1. 金屬結(jié)構(gòu)的主要形式有:框架結(jié)構(gòu)仁沃、容器結(jié)構(gòu)岖习、箱體結(jié)構(gòu)谨敏、一般構(gòu)件結(jié)構(gòu)。
2. 鉚工操作按工序性質(zhì)可分為:備料创撼、放樣考皂、加工成型、裝配連接曼中。
3. 金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有:鉚接遗酷、焊接、鉚焊混合聯(lián)接肯绅、螺栓聯(lián)接笛驴。
4. 在機(jī)械制造業(yè)中鉚工屬于熱加工類。
5. 熱加工:金屬材料全部或局部加熱加工成型芽接。
6. 珩架結(jié)構(gòu)以(型材)為主體制造的結(jié)構(gòu)饵逐。
7. 容器結(jié)構(gòu)是(板材)為主體制造的結(jié)構(gòu)。
8. 箱體結(jié)構(gòu)和一般結(jié)構(gòu)是以(板材)和(型材)混合制造的結(jié)構(gòu)彪标。
9. 備料是指(原材料)和(零件坯料)的準(zhǔn)備倍权。
10. 鋼板和型材在(運(yùn)輸、吊放捞烟、儲(chǔ)存)的過(guò)程中可造成變形薄声。
11. 鋼材的變形會(huì)影響零件的(吊運(yùn)、下料题画、氣割)等工序正常進(jìn)行默辨。
12. 零件在加工過(guò)程中產(chǎn)生的變形如不進(jìn)行矯正德频,則會(huì)影響結(jié)構(gòu)的正確裝配。
13. 焊接產(chǎn)生的變形會(huì)降低裝配的(精度)廓奕,使鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力抱婉,影響(構(gòu)件的強(qiáng)度)。
14. 扁鋼的變形有:彎曲桌粉、扭曲蒸绩、彎扭復(fù)合變形。
15. 多輥矯正機(jī)根據(jù)軸輥的排列形式和調(diào)節(jié)輥的位置可分為:上下輥列平行矯正機(jī)铃肯、上下輥傾斜矯正機(jī)独溯。(來(lái)源:金屬加工)
16. 火焰校正的加熱方式有:點(diǎn)狀、線狀宦逃、三角形加熱葬爽。
17. 火焰矯正的效果由(加熱的位置和加熱溫度)決定。
18. 矯正的方法有:機(jī)械校正柄哀、手工矯正嘱董、火焰矯正、高頻熱度鉸正把丹。
19. 放樣和號(hào)料是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序图兑。
20. 放樣與號(hào)料:將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)周期及成本都有直接影響。
21. 放樣常用的量具有:木折尺躯法、直尺蔫卦、鋼卷尺、鋼板尺等滚蚪。
22. 放樣常用的工具有:劃規(guī)桨座、地規(guī)、樣沖蛉幸、劃針破讨、小手錘。
23. 實(shí)尺放樣的程序是:線型放樣奕纫、結(jié)構(gòu)放樣提陶、展開(kāi)放樣。
24. 展開(kāi)放樣的內(nèi)容有:板厚處理若锁、展開(kāi)作圖搁骑、制作號(hào)料樣板。
25. 樣板按其用途分:號(hào)料樣板又固、驗(yàn)型樣板仲器、定位樣板。
26. 制作樣板一般采用:厚0.5--2毫米的薄鐵皮。
27. 樣板乏冀、樣桿的畫法主要有:直線畫樣法蝶糯、過(guò)渡畫樣法。
28. 怎樣做到合理用料辆沦?
答:要集中套排昼捍、余料利用。
29. 曲線分為平面曲線和空間曲線丛滋。
30. 求直線段實(shí)長(zhǎng)方法有:旋轉(zhuǎn)法央匀、直角三角形法、支線法技窝、換面法试著。
31. 展開(kāi)放樣的步驟是:通過(guò)幾何作圖先畫出相貫線、實(shí)長(zhǎng)線叙冕、斷面實(shí)形然后作出展開(kāi)圖橱柒。
32. 求平面立體截交線的基本方法是:棱線法和棱面法。
33. 求曲面立體截交線的基本方法是:經(jīng)線法和緯線法鹉某。
34. 求相貫線的主要方法是:輔助平面法主靡、素線法、球面法继躁。
35. 相貫線有何特點(diǎn)否艺?
答:(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線。
(2)由于形體具有一定范圍所以相貫線總是封閉的酵逾。
36. 截交線:截平面與立體表面的交線欠捶。
37. 素線:母線在構(gòu)件表面上的任何一個(gè)位置叫素線闷畸。
38. 常用的展開(kāi)方法有:平行線法尝盼、放射線法、三角形法佑菩。
39. 球面的分割方式通常有:分帶法盾沫、分塊法、分瓣法殿漠。
40. 板厚處理的主要內(nèi)容是:確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉赴精。
41. 角鋼彎曲件的料長(zhǎng)按(重心層)計(jì)算。
42. 剪切直線的剪床有:龍門斜口剪床绞幌、橫木斜口剪床蕾哟、聯(lián)合沖剪機(jī)床。
43. 剪切曲線的機(jī)床有:圓盤剪床莲蜘、振動(dòng)剪床谭确。
44. 振動(dòng)剪床的特點(diǎn)是?
答:振動(dòng)剪床能剪切各種曲線和內(nèi)孔票渠。
45. 聯(lián)合剪沖機(jī)床由(斜口剪逐哈、型鋼剪芬迄、小沖頭)組成。
46. 試分析剪切機(jī)的傳動(dòng)順序?yàn)椋涸瓌?dòng)件→傳動(dòng)件→工件蒙玩。
47. 龍門剪床的前后檔板有:定位作用瘤贷。
48. 在龍門或斜口剪床上,定位剪切有:剪板定位剪切绅刨、后擋板定位剪切招惜、擋板定位剪切。
49. 斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為:剪切力抗钻、水平拉力孙悦、離口力。
50. 剪切機(jī)械:不適于剪合金材料和淬過(guò)火的材料幅瑞。
51. 切割氧氣壓力要根據(jù):工件厚度疤巩、割炬嘴孔徑、氧氣純度來(lái)選擇蒙便。
52. 一般碳鋼在氧氣中的燃點(diǎn)是:1100-1150℃狮屏。
53. 能滿足氣割條件的金屬材料有:純鐵、低碳鋼仓陆、中碳鋼瞎嬉、普通低合金鋼。
54. 氣割的過(guò)程是:金屬的預(yù)熱厚柳、金屬的燃燒氧枣、氧化物被吹走。
55. 圓板牙的作用是什么别垮?有什么組成便监?
答:是用來(lái)加工外螺紋的刀具,由切削部分碳想、定位部分烧董、排屑孔。
56. 開(kāi)坡口的形式與什么有關(guān)胧奔?
答:與材料的種類逊移、厚度、焊接方法龙填、產(chǎn)品的機(jī)械性能胳泉。
57. 磨砂:用砂輪對(duì)工件表面進(jìn)行加工稱為磨砂。
58. 磨削工具主要有:風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)和電動(dòng)砂輪機(jī)岩遗。
59. 彎曲加工成型過(guò)程中扇商,鋼材會(huì)發(fā)生什么變形?
答:會(huì)發(fā)生彈性變形和塑性變形。
60. 鉚工常用的彎曲成形方法有:冷彎爹蒋、熱彎雷镀、手工彎曲、機(jī)械彎曲遵非。
61. 壓彎成型時(shí)材料彎曲變形有:自由彎曲兆剃、接觸彎曲、校正彎曲华媳。
62. 在彎曲過(guò)程中材料橫截面形狀的變化與:相對(duì)彎曲半徑被核、橫截面幾何特點(diǎn)、彎曲方式有關(guān)娇紊。
63. 防止彎曲過(guò)程中坯料偏移的方法是:有托料裝置和定位孔勃提。
64. 滾彎?rùn)C(jī)床包括:滾板機(jī)和型鋼滾彎?rùn)C(jī)。
65. 手工彎管的主要工序有:劃線触茎、灌沙凹尺、加熱彎曲。
66. 金屬結(jié)構(gòu)的聯(lián)接方法有:鉚釘聯(lián)接希俩、螺紋聯(lián)接焊接三種吊宋。
67. 選擇聯(lián)接方法要考慮:構(gòu)件的強(qiáng)度、工作環(huán)境颜武、材料璃搜、施工條件等因素。
68. 鉚接的接頭形式有:對(duì)接鳞上、角接搭接这吻。
69. 實(shí)心鉚釘頭的形式有:半圓頭、沉頭篙议、半沉頭唾糯。
70. 交流弧焊機(jī)主要有:BX1--330型和BX--500型。
71. 熱鉚的基本操作過(guò)程是:被鉚件緊固涡上、修孔趾断、鉚釘加熱拒名、接釘與穿釘吩愧、頂釘、鉚接增显。
72. 鉚接的種類有:強(qiáng)固鉚接慎瓮、密固鉚接、緊密鉚接伊丘。
73. 修孔用的工具有:鉸刀捧法。
74. 螺紋聯(lián)接常用的防松措施有:增大摩擦力、機(jī)械防松。
75. 焊接電弧由:陽(yáng)極區(qū)裹五、陰極區(qū)和弧柱組成卦须。
76. 電焊機(jī)主要有:直流焊機(jī)和交流焊機(jī)。
77. 局部變形:指構(gòu)件的某一部分發(fā)生的變形捅县,包括角變形摊壳、波浪變形、局部凸凹不平猪晰。
78. 焊接按空間位置分:平焊粒颂、立焊、橫焊状寨、仰焊仑萧。
79. 焊接過(guò)程中,焊條有哪三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)枷遂?
