談起德國制造，工匠精神和工業(yè)4.0（Industry 4．0）是兩大繞不開的話題施揪。2016年11月初涡税，《電器》記者奔赴德國實(shí)地探訪博西家電集團(tuán)，得以近距離接觸“原汁原味”的德國制造交某。在位于慕尼黑的博西家電集團(tuán)總部醇锌，記者見到了博西家電集團(tuán)技術(shù)部負(fù)責(zé)工業(yè)4．0工作推進(jìn)的Joerg Schaupp博士。作為工業(yè)4．0的實(shí)踐者麻诀，他不僅詳細(xì)介紹了博西家電工業(yè)4．0的推進(jìn)情況痕寓，還分享了加入博西家電之前在博世集團(tuán)多年工作中所積淀下來的對工業(yè)4．0的精辟理解。在這位擔(dān)任過博世集團(tuán)柴油噴嘴廠廠長蝇闭，加入博西家電集團(tuán)剛滿14個(gè)月的博士身上呻率，記者不僅感受到德國式嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)的工匠精神呻引，更看到作為代表德國制造的博西家電礼仗，正在用深植于血液的工匠精神，將工業(yè)4．0融入現(xiàn)代生產(chǎn)制造過程苞七。

從點(diǎn)入手藐守，永無止境

每當(dāng)談及工業(yè)4．0，智能工廠蹂风、數(shù)字化工廠卢厂、云、IoTS惠啄、RFID慎恒，這些流行的熱詞或許是很多人首先想到的內(nèi)容。然而歇盒，此次對博西家電的探訪庸灶，讓《電器》記者對工業(yè)4．0有了全新的認(rèn)識(shí)。正如Schaupp博士所言，對于博西家電而言窘携，工業(yè)4．0絕不是抽象的概念冒瞎，而是落實(shí)到具體應(yīng)用場景中的一個(gè)個(gè)案例，更是永無止境不懈追求“更好”的過程杀终。

“我們是從具體的案例著手研究和推進(jìn)工業(yè)4．0洛怠。”Schaupp坦言息聪，“我們的做法是眉崩，先在具體應(yīng)用場景下弄清‘我們的現(xiàn)狀’，再明確‘我們未來希望達(dá)到的狀態(tài)’员研，然后尋找可以用來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的技術(shù)徙蜓，一個(gè)環(huán)節(jié)一個(gè)環(huán)節(jié)地逐步推進(jìn)和提升〗字剩”據(jù)介紹贫怀，目前博西家電正在積極推進(jìn)的工業(yè)4．0試點(diǎn)共有三個(gè)，分別由位于西班牙酿傍、德國和中國的三家工廠負(fù)責(zé)具體實(shí)施烙懦，推進(jìn)的方向也各有側(cè)重。其中赤炒，位于西班牙的工廠承擔(dān)著以協(xié)作機(jī)器人（Collaborative Robot）為主要方向的試點(diǎn)工作氯析。“之所以這樣選擇莺褒，是因?yàn)槲挥谖靼嘌赖墓S此前在協(xié)作機(jī)器人應(yīng)用方面擁有非常強(qiáng)的實(shí)力掩缓，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，具備進(jìn)一步實(shí)施改造的條件遵岩∧憷保”Schaupp說。

看似艱深的工業(yè)4．0尘执，就這樣在博西家電手中轉(zhuǎn)換為鮮活的案例舍哄，以先進(jìn)的技術(shù)解決制造中遇到的具體問題。Schaupp講述中涉及的兩個(gè)協(xié)作機(jī)器人的應(yīng)用場景就是非常好的例證誊锭。與普通生產(chǎn)機(jī)器人相比表悬，協(xié)作機(jī)器人可以感知人類員工，并能夠在同一空間內(nèi)與人配合完成工作市砍，具有極高的安全性俏川，讓人與機(jī)器并肩作戰(zhàn)成為現(xiàn)實(shí)。在冰箱制造過程中射疤，工人很難將一種比較大且柔軟的密封條快速安裝到位符殊。經(jīng)過研究和分析晒躺，博西家電在這個(gè)環(huán)節(jié)引入了協(xié)作機(jī)器人，整道工序由人與機(jī)器人配合完成倘秸，人負(fù)責(zé)放入密封圈挑胯，機(jī)器人則負(fù)責(zé)擠壓密封圈。同時(shí)轨皮，協(xié)作機(jī)器人還被用于解決洗碗機(jī)制造的“痛點(diǎn)”港摘。在這個(gè)應(yīng)用場景中，協(xié)作機(jī)器人與人類員工配合躬源，可在一個(gè)很軟的塑料件上安裝多個(gè)方向的螺絲。

