機床制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展勢頭迅猛。數(shù)字化乳环、自動化發(fā)展已成為中國制造業(yè)的主流趨勢德召，與此同時宇智，隨著信息技術(shù)的迅速發(fā)展砾莱，智能化生產(chǎn)也成為新興趨勢瑞筐。機床企業(yè)通過不斷的研發(fā)和創(chuàng)新，正在逐步實現(xiàn)自動化加工方案腊瑟，最值得稱贊的是智能自動化解決方案面哼。下面就由國際金屬加工網(wǎng)小編帶你細數(shù)最有代表性的機床企業(yè)推出的機床數(shù)字化解決方案。

DMG MORI CELOS和“數(shù)字化之路”

CELOS和“數(shù)字化之路”體現(xiàn)DMG MORI一貫的戰(zhàn)略 , 從CELOS機床開始到CELOS生產(chǎn)再到數(shù)字化工廠绷煎。新版CELOS和多款產(chǎn)品的目標是保證生產(chǎn)的連續(xù)性。DMG MORI的CELOS數(shù)字化刀具管理系統(tǒng)將展示從云端到CAM和仿真再到數(shù)控系統(tǒng)的完整刀具管理流程户痒。全新CELOS proTAB將提供全新的移動設(shè)備用戶界面火毕，CELOS系統(tǒng)首次可用于競爭的產(chǎn)品和其它行業(yè)設(shè)備以及工藝鏈上的手動任務(wù)。全新CELOS netBOX將使機床無縫集成到公司的上端網(wǎng)絡(luò)組織中赠槽，通過云端平臺和物聯(lián)網(wǎng)進行安全的數(shù)據(jù)通信剃炬。這表明，從基于APP應(yīng)用程序控制和操作界面起步的CELOS正在發(fā)展成為適應(yīng)未來數(shù)字化生產(chǎn)要求幢戳、基于數(shù)據(jù)莫诲、高性能的計劃和控制平臺。結(jié)合數(shù)字化軟件和服務(wù)解決方案外抓，CELOS正逐漸成為綜合性的生態(tài)系統(tǒng)撇涡，幫助獨立的客戶和全部客戶塑造其未來。

巨浪SMARTline

智能軟件是自動化的一個關(guān)鍵部分蜓呀，巨浪“SMARTline”可以提供智能軟件服務(wù)糜曲，幫助客戶制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型”芊蹋“DataLine”可配置為滿足特定需求的智能設(shè)備應(yīng)用系統(tǒng)龟虎，專為監(jiān)測及診斷機床加工流程∩陈可收集工件鲤妥、刀具及加工中心運行數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳遞到所需的部門拱雏∶薨玻“DataLine”可識別生產(chǎn)過程中即便非常微小的偏差以減少故障，從而提高機床的生產(chǎn)效率铸抑。此外垂券，巨浪還可提供遠程聯(lián)網(wǎng)診斷與維護的“RemoteLine”系統(tǒng)，及自動編程與仿真模擬數(shù)控加工的“ProcessLine”系統(tǒng)羡滑。

埃馬克Fingerprint

埃馬克正在為建立智能工廠而大力推進生產(chǎn)技術(shù)工藝的數(shù)字化菇爪，致力于實現(xiàn)可全面操控、可預測以及可監(jiān)控的生產(chǎn)柒昏。同時凳宙，可借助定制合適的軟件工具完善核心進程属圃，為機床的生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供多種可能性。Fingerprint是埃馬克獨有的一個機床數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)尽诀，通過三維加速度和振動傳感器叉砰，可分析軸的運動并以圖形的方式顯示，根據(jù)這些詳細的數(shù)據(jù)陆宝，埃馬克服務(wù)技術(shù)人員就可為客戶的機床創(chuàng)建一份準確的診斷報告众抽，從而確定其維護和保養(yǎng)方案。在此次展會上坑状，埃馬克也設(shè)立了Fingerprint的體驗專區(qū)尺桅，觀眾們可以實際操作，近距離的感受這一系統(tǒng)的強大功能却坦。通過實時監(jiān)控裂瘤，對機床的狀態(tài)進行預判，減少不必要的停機殃练，將會為客戶帶來實實在在的效益薇雳。

達諾巴特智能人機界面

達諾巴特開發(fā)了智能人機界面，界面直觀扫皱，能輔助操作和方便機床使用足绅，提高了生產(chǎn)率。這個應(yīng)用在所有展機中都有配備韩脑，可通過中控系統(tǒng)調(diào)取機床狀態(tài)信息和進行操作编检，且簡單快捷。智能人機界面有助于優(yōu)化維護周期扰才，通過基于使用時間的工件狀態(tài)信息允懂，結(jié)合自行診斷功能，自動提供通知和維護說明衩匣，提高機床可靠性蕾总。主要功能包括邏輯處理控制，文檔顯示琅捏，報錯輔助生百，能耗監(jiān)控，支持通訊協(xié)議應(yīng)用柄延。同時開發(fā)了數(shù)據(jù)系統(tǒng)平臺蚀浆，可獲取、存儲和處理數(shù)據(jù)搜吧，實現(xiàn)對機床狀態(tài)進行監(jiān)控箍伏。智能HMI始終向用戶發(fā)送狀態(tài)通知，加工過程中實時工作，功能還包括模式選擇揪馅，趨勢識別殃秽，錯誤預測，智能維護策略執(zhí)行瞳州。進而瞬拆，達諾巴過開發(fā)出綜合控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了設(shè)備寒护、機床和解決方案在同一個車間或工廠以十分安全的方式進協(xié)作和運行削父，保證自動化工作下的最高效率。這套稱為控制系統(tǒng)的應(yīng)用潭鞭，能夠?qū)τ筛魇綑C床和設(shè)備組成的復雜生產(chǎn)線的全部加工過程進行控制朗夺、監(jiān)測和管理。

格勞博自動化組件

格勞博集團正在向建立數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)系統(tǒng)邁出重要一步昙百。格勞博的自動化組件可與 G-系列或者模塊化專用機床組合成一套全自動化系統(tǒng)解決方案〉可按具體用戶要求啄枕、工件和節(jié)拍時間選擇最佳的裝料系統(tǒng)，以對應(yīng)具體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)獲得最好的工件處理效果族沃。供應(yīng)品種由高柔性裝料系統(tǒng)到簡單的傳統(tǒng)裝料系統(tǒng)不等频祝。工件從機床頂部或前端的最佳裝載效果，在全球所有汽車制造商處都得到了驗證脆淹。格勞博為其加工中心和模塊化專用機床提供相應(yīng)的裝料系統(tǒng)常空，它們按具體配置情況適用于半自動或全自動生產(chǎn)設(shè)備。其中全部組件均由格勞博自產(chǎn)盖溺，是格勞博極高質(zhì)量要求的真實體現(xiàn)漓糙。

（國際金屬加工網(wǎng)）

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