答:有向熔池方向運(yùn)動(dòng)樱衷、沿焊接方向移動(dòng)、橫向擺動(dòng)酒唉。
80. 裝配的三個(gè)要素是:定位箫老、支撐和夾緊。
81. 手動(dòng)夾具有:螺旋夾具黔州、楔條夾具耍鬓、杠桿夾具、偏心夾具流妻。
82. 非手動(dòng)夾具有:氣動(dòng)夾具牲蜀、液壓夾具、磁力夾具绅这。
83. 螺旋夾具有:夾涣达、壓、頂证薇、撐等功能度苔。
84. 裝配中常用的測(cè)量項(xiàng)目有:線性尺寸、平行度猬肖、垂直度余窖、同軸度、角度函以。
85. 工件在裝配中的支承形式是:裝配平臺(tái)支承森片、裝配胎架支承。
86. 裝配胎架按其功能可分為:通用胎架和專用胎架轨畏。
87. 裝配中常用的定位方法有:劃線定位毯炊、樣板定位令袒、定位元件定位。
88. 求平面截交線的基本方法有:棱面法和棱線法态素。
89. 熱鉚一般由四個(gè)人組成他們的分工是什么程蠕?
答:一個(gè)人加熱、傳遞躲含,一個(gè)人接釘穿釘鳍彪,一個(gè)人頂釘,一個(gè)人鉚接荔鸵。
90. 錐柄鉆頭中的扁尾有何作用刊愚?
答:用來(lái)增加傳遞的扭矩,避免鉆頭在主軸孔或鉆套中打出踩验。
91. 鉆頭中的導(dǎo)向部分起何作用鸥诽?
答:它在切削過(guò)程中能保持鉆頭正直的鉆削方向。同時(shí)具有修光孔壁的作用并且還是切削部分的后備部分箕憾。
92. 在孔即將鉆穿時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些不良現(xiàn)象牡借?
答:當(dāng)鉆頭剛鉆穿工件時(shí)軸向阻力突然減小,由于鉆床進(jìn)給機(jī)械的間隙和彈性變形的突然恢復(fù)袭异,將使鉆頭以很大進(jìn)給量自動(dòng)切入钠龙,以致造成鉆頭折斷或鉆孔質(zhì)量降低。
93. 鉆孔時(shí)切削液有何作用御铃?
答:減少摩擦碴里、降低鉆頭阻力和切削溫度,提高鉆頭的切削能力和孔壁的表面質(zhì)量上真。
94. 切削用量:就是切削速度進(jìn)給量和切削深度的總稱咬腋。
95. 磨削:就是用砂輪對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法。
96. 展開(kāi):將金屬結(jié)構(gòu)的表面或局部按它的實(shí)際形狀大小依次攤開(kāi)在一個(gè)平面上的過(guò)程叫展開(kāi)睡互。
97. 劃展開(kāi)圖的方法有:平行線法根竿、三角形法、放射線法甩澳。
98. 平行線法的展開(kāi)條件是:構(gòu)件表面的素線相互平行,且在投影面上反映實(shí)長(zhǎng)卜呈。
99. 板厚處理包括:確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。
100. 板厚中性層位置的改變與:板材彎曲半徑和板料厚度有關(guān)岗师。
101. 相貫件板厚處理的一般原則是:展開(kāi)長(zhǎng)度以構(gòu)件中性層尺寸為準(zhǔn)贵舀,展開(kāi)圖中曲線高度以構(gòu)件接觸處的高度為準(zhǔn)。
102. 放樣的主要內(nèi)容是:板厚處理窖硝、展開(kāi)作圖和根據(jù)已做出的構(gòu)件展開(kāi)圖制作號(hào)料樣板捕砖。
103. 鉚工常用的剪切設(shè)備有:龍門剪板機(jī)、斜口剪板機(jī)邓晃、圓盤剪板機(jī)泡快、沖型剪板機(jī)聯(lián)合沖剪機(jī)。
104. 卷板機(jī)按軸輥數(shù)目及布置形式可分為:對(duì)稱式三輥纤票、不對(duì)稱式三輥嗓钦、四輥三種。
105. 沖裁模按結(jié)構(gòu)可分為:簡(jiǎn)單模猪攀、帶導(dǎo)柱模溯饵、復(fù)合模。
106. 復(fù)合沖裁模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:具有一個(gè)既起落料凸模作用锨用,又起沖孔凹模作用的凸凹模丰刊。(來(lái)源:金屬加工)
107. 沖裁力:指在沖裁時(shí)材料對(duì)模具的最大抵抗力。
108. 沖裁時(shí)板料分離的變形過(guò)程可分為:彈性變形階段增拥、塑性變形階段和剪裂階段啄巧。
109. 最小彎曲半徑:在材料不發(fā)生破壞的情況下所能彎曲半徑的最小值。
110. 減少壓彎件回彈的常用方法有:修正模具法和加壓矯正法掌栅。
111. 拉伸時(shí)采用壓邊圈的目的是:為了防止拉伸件的邊緣起皺秩仆。
112. 曲柄壓力機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)有何作用?
答:它不但能使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)猾封,同時(shí)還能起力的放大作用澄耍。
113. 板金工手工成型包括:彎曲、拱曲晌缘、拔緣齐莲、卷邊、咬縫和矯正磷箕。
114. 展形樣板可用于:號(hào)料馅块,制造分離模具和制造銑切樣板。
115. 放邊:在成型過(guò)程中使變形部位的邊緣材料伸展變薄的操作叫放邊喳卫。形成方法有打薄和拉薄吨争。
116. 拔緣:利用扳邊和收邊的方法,將板料的邊緣加工成曲線彎曲工件硫红。
117. 卷邊:為增加工件邊緣的剛性和強(qiáng)度將工件的邊緣卷曲叫卷邊绊蚯。
118. 咬縫:兩塊板料的邊緣或一塊板料的兩邊折轉(zhuǎn)咬合并彼此壓緊,稱為咬縫综姜。
119. 板厚處理:為消除板厚對(duì)展開(kāi)圖的形狀和大小的影響箭堆,而采取的方法。
120. 計(jì)算彎曲件展開(kāi)長(zhǎng)度的一般步驟有:將彎曲件分成直段和圓弧段挽钧;分別計(jì)算各段的長(zhǎng)度猿异;將計(jì)算的長(zhǎng)度相加。
121. 在什么情況下應(yīng)用型鋼的切口下料熊朵?
答:角鋼兢涡、槽鋼赛喊、工字鋼彎成折角。
122. 整個(gè)沖裁過(guò)程分:彈性變形階段局待;塑性變形階段斑响;剪裂階段。
123. 沖裁:利用沖模板將板料的一部分與另一部分沿一定的封閉線條相互分離的沖壓工序钳榨。
124. 螺栓聯(lián)接:有兩種:承受軸向拉伸栽荷作用的聯(lián)接舰罚;承受橫向作用的聯(lián)接。
125. 螺栓聯(lián)接的防松措施有:增大摩擦力薛耻;機(jī)械防松营罢。
126. 機(jī)械防松有:開(kāi)口銷;止退墊圈饼齿;止動(dòng)墊圈饲漾;串聯(lián)鋼絲。
127. 焊接電缓蛐选:在兩電極間的氣體介質(zhì)中產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象能颁。
128. 焊接電弧由:陰極區(qū);陽(yáng)極區(qū)和弧柱組成倒淫。
129. 焊條有哪三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)伙菊?
答:向熔池方向移動(dòng);沿焊接方向移動(dòng)祭静;作橫向擺動(dòng)纷沽。
130. 焊縫按空間位置可分為:平焊、立焊姻粱、橫焊讹唧、仰焊。
131. 相貫線有何特性研镀?
答:既是兩形體表面的公有線也是分界線剃坦;在空間總是封閉的。
132. 相貫線:由兩個(gè)或兩個(gè)以上的幾何體相交組成的構(gòu)件焙檀。
133. 影響沖裁質(zhì)量的因素是:模具間隙绝电;凸凹模中心線不重合;模具的工作刃口磨損變鈍辟瞄。
134. 模具設(shè)計(jì)的一般原則是:在保證沖壓質(zhì)量的前題下力爭(zhēng)所設(shè)計(jì)的模具默在,易于制造、工藝簡(jiǎn)便成本低坝给、使用方便跺诈。
135. 計(jì)算壓延力的目的:是為了正確地選擇壓延設(shè)備。
136. 自由彎曲:當(dāng)彎曲終了時(shí)凸模魂奥、毛坯菠剩、凹模相互吻合后不再發(fā)生沖擊作用易猫。
137. 校正彎曲:指凸模、毛坯赠叼、凹模擦囊,三者吻合后還有一次沖擊违霞,對(duì)彎曲件起校正作用嘴办。
138. 壓制封頭時(shí)易產(chǎn)生什么缺陷?(來(lái)源:金屬加工)
答:起皺和起包买鸽;直邊拉痕壓坑涧郊;外表面微裂紋;縱向撕裂眼五;偏斜妆艘;橢圓;直徑大小不一致看幼。
139. 脹接:利用管子和管板變形達(dá)到密封和緊固的聯(lián)接方式批旺。
140. 計(jì)算沖裁力的目的是:為了合理的選擇設(shè)備能力和設(shè)計(jì)模具。
141. 用什么方法才能降低沖裁力缠染?
答:斜刃沖模猪玛;階梯沖模;加熱沖模骡梨。
142. 計(jì)算彎曲力的目的是:為了選擇彎曲的壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具衩斋。
143. 拉變形程度包括哪些內(nèi)容?
答:貼模程度日胖;材料拉形允許變形的程度瞎介。
144. 如何確定工件的拉形次數(shù)?
答:依據(jù)被拉工件的最大變形量和材料伸長(zhǎng)率习荚。
145. 拉形系數(shù)如何確定融辈?