“目前还织，員工對于協(xié)作機(jī)器人技術(shù)的反應(yīng)非常好拆座，這項(xiàng)技術(shù)可以真正解放人的工作」谙ⅲ”Schaupp表示挪凑，“在具體制造過程中，類似的應(yīng)用場景比比皆是逛艰，所以需要一步步地推進(jìn)這樣的工作躏碳。在我們看來，工業(yè)4．0不是抽象的概念散怖，而是由一個(gè)個(gè)鮮活的應(yīng)用場景組成菇绵。”

當(dāng)《電器》記者希望博西家電方面提供工業(yè)4．0實(shí)施前后的數(shù)據(jù)時(shí)镇眷，無論在集團(tuán)技術(shù)部負(fù)責(zé)工業(yè)4．0推進(jìn)工作的Schaupp咬最，還是具體負(fù)責(zé)實(shí)施的試點(diǎn)工廠負(fù)責(zé)人，都表示沒有以“工業(yè)4．0”為坐標(biāo)進(jìn)行類似的統(tǒng)計(jì)和評估欠动∮牢冢“20世紀(jì)90年代，以軟件控制生產(chǎn)流程的CIE曾經(jīng)得到不少制造企業(yè)的應(yīng)用具伍，但是最終并未取得成功翅雏。其失敗的根本原因就是沒有把生產(chǎn)整個(gè)價(jià)值鏈作為體系來看⊥魉祝”Schaupp表示咒娶，對于博西家電而言，工業(yè)4．0是個(gè)系統(tǒng)工程氏赴，每個(gè)場景都是這個(gè)系統(tǒng)工程中不可分割的一部分墅轩。

從試點(diǎn)到定義BSH通行標(biāo)準(zhǔn)

試點(diǎn)只是第一步。如今服酥，博西家電正在經(jīng)歷從工業(yè)4.0局部試點(diǎn)向整體戰(zhàn)略定義轉(zhuǎn)變的過程付昧∮叮“現(xiàn)在是非常重要的節(jié)點(diǎn)。在這個(gè)時(shí)間點(diǎn)上严齿，如果我們能夠抓住機(jī)會(huì)升碱，就可能為定義全球工業(yè)4．0的標(biāo)準(zhǔn)和戰(zhàn)略作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)〗竟耄”Schaupp告訴《電器》記者是酣，“我們會(huì)在博西家電全球工廠中尋找經(jīng)典的工業(yè)4．0案例，比如之前提到的西班牙工廠的協(xié)作機(jī)器人剃袍，然后從這個(gè)具體案例著手研究黄刚，分析哪些是這家工廠特有的優(yōu)勢，哪些則可能形成在博西家電集團(tuán)通行的標(biāo)準(zhǔn)民效。我們不是簡單地引用外部技術(shù)進(jìn)行推廣憔维，而是盡量把內(nèi)部的潛力挖掘出來，并將可以形成標(biāo)準(zhǔn)的部分逐步在博西家電全球范圍內(nèi)的工廠進(jìn)行推廣畏邢∫蛋牵”這些通行標(biāo)準(zhǔn)具備著相似的特性——能夠幫助博西家電在制造中提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)舒萎，實(shí)現(xiàn)更好的環(huán)境及經(jīng)濟(jì)效益程储。可見臂寝，工業(yè)4．0承擔(dān)著極為重大的責(zé)任章鲤，那就是幫助博西家電在未來的競爭中始終保持卓越。

“工業(yè)4．0戰(zhàn)略的實(shí)施交煞，對于博西家電的未來發(fā)展非常重要咏窿。”Schaupp從四個(gè)方面闡述了其重要性熬鸟。首先虫喝，工業(yè)4．0戰(zhàn)略的實(shí)施，可以有效提高生產(chǎn)效率秸铣，提升產(chǎn)品品質(zhì)俊揣。“以前的生產(chǎn)是機(jī)器里面有一些軟件朱泞，現(xiàn)在的生產(chǎn)是在數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)中添加硬件乐太。”他解釋說膀琐，“以前莉孽，如果生產(chǎn)線有故障，我們只能在發(fā)生問題后才能致電維修人員苦旋，生產(chǎn)會(huì)因此停頓火晕，耽誤很多生產(chǎn)時(shí)間来锥。如今，智能傳感器能夠在問題發(fā)生之前主動(dòng)發(fā)出信號(hào)液珠，讓我們有時(shí)間預(yù)防問題發(fā)生腥例，提前排除故障≡腿螅”

