù)控機床婆精，在飛機典型結(jié)構(gòu)件虎炸、航天復(fù)雜與精密結(jié)構(gòu)件、飛航導(dǎo)彈發(fā)動機零部件等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)批量示范應(yīng)用怜俐，為大飛機身堡、新型戰(zhàn)機、探月工程等國家重大專項和重點工程提供了關(guān)鍵制造裝備拍鲤。

龍門式加工中心贴谎、五軸聯(lián)動加工中心等制造技術(shù)趨于成熟，重型鍛壓裝備性能接近國際先進水平季稳，精密臥式加工中心形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的柔性制造系統(tǒng)核心技術(shù)擅这。

據(jù)盧秉恒院士介紹，2016年底景鼠，我國自主提出的用于檢測五軸聯(lián)動機床精度的S形試件標(biāo)準(zhǔn)已通過國際標(biāo)委會審定仲翎，實現(xiàn)了我國在高檔數(shù)控機床檢測領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)“零”的突破。

關(guān)于今后的發(fā)展铛漓，羅俊杰表示溯香，數(shù)控機床專項將圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，圍繞創(chuàng)新鏈完善資金鏈，全面提升以數(shù)控系統(tǒng)為代表的關(guān)鍵零部件的研發(fā)玫坛、制造和產(chǎn)業(yè)化水平结笨，著力攻克機床可靠性和精度保持性技術(shù)；加大應(yīng)用驗證和示范傅慈，滿足國家戰(zhàn)略新需求蹦虏，為全面實施“中國制造2025”提供支撐。同時持續(xù)探索產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)研究的長效機制碘淘，進一步夯實技術(shù)研究和高端人才基礎(chǔ)刮血，繼續(xù)加大落實專項研制設(shè)備制造過程的工藝驗證和用戶領(lǐng)域的示范應(yīng)用，優(yōu)化產(chǎn)品性能惰采，提升可靠性棚泛、成套成組工藝和智能化水平。在軍工機床長效合作機制基礎(chǔ)上褒述，持續(xù)推進國產(chǎn)數(shù)控機床與軍工行業(yè)深入合作牢米，積極搭建機床行業(yè)與軍工、汽車等重點領(lǐng)域的產(chǎn)需對接平臺逃窜，有機床企業(yè)與用戶聯(lián)合開展預(yù)研郊舅，為用戶提供包括設(shè)備及典型工藝方案在內(nèi)的成套解決方案。

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