答:取決于材料的性能、拉形包角仁娱、摩擦系數(shù)及是否預(yù)制拉形胧蹲。
146. 高碳鋼、高合金鋼棺氢、鑄鐵等脆性材料不適宜進(jìn)行冷作嬌正心爷。
147. 當(dāng)角鋼出現(xiàn)復(fù)雜變形時(shí)其嬌正順序是:先矯正扭曲,再矯正彎曲最后矯正角變形肃续。
148. 引起鋼結(jié)構(gòu)變形的原因:一種是外力引起的黍檩,一種是內(nèi)應(yīng)力引起的。
149. 消除焊接殘余應(yīng)力的方法有:整體高溫回火始锚;局部高溫回火刽酱;溫差拉伸法喳逛;機(jī)械拉伸法;震動(dòng)法棵里。
150.焊接整體變形:指整個(gè)結(jié)構(gòu)發(fā)生的形狀和尺寸的變化润文。
151. 錘展法:通過(guò)錘擊使金屬板材的纖維組織伸長(zhǎng)。
152. 鉚釘桿長(zhǎng)度:根據(jù)被連接件總厚度殿怜,釘孔與釘桿直徑間隙典蝌,鉚接工藝等因素來(lái)確定。
153. 鉚接后鉚釘頭過(guò)小的原因是:釘桿較短或孔徑太大头谜。
154. 焊接時(shí)按金屬所處狀態(tài)不同骏掀,可分為:熔焊,壓焊柱告,釬焊退博。
155. 熔化焊:利用局部加熱使焊接接頭達(dá)到熔化狀態(tài)的方法。
156. 夾緊:就是借助外力旋囤,使定位后的零件固定别印,使其在加工過(guò)程中保持位置不變。
157. 六點(diǎn)定位規(guī)則:用六個(gè)定位點(diǎn)來(lái)限制零件在空間的自由凯怕,以求得完全確定零件的空間位置嫁昌。
158. 相對(duì)平行度:指零件上被測(cè)的線或面相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)線或面的平行度。
159. 相對(duì)垂直度:指零件上被測(cè)的線或面瞭驴,相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)線或面的垂直程度翻萨。
160. 裝配中使用的工夾具有:裝配工具;裝配夾具退钱;裝配吊具俄蔗。
161. 常用的裝配吊具有:鋼絲繩,鐵鏈欠诊,手拉葫蘆和專用吊具蛀漆。
162. 沖裁模有幾種導(dǎo)向形式?
答:有導(dǎo)柱臣疑,導(dǎo)套和導(dǎo)板兩種形式盔憨。
163. 沖裁模有幾部分組成?
答:由工作部分讯沈,材料定位部分郁岩,卸料部分和模座組成。
164. 拉伸模間隙有何作用缺狠?
答:減小材料與凹模之間的摩擦并控制材料在凹模行腔內(nèi)的流動(dòng)问慎。
165. 咬縫按其結(jié)構(gòu)可分為:立式單咬縫;立式雙咬縫;臥式平咬縫和各種角咬縫如叼。
166. 當(dāng)外力去掉后冰木,彎曲件產(chǎn)生回彈的原因是什么?
答:是因?yàn)槭止澢鷷r(shí)笼恰,板料外表面受拉內(nèi)表面受壓踊沸,所以產(chǎn)生回彈。
167. 冷拱曲通過(guò)收縮板料的邊緣放展板料的中間得到社证,熱拱曲通過(guò)加熱使板料收縮得到逼龟。(來(lái)源:金屬加工)
198. 拔緣的方法有兩種,一種是用通用工具拔緣场时,一種是用型胎拔緣荡西。
169. 收邊:收邊是先使板料起皺谴疾,再把起皺處在防止伸展恢復(fù)的情況下壓平强进,這樣,板料被收縮長(zhǎng)度減小昭怕,使厚度增大袱族。
170. 收邊的基本原理是:對(duì)于凸曲線彎邊工件的成形主要是彎曲平面邊的外緣材料進(jìn)行收縮而增厚變短,迫使立邊呈曲線形狀裙都。
171. 矯正的目的是:通過(guò)施加外力或局部加熱渔舵,使較長(zhǎng)纖維縮短,較短纖維伸長(zhǎng)咽皮,最終使各層纖維趨于一致達(dá)到矯正目的劈遂。
172. 火焰矯正的原理是:利用金屬局部加熱后產(chǎn)生的變形抵消原有變形,達(dá)到矯正的目的痒渊。
173. 影響火焰矯正效果的因素有:工件的剛性疮炼;加熱位置;火焰熱量蝇裤;加熱面積和冷卻方式廷支。
174. 火焰矯正的加熱方式有:點(diǎn)狀,線狀和三角形加熱栓辜。
175. 確定工藝余量的因素有:放樣誤差的影響恋拍;零件加工過(guò)程中誤差的影響;裝配誤差的影響藕甩;焊接變形的影響施敢;火焰矯正的影響。
176. 樣板按其用途可分為:號(hào)料樣板狭莱,成型樣板僵娃,定位樣板和樣桿。
177. 畫樣方法有:直接畫樣法和過(guò)渡畫樣法。
178. 放樣基準(zhǔn)線一般如何選悯许?
答:以兩條相互垂直的線或面仆嗦;以兩條中心線為基準(zhǔn)線;以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)先壕。
179. 放樣允許誤差:再放樣過(guò)程中瘩扼,由于受到放樣量具及工具精度以及操作水平等因素的影響,實(shí)樣圖會(huì)出現(xiàn)一定的尺寸偏差熊赦,把這種偏差控制在一定范圍內(nèi)农幢,就叫放樣允許誤差。
180. 結(jié)構(gòu)放樣包括:確定各部結(jié)合位置及連接形式疆逸;根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加工能力給以必要的改動(dòng)肩容;計(jì)算或量取零件料長(zhǎng)及平面零件的實(shí)際形狀;設(shè)計(jì)胎具或胎架巢段。
181. 求直線段實(shí)長(zhǎng)的方法有:旋轉(zhuǎn)法勘米;直角三角形法;換面法疯忽;支線法痪猿。
182. 直角三角形法求線段實(shí)長(zhǎng)的作圖規(guī)律是什么?
答:是用線段在任意投影面上的投影作為直角三角形的一個(gè)直角邊交掌,而用對(duì)應(yīng)投影對(duì)于該面垂直的軸上的投影長(zhǎng)度作為另一直角邊符殊,其斜邊即為線段實(shí)長(zhǎng)栈顷。
183. 旋轉(zhuǎn)法求實(shí)長(zhǎng):就是把空間一般位置的繞一固定軸旋轉(zhuǎn)成平行線照菱,則該線在與之平行的投影面上的投影反映實(shí)長(zhǎng)哩簿。
184. 求曲線實(shí)長(zhǎng)的方法有:換面法;展開(kāi)法躏升。
185. 換面法:就是另設(shè)一個(gè)新的投影面與曲線平行辩棒,則曲線在該面上的投影反映實(shí)長(zhǎng)。
186. 展開(kāi)法:是將曲線視圖中的一個(gè)長(zhǎng)度伸直煮甥,而保持另一視圖中的高度不變所作出的展開(kāi)線即為所求盗温。
187. 截交線的基本特征是:截交線一定是由封閉的直線或曲線所圍成的平面圖形;截交線是截平面與立體表面的共有線成肘,是由那些既在截平面上卖局,又在立體表面上的點(diǎn)集合而成。
188. 求立體截交線的方法有:棱面法双霍;棱線法砚偶。
189. 求作曲面立體截交線的方法有:素線法和緯線法。
190. 相貫線有何特征洒闸?
答:一是相交兩形體表面的共有線染坯,也是相交兩形體的分界線;二是相貫線都是封閉的。
191. 求相貫線的實(shí)質(zhì)是:在兩形體表面上找出一定數(shù)量的共有點(diǎn)单鹿,將這些共有點(diǎn)依次連接起來(lái)即為所求肝珍。
192. 求相貫線方法的選擇原則是:用素線法求相貫線至少應(yīng)已知相貫線的一個(gè)投影;用輔助平面法求相貫線楚辆,截交線應(yīng)是最簡(jiǎn)單的幾何圖形芍司;球面法只適用于回轉(zhuǎn)體相貫,且軸線相交的構(gòu)件甜序。
193. 再什么條件下抽堵,相貫線是平面曲線?曲線的正面投影為相交兩直線驹拢?
答:當(dāng)兩個(gè)外切于同一球面的任意回轉(zhuǎn)體相貫時(shí)起忠,其相貫線為平面曲線,此時(shí)帕吆,當(dāng)兩回轉(zhuǎn)體的軸線都平行于其基本投影面則相貫線在該面上的投影為相交兩直線聋芹,
196:直紋表面:就是以直線為母線而形成的表面。
197:柱面有何特點(diǎn)疮窟?
答:有所有素線相互平行膳膝;用相互平行的平面截切柱面時(shí),其斷面圖形相同鬼癣。
198:錐面有何特點(diǎn)?