博西家電的質(zhì)量管控流程也在發(fā)生變化燎竖。“新的技術(shù)幫助我們更好地收集生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)要销，讓我們在生產(chǎn)過程中就可以通過各種參數(shù)來發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可能存在的問題构回，而不用等它成為制成品后再去檢查。質(zhì)量管控方式從事后補(bǔ)救變成預(yù)先發(fā)現(xiàn)疏咐，以流程和數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量糾偏和控制捐凭。”Schaupp表示凳鬓，生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)還可用于發(fā)生問題后的追溯，以便尋找發(fā)生質(zhì)量問題的原因患民。

其次缩举，工業(yè)4．0戰(zhàn)略將推動(dòng)產(chǎn)品生產(chǎn)的靈活性和定制性不斷提升。工業(yè)4．0的核心價(jià)值之一匹颤，就是讓整個(gè)價(jià)值鏈得到改變和提高仅孩，最終的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的多樣性】ù撸“生產(chǎn)管理包含很多變量责名，大規(guī)模制造是標(biāo)準(zhǔn)化的，而大規(guī)模定制則是個(gè)性化的绘菲，所以要盡量將變量推遲液炼，放在后面的生產(chǎn)流程中處理，從而更好地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的定制化雄工。滿足定制化的需求枕络，需要對生產(chǎn)線進(jìn)行改造》”Schaupp坦言搜澈，“從大規(guī)模制造到大規(guī)模定制是未來家電制造很重要的話題，目前博西家電正在啟動(dòng)一些項(xiàng)目逞翰，為實(shí)現(xiàn)定制化做準(zhǔn)備乏傀。”他認(rèn)為吝都，若要做到完全的定制化杆坪，未來生產(chǎn)線可能需要大規(guī)模應(yīng)用3D打印技術(shù)淋袖。

第三，工業(yè)4．0可以改善工人的工作環(huán)境奈泪，充分發(fā)揮現(xiàn)有人力資源優(yōu)勢适贸。這一點(diǎn)頗具德國特色。隨著年齡的增長涝桅，工人的經(jīng)驗(yàn)愈發(fā)豐富拜姿，身體機(jī)能卻隨之退化。在人口老齡化不可逆轉(zhuǎn)的背景下冯遂，以技術(shù)彌補(bǔ)工人老齡化帶來的問題蕊肥，可以更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。

第四蛤肌，工業(yè)4．0將帶來更好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益壁却。據(jù)介紹，博西家電正在嘗試?yán)霉I(yè)4．0技術(shù)裸准，提升資源利用率展东，減少制造過程中的能源和資源消耗。例如炒俱，利用工業(yè)4．0盐肃，自動(dòng)關(guān)停沒有安排生產(chǎn)計(jì)劃的設(shè)備，以更節(jié)省電能没靖；當(dāng)檢測到潤滑油不足時(shí)锚倦，及時(shí)關(guān)停設(shè)備，以減少機(jī)器磨損驱宴∪巫桑“這種改變不僅可以降低工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的傷害，對于企業(yè)而言歧衡，同樣是件好事簇友，可以減少生產(chǎn)成本的支出，獲得更高的競爭力庸颂〔硐迹”Schaupp說。

不是為了4．0而4．0

博西家電的工業(yè)4．0進(jìn)程绕鸯，是一個(gè)由點(diǎn)及面再到系統(tǒng)的務(wù)實(shí)漸進(jìn)過程阵厨。背靠博世集團(tuán)，讓博西家電可以充分利用集團(tuán)在工業(yè)4．0上的優(yōu)勢鹃壤，進(jìn)一步提升整體工作的水平惫谤。據(jù)介紹，博世集團(tuán)是工業(yè)4．0的重要發(fā)起者之一，是德國工業(yè)4．0平臺(tái)的成員溜歪。博世集團(tuán)在內(nèi)部組建了一支實(shí)力雄厚的團(tuán)隊(duì)若专，專門研究工業(yè)4．0，同時(shí)集團(tuán)內(nèi)部的方方面面都在推進(jìn)工業(yè)4．0的落地蝴猪。

