據(jù)介紹倒庵，從2014年起陈园，華強(qiáng)科技與愛(ài)波瑞集團(tuán)達(dá)成戰(zhàn)略合作伟杂，全面推進(jìn)精益數(shù)字化車(chē)間建設(shè)怎棋，全流程采用先進(jìn)的精益管理方法帆疚、專業(yè)的信息化系統(tǒng)、先進(jìn)的自動(dòng)化象人、智能化裝備养烙，全面提升企業(yè)的智能化水平，通過(guò)不斷建設(shè)和優(yōu)化蜀谤，打造具有國(guó)際一流水準(zhǔn)的智能化示范工廠货僚。

長(zhǎng)期以來(lái)，醫(yī)藥包裝行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中亚侠，存在著生產(chǎn)線布局不合理曹体，人流林艘、物流路線交叉，生產(chǎn)效率低混坞，生產(chǎn)工藝落后，智能化程度差钢坦，自動(dòng)化程度低究孕，勞動(dòng)力密集，手工操作較多爹凹，生產(chǎn)能力不匹配厨诸，柔性化程度差，生產(chǎn)線質(zhì)量控制水平低等諸多問(wèn)題禾酱，這些問(wèn)題一直困擾著中國(guó)醫(yī)藥包裝行業(yè)的整體水平提高微酬。

據(jù)介紹，從2014年起颤陶，華強(qiáng)科技與愛(ài)波瑞集團(tuán)達(dá)成戰(zhàn)略合作颗管，全面推進(jìn)精益數(shù)字化車(chē)間建設(shè)，全流程采用先進(jìn)的精益管理方法肿功、專業(yè)的信息化系統(tǒng)蛮究、先進(jìn)的自動(dòng)化、智能化裝備卸矾，全面提升企業(yè)的智能化水平家厂，通過(guò)不斷建設(shè)和優(yōu)化，打造具有國(guó)際一流水準(zhǔn)的智能化示范工廠填庄。

據(jù)了解婿孟，該項(xiàng)目的實(shí)施，將解決丁基膠塞生產(chǎn)過(guò)程中信息化處理题琅、智能配送孟盅、識(shí)別、倉(cāng)儲(chǔ)以及生產(chǎn)工藝自動(dòng)控制等一系列難題歉活，采用主流的信息系統(tǒng)設(shè)備浴魏，以“精益”的思想實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)綜合集成，實(shí)現(xiàn)“信息化和工業(yè)化”高度融合蚯唱，打造“智能化”工廠文宜，以低成本、高效率滿足生產(chǎn)哗蜈、科研和管理的需求前标。

同時(shí)，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)將信息化系統(tǒng)與自動(dòng)化系統(tǒng)結(jié)合距潘，出入庫(kù)全部通過(guò)企業(yè)信息化系統(tǒng)管理炼列，原輔料只搁、半成品直到產(chǎn)成品全部實(shí)現(xiàn)條碼管理，保障原物料加工的全程管控俭尖，直至運(yùn)達(dá)客戶氢惋。

在制造執(zhí)行層中，MES 生產(chǎn)管理層向生產(chǎn)過(guò)程人員傳達(dá)企業(yè)的期望（計(jì)劃）稽犁，向有關(guān)的部門(mén)提供產(chǎn)品制造過(guò)程狀態(tài)的信息反饋焰望；物流管理層實(shí)現(xiàn)與 MES/ERP 的接口，接收生產(chǎn)任務(wù)單已亥，并將任務(wù)單發(fā)送給調(diào)度監(jiān)控層熊赖，采集、跟蹤虑椎、存儲(chǔ)各種物流信息咱窜，并實(shí)現(xiàn)對(duì)信息的分析，實(shí)現(xiàn)工藝管理疚傲、生產(chǎn)管理質(zhì)量管理寂逛、設(shè)備管理、批次管理痕豺、輔助管理等功能魂拢，提升車(chē)間智能化水平。憑借物流自動(dòng)化及粉料自動(dòng)化配送系統(tǒng)箱仰，避免人為運(yùn)輸過(guò)程中可能造成的安全事故和運(yùn)輸錯(cuò)誤镜踪，實(shí)現(xiàn)該過(guò)程中半成品的物流跟蹤。采取生產(chǎn)工藝設(shè)備自動(dòng)化屁膝，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程的無(wú)人化或少人化作業(yè)眶约，有效降低人員作業(yè)的差異對(duì)品質(zhì)的影響，實(shí)現(xiàn)按節(jié)拍穷歹、高質(zhì)量嚼龄、高效率的生產(chǎn)制造以及批次管理、輔助管理等功能段直。采用

自動(dòng)化在線檢測(cè)與識(shí)別系統(tǒng)吃溅，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)品質(zhì)控制，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高速度鸯檬、高精度的决侈，100%的實(shí)時(shí)檢測(cè)，徹底消除人為的失誤喧务，提高產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率赖歌。

據(jù)了解，該項(xiàng)目以先進(jìn)的丁基膠塞生產(chǎn)流程控制系統(tǒng)功茴、自動(dòng)化工藝設(shè)備庐冯、AGV 搬運(yùn)機(jī)器人孽亲、碼垛機(jī)器人、在線檢測(cè)及識(shí)別系統(tǒng)展父、自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)等為依托實(shí)現(xiàn)丁基膠塞的智能化制造返劲。項(xiàng)目建成后，將大幅提升企業(yè)的智能制造栖茉、數(shù)字化管理的水平篮绿，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)丁基膠塞 60 億只的生產(chǎn)能力，將智能制造與丁基膠塞生產(chǎn)工藝流程深度融合总党，建成具有國(guó)際先進(jìn)水平、具備高度數(shù)字化忱脆、智能化的丁基膠塞生產(chǎn)車(chē)間橘匿，改變醫(yī)藥包裝行業(yè)的發(fā)展方式，推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)圈蔬。

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