答:有所有素線相交于一點(diǎn)啤贩;用相互平行的平面截切錐面時(shí)待秃,其斷面圖形相似;過(guò)錐頂?shù)慕亟痪€為三角形痹屹。
199:拉形時(shí)章郁,材料的塑性變形過(guò)程分:材料彎曲;材料被拉伸變形志衍;補(bǔ)拉暖庄。
200:拉形:就是板料在受拉狀態(tài)下,使之按理想曲面而產(chǎn)生塑性變形楼肪,并克服回彈的成型方法培廓。(來(lái)源:金屬加工)
201. 板厚處理包括:確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。
202. 板厚中性層位置的改變與板材彎曲半徑和板料厚度有關(guān)春叫。
203. 相貫件板厚處理的一般原則是:展開(kāi)長(zhǎng)度以構(gòu)件中性層尺寸為準(zhǔn)肩钠,展開(kāi)圖中曲線高度以構(gòu)件接觸處的高度為準(zhǔn)。
204. 放樣的主要內(nèi)容是:板厚處理暂殖、展開(kāi)作圖和根據(jù)已做出的構(gòu)件展開(kāi)圖制作號(hào)料樣板岂张。
205. 鉚工常用的剪切設(shè)備有:龍門剪板機(jī)、斜口剪板機(jī)、圓盤剪板機(jī)础估、沖型剪板機(jī)聯(lián)合沖剪機(jī)瘾夯。
206. 卷板機(jī)按軸輥數(shù)目及布置形式可分為:對(duì)稱式三輥、不對(duì)稱式三輥牙德、四輥三種辞唤。
207. 沖裁模按結(jié)構(gòu)可分為:簡(jiǎn)單模、帶導(dǎo)柱模尺那、復(fù)合模为巾。
208. 復(fù)合沖裁模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:具有一個(gè)既起落料凸模作用,又起沖孔凹模作用的凸凹模丹自。
209. 沖裁力:指在沖裁時(shí)材料對(duì)模具的最大抵抗力彰朴。
210. 回彈:彎曲工序中,當(dāng)外力去除后弹值,材料由于彈性而產(chǎn)生的回復(fù)現(xiàn)象叫回彈据智。
211. 拉伸:利用壓力機(jī)和相應(yīng)的模具,將板料制成開(kāi)口空心件的一種沖壓工藝方法豫尽。
212. 拉伸系數(shù):材料在每次拉伸后的斷面積與拉伸前的端面積之比篙梢,稱為該次的拉伸系數(shù)。拉伸系數(shù)實(shí)際反映了拉伸件變形程度的大小美旧。
213. 壓邊圈:在拉伸過(guò)程中渤滞,為防止工件口緣部分失穩(wěn)而起皺,在凹榴嗅,凸模之間邊緣部分設(shè)置的圈形壓緊裝置妄呕。
214. 摩擦壓力機(jī)的工作原理是:利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動(dòng),并借助螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理而工作的嗽测。
215. 摩擦壓力機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)绪励?
答:動(dòng)作較快,可使滑塊停在行程內(nèi)的任意位置唠粥,一旦超負(fù)荷時(shí)疏魏,只引起飛輪與摩擦盤之間的滑動(dòng),而不至損壞機(jī)件晤愧。
216. 沖壓工序有哪些優(yōu)點(diǎn)大莫?
答:(1)生產(chǎn)效率高。壓力機(jī)的一次行程可完成一道工序倚撰,有時(shí)還可完成多道工序恃姨。
(2)材料利用率高。
(3)同一產(chǎn)品沖壓件的形狀和尺寸一致窝秤,互換性好宴今。
(4)操做簡(jiǎn)單母谋,便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)。
217. 沖壓工序分:分離工序换攘、成形工序堰哗、復(fù)合工序。
218. 沖裁:利用沖模在壓力機(jī)上將板料分離的一種沖壓方法椎颓。
219. 怎樣區(qū)分沖孔和落料恐梅?
答:一般情況下,板料經(jīng)沖裁后形成兩部分最阿,即沖落部分和帶孔部分掀塞。若沖裁的目地是為了制取一定外形的工件,即沖落部分為需要的稱為落料:反之沖裁的目地是為了加工一定形狀的內(nèi)孔貌砖,沖下的為費(fèi)料喂很,稱為沖孔。
220. 沖裁時(shí)皆刺,材料的分離過(guò)程分哪幾個(gè)階段少辣?
答:彈性變形,塑性變形羡蛾,開(kāi)裂分離漓帅。
221. 降低沖裁力的方法有:斜刃口沖裁、階梯式凸模沖裁痴怨、坯料加熱沖裁忙干。
222. 最小彎曲半徑:材料在彎曲中,不致發(fā)生破壞時(shí)彎曲半徑的最小極限值腿箩,稱為最小彎曲半徑豪直。
223. 導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生變形的外力包括:彎曲力,扭力珠移,沖擊力,拉力末融,壓力等钧惧。
224. 外力可引起構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)什么?當(dāng)外力去除后粮郁,可能會(huì)保留部分內(nèi)力叮歧,形成什么?
答:外力可引起構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)力:當(dāng)外力去除后学咸,形成內(nèi)應(yīng)力菌秘。
225. 焊接過(guò)程對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件來(lái)講,是一種什么和什么過(guò)程骤顿?是造成構(gòu)件產(chǎn)生什么而引起變形的主要原因及奋?
答:是一種不均勻的加熱和冷卻過(guò)程:是造成構(gòu)件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起變形的主要原因鱼虽。
226. 焊縫和焊縫附近金屬的收縮主要表現(xiàn)在哪幾個(gè)方向上的收縮?
答:主要表現(xiàn)在縱向和橫向兩個(gè)方向上的收縮婶祥。
227. 設(shè)計(jì)方面可能引起結(jié)構(gòu)件變形的因素有:結(jié)構(gòu)的合理性付准,焊縫的位置,焊接的坡口形式等阴迹。
228. 工藝方面可能引起結(jié)構(gòu)件變形的因素有:焊接工藝規(guī)程佩艇,焊接順序,防變形措施等俭疤。
229. 怎樣才是保質(zhì)保量完成矯正工作的前提:正確的判斷和選定矯正的位置送丰。
230. 分析構(gòu)件變形的原因時(shí),要分清是由什么引起的變形弛秋?
答:要分清變形是由外力引起的器躏,還是由內(nèi)應(yīng)力引起的。
231. 工形粱的變形有:拱變形铐懊,旁彎邀桑,角變形。
232. 箱形粱的變形有:拱變形科乎,扭曲壁畸。
233. 箱形粱的兩種變形同時(shí)出現(xiàn)時(shí)什么是主要矛盾?矯正時(shí)應(yīng)按哪些順序進(jìn)行茅茂?
答:扭曲是主要矛盾捏萍。應(yīng)按先扭曲后拱變形順序進(jìn)行。
234. 內(nèi)力:在物體受到外力作用發(fā)生變形的同時(shí)空闲,在其內(nèi)部出現(xiàn)的一種抵抗變形的力令杈,這種力就叫內(nèi)力。
235. 應(yīng)力:物體受外力作用時(shí)碴倾,在單位截面積上出現(xiàn)的內(nèi)力叫應(yīng)力棋眠。
236.內(nèi)應(yīng)力:當(dāng)沒(méi)有外力作用時(shí),物體內(nèi)部所存在的應(yīng)力叫內(nèi)應(yīng)力即粗。
237. 局部變形:構(gòu)件的某一部分發(fā)生變形滋样,叫局部變形。
238. 整體變形:整個(gè)構(gòu)件的形狀和尺寸發(fā)生變化枯悲,叫整體變形督阿。
239. 收縮變形:變形的基本形式之一,多是指物體經(jīng)加熱--冷卻后埂伺,尺寸發(fā)生縮短變形的變形畴制。
240. 扭曲變形:變形的基本形式之一,物體長(zhǎng)度沒(méi)有改變夭掸,但其直線度超出公差的變形译快。
241. 角變形:變形的基本形式之一喊傻,指物體零部件之間構(gòu)成的角度發(fā)生改變而超出公差,叫角變形悄济。
242. 矯正部位:對(duì)鋼結(jié)構(gòu)變形施加矯正手段的位置秫辨,有時(shí)矯正部位不一定是構(gòu)件的變形部位。
243. 鋼結(jié)構(gòu)件:將多種零件通過(guò)焊接摄杂,鉚接或用螺栓連接等多種方式連成一體坝咐,這些零件互相聯(lián)系又互相制約,形成一個(gè)有機(jī)整體析恢,通常叫鋼結(jié)構(gòu)件墨坚。
244. 鋼結(jié)構(gòu)件的變形原因有哪些?
答:原因有兩種:(1)受外力作用引起的變形(2)由內(nèi)應(yīng)力作用引起的變形映挂。
245. 焊接變形的基本形式有:縱向和橫向的收縮變形泽篮,彎曲變形,扭曲變形柑船,角變形帽撑。(來(lái)源:金屬加工)
246. 鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用薄鋼板有何特點(diǎn)?
答:鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用薄板鞍时,往往都與各類框架裝配或焊接在一起亏拉,受框架的限制。
247. 管材彎曲時(shí)橫截面變形的程度逆巍,取決于相對(duì)彎曲半徑和相對(duì)壁厚的值及塘。
248. 管材彎曲時(shí),并不是相對(duì)彎曲半徑和相對(duì)壁厚值越大那么變形越大厚较。
249. 如果彎管的曲率不夠坊蜂,但又相差不多,可采取在管材外側(cè)用水冷卻蚤岗,使內(nèi)側(cè)金屬收縮的辦法增大曲率卢俯,對(duì)不對(duì)?
答:不對(duì)变硬。
250:目前在一般現(xiàn)場(chǎng)彎管時(shí)掀舷,在彎曲變形斷面橢圓度要求不太嚴(yán)格的情況下,采用無(wú)芯彎管往往不安裝反變形裝置都陵,對(duì)不對(duì)?
答:不對(duì)怒随。
251:彎管機(jī)按傳動(dòng)方式分機(jī)械傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)兩種造轴,對(duì)嗎?
答:不對(duì)彰你。
252:彎管機(jī)上有兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)胀邀,通過(guò)調(diào)整擋塊的位置來(lái)控制所需的彎曲長(zhǎng)度雪怠。
253:液壓彎管機(jī)的特點(diǎn)是傳動(dòng)平穩(wěn),可靠戚嗅,噪聲小雨涛,結(jié)構(gòu)緊湊,能彎曲不同的管坯懦胞,對(duì)嗎替久?