從小小的傳感器调衰，到百米長的智能生產(chǎn)線，從硬件到軟件自阱，看似大有可為并手握一切的博西家電嚎莉，卻并不急于將這一切鋪陳開來。在推進(jìn)工業(yè)4．0的過程中沛豌，博西家電是根據(jù)工廠的實(shí)際情況和需求進(jìn)行改造趋箩，而不是馬上把自己掌握的技術(shù)都用上，更不是要馬上推廣到旗下所有的工廠加派。

“實(shí)施工業(yè)4．0是一個(gè)永無止境的過程叫确，但是我們的愿景不是無人工廠。從技術(shù)上來說叁渣，我們可以用很多的傳感器和機(jī)器人把工廠打造到極致玲装，但是如此投資會(huì)讓工廠失去競爭力∷菡欤”Schaupp認(rèn)為怕翘，推進(jìn)工業(yè)4．0落地，“不是什么東西能做就去做方数，而是什么東西值得做才去做”，要考慮技術(shù)在哪里應(yīng)用能夠真正發(fā)揮作用臭赃、真正具有價(jià)值询烤。

博西家電在實(shí)施工業(yè)4．0的過程中秉持著兩個(gè)基本的價(jià)值判斷——最終是否有利于自身競爭力的提升，是否對客戶有價(jià)值尽舱。在具體應(yīng)用場景中旷酗，這兩條標(biāo)準(zhǔn)被不斷踐行。Schaupp舉例說：“我們可以利用技術(shù)準(zhǔn)確地預(yù)測模具的磨損程度元炭，但是單個(gè)模具的價(jià)格并不高星嗜，從成本上來看并不值得。但是软吐，如果換成一臺(tái)價(jià)值幾十萬歐元的關(guān)鍵性生產(chǎn)設(shè)備瘩将，采用工業(yè)4．0技術(shù)提高設(shè)備的可控性、預(yù)測性和質(zhì)量凹耙，就是值得的姿现。”

技術(shù)可行性不等同于“值得做”肖抱，高科技同樣需要注重實(shí)用性备典∫炀桑“協(xié)作機(jī)器人是非常好的技術(shù)。實(shí)現(xiàn)全感知后提佣，協(xié)作機(jī)器人甚至能夠與人配合得天衣無縫吮蛹。”正當(dāng)《電器》記者對這樣人機(jī)和諧的高科技場景無限憧憬時(shí)拌屏，Schaupp卻話鋒一轉(zhuǎn)潮针。他說：“但是，我們認(rèn)為槐壳，目前還不需要將能夠與人完美配合的機(jī)器人應(yīng)用在全部生產(chǎn)線上然低。這種做法付出的代價(jià)太高，不符合投資環(huán)境课妙，也無法真正提升我們的競爭力拘挖。”

對于智能傳感器的應(yīng)用同樣如此翎钳√艋“利用智能傳感器可以搜集到很多生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)，但是傳感器不是越多越好鸣丝，必須判斷出需要哪些數(shù)據(jù)猎肄，哪些數(shù)據(jù)對我們有價(jià)值”裱玻”Schaupp舉例說欠住，“例如，有些數(shù)據(jù)可以幫助我們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線存在的問題佳珊，預(yù)先進(jìn)行維護(hù)揉民，避免停產(chǎn)維修造成的時(shí)間浪費(fèi)。在質(zhì)量控制方面听公，智能傳感器可以收集整個(gè)生產(chǎn)流程的數(shù)據(jù)鼎嫉，讓我們在生產(chǎn)過程中就能發(fā)現(xiàn)可能存在的質(zhì)量問題，還能在發(fā)生問題后追溯生產(chǎn)流程周伦∠Υ海”

值得一提的是，中國也是博西家電工業(yè)4．0版圖的重要一塊专挪。2016年11月底及志，Schaupp會(huì)來到中國，與博西家電的中國團(tuán)隊(duì)共同討論工業(yè)4．0的推進(jìn)工作寨腔。據(jù)透露困肩，中國的試點(diǎn)項(xiàng)目將在冰箱工廠首先展開，將重點(diǎn)提高生產(chǎn)線的反應(yīng)能力。

不是為了4．0而4．0锌畸，更不以工業(yè)4．0標(biāo)榜自己勇劣。博西家電的工業(yè)4．0，不僅傳達(dá)著沿襲多年的德國工匠精神潭枣，更體現(xiàn)出新時(shí)代下工匠精神的發(fā)展與創(chuàng)新比默。

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