答:不對(duì)。
254:通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸使坯料彎曲或成形的方法稱為滾彎躏尉。
255:滾彎成形的優(yōu)點(diǎn)是通性強(qiáng)蚯根,板料滾彎時(shí),一般需要在滾圓機(jī)上增加其它工藝裝置胀糜。
256:為了取出滾彎后的圓筒工件颅拦,則上軸滾的支承部分兩端都是活動(dòng)的,可以取出工件教藻,對(duì)嗎距帅?
答:不對(duì)。
257:在滾彎過(guò)程中括堤,應(yīng)該常用樣板檢查碌秸,曲率最好不要滾壓過(guò)小,對(duì)嗎茁螺?
答:不對(duì)钧鸥。
258:彎曲成形有:壓彎,拉彎烦猾,折彎和手工彎曲等膏莽。
259:在彎曲過(guò)程中,依靠調(diào)整上下軸滾的什么卤舆,可以將坯料彎曲成小于上滾曲率的任意曲率体六。
答:依靠調(diào)整上下滾軸的相對(duì)位置,就行挥肤。
260:滾圓機(jī)分:立式和臥式兩大類挥桑。
261:臥式滾圓機(jī)有三軸和四軸之分,三軸又分哪兩種理秃?
答:分對(duì)稱式和不對(duì)稱式兩種达玉。
262:對(duì)稱式三軸滾圓機(jī),其三個(gè)滾軸的輥芯成什么形柴伪?
答:成等腰三角形蹲居。
263:材料在滾圓筒時(shí),調(diào)整軸輥的距離一定要保持輥軸的中心互相怎樣睦授?
答:一定要保持輥軸的中心相互平行两芳,否則使工件產(chǎn)生錐度摔寨。
264:管材彎曲時(shí),中性層外側(cè)的材料受什么力怖辆,使管壁變笔歉础??jī)?nèi)側(cè)的材料受什么力竖螃,使管壁變厚淑廊?
答:受拉應(yīng)力的作用使管壁變薄:受壓應(yīng)力的作用使管壁變厚斑鼻。
265:管材彎曲時(shí)蒋纬,由于截面為圓環(huán)形,剛度不足坚弱,因此在自由狀態(tài)下彎曲時(shí)很容易發(fā)生什么蜀备?
答:容易發(fā)生壓扁變形。
266:手工彎管的主要工序有:裝沙荒叶,劃線晾晕,加熱和彎曲。
267:當(dāng)彎曲有縫管坯時(shí)钻字,管縫盡量位于什么位置窃等?
答:中心層。
268:彎管的彎曲部分一定要進(jìn)行:壓力試驗(yàn)哈痘,檢查是否有滲漏現(xiàn)象淀准。
269:不對(duì)稱式三輥軸滾圓機(jī)怎樣消除起端直頭?
答:不對(duì)稱式三軸滾圓機(jī)鼎派,滾壓出來(lái)的工件僅僅是起端有直頭烁讨,只要在第一次滾完將工件倒過(guò)頭在滾一次,兩端的直頭都可以消除径候。
270:反變形法:就是管坯在進(jìn)入彎曲變形區(qū)前么养,預(yù)先給一定量的變形使管壁外側(cè)凸出,用以抵消或減少在彎曲時(shí)斷面的變形速袁。
271:在小批或單件裝配T形粱時(shí)协固,一般采取:劃線拼裝绳匀。
272:裝配T形粱和工形粱時(shí)芋忿,一般采用什么裝配可以進(jìn)一步提高裝配速度?
答:采用模具裝配疾棵。
273:焊縫的縱向收縮量隨焊縫長(zhǎng)度的增加而減少盗飒,對(duì)嗎?
答:不對(duì)。
274:橋式起重機(jī)的欄桿為桁架結(jié)構(gòu)逆趣,其上拱度與主梁相同。
275:箱形梁嗜历,橋宣渗,架同樣要有一定的上拱度,其中部的上拱度應(yīng)大于梁的允許撓度梨州,對(duì)嗎痕囱?
答:不對(duì)。
276:由于橋架的自重及焊接變形的影響暴匠,箱形梁腹板的預(yù)制上拱度應(yīng)大于主梁的上拱度鞍恢。
277:鋼板較薄,焊縫處于鋼板中部的位置時(shí)每窖,則焊后常發(fā)生:波浪變形溶隅。
278:當(dāng)焊件本身不能克服焊縫的收縮作用時(shí),便造成焊體的變形菊蹬。
279:防止和減少焊接變形的方法有:反變形法龄冀,正確選定焊接順序,剛性固定法掏谎,錘擊焊縫法圆如。
280:什么稱其為該投影面的平行線?該直線的投影具有什么性锄菊?
答:當(dāng)直線平行于投影面時(shí)游颅,稱其為該投影面的平行線。該直線的投影具有真實(shí)性占犹。
281:任何金屬板料都有厚度诞昧,而板厚對(duì)作什么圖的形狀和大小是有影響的?
答:對(duì)作展開(kāi)圖的形狀和大小是有影響的坎隶。
282:圓球刃勤,圓環(huán)和螺旋面的構(gòu)件,其表面均是怎樣展曲面刮吧?
答:其表面均是不可展曲面湖饱。
283:對(duì)于棱柱體和圓柱體的展開(kāi),一般應(yīng)用什么展開(kāi)法杀捻?
答:一般應(yīng)用平行線展開(kāi)法井厌。
284:圓錐管與圓柱管正交相貫,其相貫線常采用什么法求得致讥?
答:常采用輔助平面法求得仅仆。
285:求曲線的實(shí)長(zhǎng)多用:展開(kāi)法。
286:摩擦壓力機(jī)超負(fù)荷時(shí),只會(huì)引起什么與什么之間的滑動(dòng)墓拜,而不會(huì)損壞機(jī)件港柜?
答:只會(huì)引起飛輪,摩擦盤之間的滑動(dòng)咳榜,而不會(huì)損壞機(jī)件夏醉。
287:開(kāi)式曲柄壓力機(jī)滑塊的行程,可通過(guò):改變連桿上部的偏心套涌韩;主軸的中心距來(lái)調(diào)節(jié)畔柔。
288:在拉深,擠壓工序中模朋,由于模具間隙的原因布橄,所以對(duì)材料的什么要求較嚴(yán)?
答:對(duì)材料的厚度公差要求較嚴(yán)谆府。
289:沖裁時(shí)板料的分離過(guò)程大致可分為:彈性變形荠涂、塑性變形、開(kāi)裂分離吻唐。
290:拉深系數(shù)越怎樣乳的,材料拉深變形程度越大?
答:拉深系數(shù)越小武瘟,材料拉深變形程度越大硼环。
291:冷沖壓:在常溫下進(jìn)行的沖壓加工稱為冷沖壓。
292:復(fù)合工序:將兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本工序合并在一起茴典,在壓力機(jī)的一次行程中完成狰宗,稱為復(fù)合工序。
293:簡(jiǎn)單沖裁模:在壓力機(jī)的一次行程中消院,只能完成一個(gè)沖裁工序的沖模甘沾。
294:復(fù)合沖裁模:在壓力機(jī)的一次行程下,可以同時(shí)完成多道工序的沖裁模穴店。
295:怎樣解釋沖裁力修正系數(shù)Kp撕捍?
答:在計(jì)算沖裁力時(shí),考慮模具刃口的磨損泣洞,模具間隙忧风,材料的機(jī)械性能等因素,而選取的安全系數(shù)球凰,一般情況下狮腿,取Kp等于13.
296:斜刃口沖裁:降低沖裁力的一種方法。就是將模刃口制成相對(duì)坯料成一定角度的傾斜呕诉,這樣沖裁時(shí)模具刃口與坯料的接觸是漸進(jìn)的缘厢,使得載荷均勻且平穩(wěn)吃度。
297:階梯式凸模沖裁:降低沖裁力的一種方法。在多孔同時(shí)沖裁時(shí)贴硫,將沖頭制成相對(duì)坯料高低不一的階梯形式椿每,沖裁時(shí)可有效的分散沖裁力。
298:開(kāi)式曲柄壓力機(jī)和閉式曲軸壓力機(jī)有何不同夜畴?
答:在結(jié)構(gòu)上塞姻,開(kāi)式曲柄壓力機(jī)的床身呈C形結(jié)構(gòu),由連桿將偏片心軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的惕。閉式壓力機(jī)的床身成框架形結(jié)構(gòu),由曲柄代替了偏心軸绵顷。
299:開(kāi)式曲柄壓力機(jī)和閉式曲軸壓力機(jī)各有什么特點(diǎn)补屎?
答:開(kāi)式曲柄壓力機(jī)的C形床身三面敞開(kāi),特別適用于大張板料邊緣的沖壓加工螺蜻。但這種形式的床身結(jié)構(gòu)本身剛性較差臣搏,因而所能承受的載荷較小。閉式曲軸壓力機(jī)的框架結(jié)構(gòu)受立柱的限制剪酵,工作臺(tái)面積有限陨否,操做空間小,因而對(duì)沖壓件的周邊尺寸有一定的限制药呜⊙晖ǎ框架形結(jié)構(gòu)床身剛性好,所承受的載荷大而均勻访僚。
300:影響材料沖壓的因素有:彈性 昔搂、塑性 、硬度 输拇、材料的表面狀態(tài)質(zhì)量摘符、材料的厚度公差。
301:模具間隙對(duì)沖裁質(zhì)量有何影響策吠?
答:凸逛裤,凹模之間的間隙過(guò)小時(shí),凸模刃口附近材料的裂紋向外錯(cuò)開(kāi)一段距離猴抹,這樣带族,上,下兩紋中間的部分材料隨著沖裁的進(jìn)行被第二次剪切影響了斷面質(zhì)量洽糟。間隙過(guò)大時(shí)炉菲,凸模刃口附近材料的裂紋向里錯(cuò)開(kāi)一段距離,材料受到很大拉伸坤溃,材料邊緣的毛刺拍霜,塌角及斜度較大,也會(huì)影響沖裁件的斷面質(zhì)量。另外祠饺,間隙過(guò)小或過(guò)大腔益,都對(duì)沖裁件的尺寸偏差有一定的影響。
302:影響材料最小彎曲半徑的因素有哪些络峦?
答:1)材料的機(jī)械性能和熱處理狀態(tài)
2)工件的彎曲角
3)材料的幾何形狀和尺寸
4)彎曲方向
5)其它方面舰打,如材料的厚度,表面與側(cè)面的質(zhì)量等蒋巡。
303:彎曲時(shí)材料的中性層是:材料在彎曲過(guò)程中凫荡,外層受拉伸,內(nèi)層受擠壓肚苇,在其斷面上必然會(huì)有一個(gè)既不受拉功抠,又不受壓的過(guò)渡層,應(yīng)力幾乎等于零蚣锌,這個(gè)過(guò)渡層稱為材料的中性層耘昙。
304:多根梁柱組成的構(gòu)件矯正時(shí),要充分考慮什么之間的連帶關(guān)系计浮?
答:要充分考慮梁柱之間的連帶關(guān)系谓墨。
305:在矯正鋼結(jié)構(gòu)中薄板的變形時(shí),必須保證什么符合要求辫继?
答:必須保證各類框架符合要求怒见,然后才能考慮對(duì)薄板進(jìn)行矯正。
306:點(diǎn)狀加熱的加熱點(diǎn)與板材的什么有關(guān)骇两?加熱點(diǎn)之間的距離要怎樣速种?
答:點(diǎn)狀加熱的加熱點(diǎn)與板材的厚度有關(guān)。加熱點(diǎn)之間的距離要均勻一致低千。
307:縱向收縮:焊縫和焊縫附近金屬收縮的一種形式配阵,沿焊縫長(zhǎng)度方向的收縮,稱為縱向收縮示血。
308:橫向收縮:焊縫和焊縫附近金屬收縮的一種形式棋傍,指垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的收縮,稱橫向收縮难审。
309:鋼結(jié)構(gòu)件中的內(nèi)應(yīng)力是如何產(chǎn)生的瘫拣?
答:焊接過(guò)程對(duì)于鉚焊結(jié)構(gòu)來(lái)講,是一種不均勻的加熱和冷卻過(guò)程告喊,是使鉚焊結(jié)構(gòu)件中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的主要原因麸拄。另外,鋼結(jié)構(gòu)件中的各個(gè)零件惯慎,在其坯料狀態(tài)或加工成零件后颤皆,都有可能存在著殘余的應(yīng)力酬苇,在裝焊成整體后,這些殘余應(yīng)力有可能集合成構(gòu)件新的內(nèi)應(yīng)力给番。
311:影響鋼結(jié)構(gòu)件焊接變形的因素有哪些蚤件?
答:設(shè)計(jì)和工藝兩個(gè)方面。設(shè)計(jì)方面指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性狞绰,焊縫的位置完株,焊接坡口的形式等。工藝方面指合理的焊接工藝規(guī)程峦夺,裝焊順序颁殃,各種防變形和反變形方法的采用,以及采取的消應(yīng)力措施等拄屈。
312:怎樣理解鋼結(jié)構(gòu)件的內(nèi)在聯(lián)系倘回?
答:所謂鋼結(jié)構(gòu)件,都是將多種零件通過(guò)焊接疾浓,鉚接或和螺栓連接等多種方式連接成一體的,這些零件互相連系对嚼,又互相制約夹抗,形成一個(gè)有機(jī)的整體。
313:對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件變形進(jìn)行矯正的要領(lǐng)是什么纵竖?
答:1:分析構(gòu)件變形的原因漠烧,弄清變形是受外力引起的變形,還是由內(nèi)應(yīng)力引起的變形靡砌,2:分析構(gòu)件的內(nèi)在聯(lián)系已脓,搞清各個(gè)零部件相互間的制約關(guān)系,3:選擇正確的矯正部位通殃,先解決主要矛盾度液,再解決次要矛盾,4:要了解和掌握構(gòu)件所用鋼材的性質(zhì)画舌,以便防矯正時(shí)造成工件折斷堕担,產(chǎn)生裂紋或回彈等。5:按照實(shí)際情況來(lái)確定矯正的方法曲聂,及多種方法并用時(shí)的先后順序霹购。
314:對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件中薄板變形的矯正方法只能用哪種
答:針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)中薄板變形,只能采用局部加熱(且是點(diǎn)狀加熱)的方法進(jìn)行矯正侠呛。(來(lái)源:金屬加工)
315:點(diǎn)狀加熱矯正薄板變形時(shí)贾瞪,應(yīng)注意哪些方面?
答:應(yīng)注意:1:加熱的溫度要適當(dāng)披锨,既要能夠足以引起鋼材的塑性變形习怒,溫度又不能太高符站,一般為650-800 。2:加熱點(diǎn)的大小和點(diǎn)與點(diǎn)間的距離要合適编毒。一般情況下军含,視板材的厚度而定,排列要均勻歹簸,多呈梅花狀布局孩砸。3:澆水急冷和木錘錘擊的目的是為了鋼板的纖維組收縮加快。4:加熱時(shí)氣焊炬不要來(lái)回晃動(dòng)搬洪,束狀小焰要垂直鋼板贸掰,加熱點(diǎn)不要過(guò)多,以免增加不應(yīng)有的內(nèi)應(yīng)力燃拥。
316:框架類構(gòu)件的變形有何特點(diǎn)审胚?
答:框架類構(gòu)件的零件較多,在結(jié)構(gòu)里互相制約關(guān)系較強(qiáng)礼旅,變形的互相影響很大膳叨。
317:煨圓機(jī)滾彎坯料時(shí),一般是加熱后進(jìn)行的痘系,對(duì)不對(duì)菲嘴?
答:不對(duì)。
318:加熱彎曲時(shí)汰翠,應(yīng)將材料加熱到950-1100℃龄坪。同時(shí)加熱要均勻,終了溫度不低于700℃ 复唤。
319:滾彎圓筒時(shí)可能出現(xiàn)的缺陷有:滾彎圓筒時(shí)可能出現(xiàn)的缺陷有歪扭健田,曲率不等,曲率過(guò)大佛纫,中間鼓形等妓局。
320:滾彎圓錐時(shí),只要使上軸的中心調(diào)節(jié)成怎樣的位置雳旅,同時(shí)使輥軸的軸線始終與扇形坯料的母線重合跟磨,就能滾成錐形?
答:調(diào)節(jié)成傾斜位置忱痴。
321:滾圓錐時(shí)潭灯,增加坯料什么邊緣的摩擦力?使什么移進(jìn)的速度低于什么移進(jìn)的速度蚪应?
答:增加坯料小口的摩擦力话弹,使小口移進(jìn)的速度低于大口移進(jìn)的速度。
322:有芯彎管的軸形式很多伍戚,有圓頭式的味专,尖頭式的雌她,勾式的和什么式的?
答:和單向關(guān)節(jié)式的数荤,萬(wàn)向式的等政用。
323:無(wú)芯彎管是不用芯軸的,在彎管機(jī)上采用什么的過(guò)程阴戚,來(lái)控制彎管什么變形的彎管方法倘灸?
答:在彎管機(jī)上采用反變形的過(guò)程來(lái)控制彎管斷面變形的方法。
324:當(dāng)彎管的彎曲半徑大于直徑的多少倍時(shí)笋熬,一般都采用無(wú)芯彎管热某?
答:大于1.5倍。
325:擠壓彎管是利用金屬的塑性胳螟,在常溫狀態(tài)下昔馋,將管坯壓入帶有什么的模具上,形成管子彎頭糖耸?
答:將管坯壓入帶有彎形的模具上秘遏,形成管子彎頭。
326:擠壓彎管時(shí)嘉竟,管坯除受彎曲力的矩作用外垄提,同時(shí)還受軸向和與軸向力方向相反的摩擦力作用。
327:簡(jiǎn)述滾圓機(jī)滾彎坯料過(guò)程周拐?
答:在滾彎時(shí),坯料置于滾圓機(jī)上凰兑,下輥軸之間妥粟,由于輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)上吏够,下輥與坯料之間的摩擦力作用犀进,使坯料移動(dòng),從而不斷地形成彎曲织扰。
328:四軸滾圓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:可使板料的兩端都能被滾壓著膊节,從而消除兩端直頭,比三軸滾圓機(jī)簡(jiǎn)化了工藝過(guò)程率肉,減少了工作量原拉,提高了生產(chǎn)效率。
329:滾圓錐的方法有:分區(qū)卷制法剑三,矩形送料法堵套,旋轉(zhuǎn)送料法,小口減速法等矩汪。
330:彎曲管材時(shí)如何減小橫截面的橢圓度端皮?
答:在彎曲管材時(shí)锣裆,為了減小橫截面的橢圓度,在生產(chǎn)過(guò)程中腰凫,常采用在管材內(nèi)加填充物泞驴,或用圓錐槽的滾輪壓在管材外面,或用芯棒穿入管材內(nèi)部的方法進(jìn)行彎曲逢防。
331:勺式芯軸有哪些優(yōu)點(diǎn)叶沛?
答:勺式芯軸與外壁支承面大,防扁效果比尖頭式好胞四,在管材彎曲時(shí)表面不易起皺恬汁,勺式芯軸制造也比較方便,所以應(yīng)用教廣泛辜伟。
332:無(wú)芯彎管比有芯彎管有哪些優(yōu)點(diǎn)氓侧?
答:(1)減少?gòu)澒芮按罅康臏?zhǔn)備芯等工作,從而提高了生產(chǎn)效率(2)避免芯軸的制造导狡,降低了成本约巷。(3)管內(nèi)不需要潤(rùn)滑,節(jié)省了潤(rùn)滑液和噴油工序旱捧。(4)保證了彎管的質(zhì)量独郎。(5)沒(méi)有芯軸與管壁的摩擦,降低了彎管時(shí)的力矩枚赡,因此延長(zhǎng)了彎管機(jī)的使用壽命氓癌。
333:機(jī)械傳動(dòng)式彎管機(jī)是如何傳動(dòng)的?
答:由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)齒輪軸蛹拜,減速機(jī)構(gòu)她蛉,蝸輪蝸桿傳動(dòng),帶動(dòng)彎管模轉(zhuǎn)動(dòng)慰颊。
334:在滾輪架上裝配相接圓筒的環(huán)縫時(shí)赚兰,每一對(duì)滾輪的橫向距離和高低位置不能相同,這樣裝配時(shí)辱折,圓筒才能同心郎石,對(duì)嗎?
答财调;不對(duì)认吕。
335;如果兩個(gè)圓筒節(jié)直徑存在偏差兔触,則在裝配時(shí)應(yīng)將直徑較大的圓筒節(jié)墊高绍挤,以使兩筒節(jié)獲得同心,對(duì)嗎尤桃?
答:不對(duì)籽榕。
336:焊件材料的線膨脹系數(shù)越大爷耀,焊后的焊縫收縮量也越大
337:碳鋼的焊后收縮量比不繡鋼和鋁的大,對(duì)嗎拍皮?
答:不對(duì)歹叮。
338:用錘擊焊縫法防止多層焊接變形時(shí),應(yīng)在第一層與最后一層施加錘擊铆帽,對(duì)嗎咆耿?
答:不對(duì)。
339:采用剛性固定法會(huì)使焊縫區(qū)域造成極大的內(nèi)應(yīng)力爹橱,因此這種方法適用于中碳鋼和合金鋼萨螺,對(duì)嗎?
答:不對(duì)愧驱。
340:常采用什么裝配圓筒的縱縫以提高裝配效率慰技?
答:常采用杠桿,螺旋拉緊器提高效率组砚。
341:常采用什么來(lái)調(diào)整薄壁圓筒出現(xiàn)的橢圓度吻商?
答:采用徑向推撐器。
342:細(xì)長(zhǎng)的圓筒節(jié)對(duì)接時(shí)糟红,用什么進(jìn)行裝配可保證整體不發(fā)生彎曲址檀?
答:用滾筒式滾架進(jìn)行裝配可保證整體不發(fā)生彎曲。
343:立裝對(duì)接圓筒環(huán)縫時(shí)匣夭,利用什么夾緊和對(duì)齊環(huán)縫绍堪,可取得較好效果,同時(shí)還能獲得所需要的間隙坝总?
答:利用楔條夾具來(lái)夾緊和對(duì)齊環(huán)縫叮盲,可取得較好效果,還能獲得所需要的間隙丘隙。
344:立裝搭接的圓筒環(huán)縫時(shí),用什么定位菜涯?最后用什么夾緊伶离?
答:用擋鐵定位。最后用圓椎形楔條夾緊拣末。
345:鉚釘槍主要由:手把诺教,槍體,扳機(jī)饼瓮,管接頭等組成碗帅。
346:冷鉚前,為消除硬化提高材料的塑性豹爹,鉚釘必須:進(jìn)行退火處理裆悄。
347:抽芯鉚釘是由什么和什么組成矛纹?
答:是由空心鉚釘和芯棒組成。
348:焊縫冷卻后光稼,在焊縫區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生什么或南?而使焊體內(nèi)產(chǎn)生什么力?
答:焊縫冷卻后艾君,在焊縫區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生收縮采够,而使焊體內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
349:在多層焊時(shí)冰垄,第一層引起的收縮最大蹬癌,第二層的收縮量大約是第一層收縮量的百分之幾十?第三層大約是第一層的百分之幾十虹茶?
答:(1)百分之二十 (2)百分之五到百分之十逝薪。
350:橋式起重機(jī)的主梁上拱度一般為:千分之一。
351:橋式起重機(jī)由(橋架写烤,運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)秘舅,載重小車)組成?
352:箱行結(jié)構(gòu)的主梁由:上蓋板培车,下蓋板猩烘,腹板,長(zhǎng)短筋板等組成割钧。
353:箱行結(jié)構(gòu)的主梁的腹板面度内会,在一米長(zhǎng)度內(nèi)允許的最大波峰值對(duì)受壓區(qū)為多少?對(duì)受拉區(qū)為多少衔侯?
答:對(duì)受壓區(qū)為0.7t:對(duì)受拉區(qū)為1.2t.
354:箱行梁腹板下料時(shí)蝉嘲,需要多少的余量?在離中心多少處不能有接頭迈枪?
答:需要千分之一點(diǎn)五的余量:在離中心兩米處不能有接頭痛的。
355:根據(jù)用途和需要,鋼屋架的種類违酣,形狀是多種多樣的梆栏,一般有:三角形,梯形受啥,球形做个,網(wǎng)形屋架等。
356:三角形屋架一般高度是跨度的:1/4到1/5滚局。
357:鋼屋架多采用:仿形法進(jìn)行裝配居暖。
358:冷鉚:鉚釘在常溫狀態(tài)下的鉚接叫冷鉚。
359:拉鉚:拉鉚是冷鉚的另一種鉚接方式。它利用手工或壓縮空氣為動(dòng)力太闺,通過(guò)專用工具使鉚釘與被鉚件鉚合糯景。
360:熱鉚:鉚釘加熱后的鉚接叫熱鉚。
361:反變形法:分析焊件焊后可能產(chǎn)生變形的方向和大小跟束,在焊接前應(yīng)使被焊件做大小相同莺奸,方向相反的變形,以抵消或補(bǔ)償焊后發(fā)生的變形冀宴,使之達(dá)到防止焊后變形的目地灭贷,這種方法稱為反變形法。
362:剛性固定法:利用裝配夾具或臨時(shí)性支撐略贮,將焊接件的相互位置固定甚疟,用以防止焊后變形的方法,叫剛性固定法梯盹。
363:放樣圖就是根據(jù)施工圖繪制而成的圖樣俗股,對(duì)嗎?
答:不對(duì)约绒。
364:可展表面除平面外馁言,還有柱面和圓錐面等。
365:展開(kāi)圖上所有的圖線都是構(gòu)件表面上對(duì)應(yīng)部分的實(shí)長(zhǎng)線痛主。
366:如果線段在三面投影中有一個(gè)投影具有積聚性群骂,那么其它兩個(gè)投影必須具有真實(shí)性,即反應(yīng)線段實(shí)長(zhǎng)蚂芹,對(duì)嗎谱聂?
答:不對(duì)。
367:如線段的兩面投影都垂直于所夾的投影軸榨厚,則第三面投影必定反應(yīng)該線段實(shí)長(zhǎng)桐装,對(duì)嗎?
答:不對(duì)蒂禽。
368:直線的投影永遠(yuǎn)是直線害切,沒(méi)有其它情況可言,對(duì)嗎逢勾?
答:不對(duì)牡整。
369:一般位置直線在三視圖中,有時(shí)反應(yīng)實(shí)長(zhǎng)敏沉,有時(shí)不反應(yīng)實(shí)長(zhǎng)。
370:對(duì)于一般位置直線的實(shí)長(zhǎng)炎码,最好用旋轉(zhuǎn)法求得盟迟,對(duì)嗎?
答:不對(duì)。
371:求線段實(shí)長(zhǎng)的方法有平行線法攒菠,三角形法和放射線法迫皱,對(duì)嗎?
答:不對(duì)辖众。
372:在鉚工或鈑金工生產(chǎn)中畫展開(kāi)圖常用直角三角形法卓起,旋轉(zhuǎn)法,換面法和支線法等凹炸。
373:用三角形法展開(kāi)形體時(shí)戏阅,關(guān)鍵是求出各素線的實(shí)長(zhǎng),對(duì)嗎运诺?
答:不對(duì)做法。
374:平面曲線在三視圖中都反應(yīng)實(shí)長(zhǎng),對(duì)嗎幢垮?
答:不對(duì)反饲。
375:棱柱體,圓柱體和圓柱曲面等都可用平行線法展開(kāi)邓刻。
376:三角形展開(kāi)法適用于所有構(gòu)件表面的素線相交于一點(diǎn)的形體的展開(kāi)堵闪,對(duì)嗎?
答:不對(duì)锦是。
377:用輔助求面法求相貫線時(shí)涤玷,回轉(zhuǎn)體的軸線要平行且反應(yīng)實(shí)長(zhǎng),對(duì)嗎诫列?
答:不對(duì)垄怯。
378:鉚工常用的壓力機(jī)有:液壓機(jī)和風(fēng)壓機(jī)。
379:終鉚溫度對(duì)鉚接有何影響剂东?
答:過(guò)高迂卢,會(huì)降低釘桿的初應(yīng)力;過(guò)低桐汤,鉚釘會(huì)發(fā)生藍(lán)脆現(xiàn)象
380:鉆頭的柄部有何作用而克?
答:夾持和傳遞鉆孔時(shí)所需的扭矩和軸向力。
381:鉚工常用的錘有:手錘怔毛,大錘员萍,型錘。
382:鉚工常用的鑿子有:扁鑿和狹鑿兩大類拣度。
383:含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼碎绎。
384:含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。
385:鋼根據(jù)用途可分:結(jié)構(gòu)鋼抗果,工具鋼和特殊用途鋼筋帖。
386:鋼按其端面形狀可分:板材奸晴,管材,型材日麸,線材寄啼。
387:鋼材變形矯正的基本方法有:冷作矯正和加熱矯正。
388:裝配夾具:指在裝配過(guò)程中用來(lái)對(duì)零件施加外力代箭,使其獲得可靠定位的工藝裝備诬簇。
389:冷作矯正的基本方法有:手工矯正和機(jī)械矯正。
390:加熱矯正分:全加熱矯正和局部加熱矯正人薯。
391:局部加熱矯正加熱區(qū)的形狀有:點(diǎn)狀芜既,線狀,三角形三種羽折。
392:角鋼變形有:扭曲沼改,彎曲,角變形三種巍樟。
393:槽鋼的變形有:扭曲经翻,彎曲,翼板局部變形捍幽。
394:冷作矯正:再常溫下進(jìn)行的矯正叫冷作矯正竹砾。
395:分離包括:落料,沖孔衩缘,切口三個(gè)工序吊违。
396:沖壓:使板料經(jīng)分離或成形得到制件的過(guò)程。
397:沖壓有哪些優(yōu)點(diǎn)延都?
答:產(chǎn)品質(zhì)量好雷猪,生產(chǎn)率高,節(jié)約材料晰房,降低成本求摇,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
398:彎曲成型:將坯料彎成所需形狀的加工方法殊者。
399:鉚接的基本形式有:對(duì)接与境,搭接,角接猖吴。
400:鉚接:利用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上構(gòu)件連接為一個(gè)整體摔刁。
401:常用的鉚釘有:半圓頭,沉頭海蔽,半沉頭共屈,平頭,平錐頭党窜,扁圓拗引,扁平域仇。
402:鉚接的種類有:強(qiáng)固鉚接密固鉚接緊密鉚接。
403:裝配:將各個(gè)零件按照一定技術(shù)條件聯(lián)合成構(gòu)件的過(guò)稱剩跛。
404:裝配的三要素是:定位,支撐谢佩,夾緊优狡。
405:金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有:焊接,鉚接绷举,螺栓連接铣瞒,鉚焊混合連接。
406:防樣常用的工具有:粉線嘉散,石筆腔资,畫針,尺子完憨,樣沖淡厦,手錘。
407:求相貫線的主要方法有:素線法巫庵,輔助平面法旋乙,球面法。
408:求直線段實(shí)長(zhǎng)的方法有:旋轉(zhuǎn)法右冻,直角三角形法装蓬,換面法,支線法纱扭。
409:作展開(kāi)圖的方法有:作圖法牍帚,計(jì)算法。
410:常用的展開(kāi)方法有:平行線法乳蛾,放射線法暗赶,三角形法。
411:材料剪切斷面可分為:塌角屡久,光亮帶忆首,剪裂帶,毛刺被环。
412:矯正分:手工矯正糙及,機(jī)械矯正,火焰矯正筛欢。
413:基準(zhǔn):零件圖上用來(lái)確定其他點(diǎn)浸锨,線,棉位置的點(diǎn)線面蝴勉。
414:塑性:金屬材料在外力作用下私庇,永久變形而不破壞的能力匿忿。
415:韌性:金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。
416:防止焊接變形有:反變形法舀蚕,剛性固定法执鲜,合理的焊接順序。
417:空間直線投影有:真實(shí)性厢申,積聚性鲜伶,收縮性。
418:截交線:由平面截割形體而產(chǎn)生的交線钧饥。
419:相貫線:由兩個(gè)平面相交二產(chǎn)生的表面交線惨侍。
420:視圖分:基本視圖,局部視圖嫩誉,斜視圖箱充,旋轉(zhuǎn)視圖。
421:基本視圖有:主視尚憔,俯視镰吆,左視,右視跑慕,仰視鼎姊,后視。
422:剖視圖分:全剖相赁,半剖相寇,局部剖。
423:切削用量對(duì)鉆削有何影響钮科?
答:合理的選擇切削用量唤衫,可防止鉆頭過(guò)早磨損,或損壞绵脯。防止機(jī)床過(guò)載佳励,提高工件的切削精度和表面粗糙度。
424:攻絲:用絲錐在孔壁上切削出內(nèi)螺紋蛆挫。
425:底孔直徑的大小對(duì)功絲有何影響赃承?
答:若底孔直徑與內(nèi)螺紋直徑一致材料擴(kuò)張時(shí)就會(huì)卡住絲錐,這時(shí)絲錐容易折斷悴侵;若過(guò)大瞧剖,就會(huì)使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。
426:套絲:用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋灌滤。
427:選擇坡口應(yīng)注意哪些原則名娶?
答:(1)盡量減少焊縫金屬填充量,(2)保證焊透和避免產(chǎn)生裂紋誉芙,(3)考慮最小焊接變形健娄,(4)便于加工植坝。
428:開(kāi)坡口時(shí)留鈍邊可:防止接頭燒穿。
429:開(kāi)坡口的方法有:風(fēng)鏟加工翁焦,機(jī)械加工郑煌,氣割坡口,碳弧氣刨坡口茎倘。
430:碳弧氣刨:利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化赦牧,同時(shí)再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉,達(dá)到刨削或切削金屬的目的
431:磨削可:消除板面焊疤邊緣的毛刺剩膏,修磨焊縫以及對(duì)受壓容器的焊縫再探傷檢查前進(jìn)行打磨處理。
432:彎曲成型:把平板毛坯蜻蒋,型材或管材砂豌,彎成一定角度,曲率光督,從而形成一定形狀的零件阳距。
433:彈復(fù)現(xiàn)象:彎曲時(shí)材料發(fā)生彈性變形,當(dāng)外力去除后结借,部分彈性變形恢復(fù)原態(tài)筐摘,使彎曲件的形狀和角度發(fā)生變化。
434:鉚工常用的彎曲成型的方法有:壓彎船老,滾彎咖熟,壓延及水火彎板。
435柳畔;影響彎曲成型的因素有:彎曲力馍管,彈復(fù)現(xiàn)象,最小彎曲半徑薪韩,斷面形狀确沸。
436:根據(jù)被彎材料的機(jī)械性能,彎曲方式和性質(zhì)俘陷,彎曲件的形狀確定彎曲力的大芯炽怠?
437:影響彎曲彈復(fù)的因素有:被彎材料的機(jī)械性能颁膊,材料的相對(duì)彎曲半徑停楞,彎曲角和一些其他因素。
438:影響最小彎曲半徑的因素有哪些撒殷?
答:被彎材料的機(jī)械性能欺垛,彎曲角,材料的彎曲方向涣累,材料的表面質(zhì)量和剪斷面質(zhì)量隆鹤,其他因素菜盒。
439:影響彎曲過(guò)程中截面形狀變化的因素有:相對(duì)彎曲半徑,截面幾何特點(diǎn)及彎曲方式汪请。
440:鋼材加熱對(duì)鋼材彎曲加工的影響如何酪捏?
答:鋼材加熱后所需彎曲力減少,彈復(fù)現(xiàn)象消失贸左,最小彎曲半徑減小层锄,有利于按加工要求控制變形。
441:通常在常溫下采用加熱彎曲矿卑?
442:鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度喉恋?
答:溫度過(guò)高易造成鋼材過(guò)燒,溫度過(guò)低會(huì)使成型困難母廷,并引起冷作硬化轻黑。
443:采用接觸彎曲時(shí),常采用哪些措施解決彈復(fù)問(wèn)題琴昆?
答:修正模具形狀氓鄙,采用加壓校正法,增加壓邊裝置业舍,減小模具間隙抖拦。
444:壓彎:在壓力機(jī)上使用彎曲模進(jìn)行彎曲成型的加工法。
445:材料的彎曲變形有:自由彎曲舷暮,接觸彎曲态罪,矯正彎曲。
446:為什么鉚工使用的壓模通常采用焊接結(jié)構(gòu)下面?
答:因?yàn)檫@樣不僅制造方便向臀,可縮短制模周期,還可提高材料利用率碗品,降低成本隆文。
447:滾彎:在滾床上進(jìn)行彎曲成型的加工方法。
448:用對(duì)稱式三輥卷板機(jī)時(shí)常采用(兩頭予彎和留加工余量)消除工件直邊芽嗓。
449:壓延可分為哪兩種韧践?鉚工常用那種?
答:分不變薄壓延和變薄壓延班卖。鉚工常用不變薄壓延随象。
450:滾制錐面時(shí)應(yīng)采用:調(diào)節(jié)上輥位置,使其與下輥成一定角度傾斜呆纤;使小口的進(jìn)給速度大于大口聪蔬。
451:較大工件滾制:為避免其自重引起附加變形,應(yīng)將板料分為三個(gè)區(qū)域,先滾壓兩側(cè)无价,再滾壓中間详毡,必要時(shí)由吊車配合。
452:非圓柱面工件滾制:應(yīng)依其不同的曲率半徑在板料上劃分區(qū)域琳柱,調(diào)節(jié)軸輥間距進(jìn)行滾壓耻陕。
453:工件滾壓前:應(yīng)將軸輥和板料平面清理干凈,清除毛刺以免碰傷工件及軸輥刨沦。
454:壓延:將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下诗宣,通過(guò)凹模形成一個(gè)開(kāi)口空心零件的壓制過(guò)程。
455:水火彎板:通過(guò)氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型想诅。
456:水火彎板:只適用于曲率較小的零件成型召庞,更多的是與滾壓相結(jié)合用來(lái)加工具有雙重彎曲的復(fù)雜形狀的零件。
457:水火彎板的方法有:帶形加熱和點(diǎn)狀加熱来破。工藝有:烤嘴的選擇篮灼,加熱溫度和加熱速度,冷卻方式讳癌。
458:水火彎板的冷卻方式有:空冷和水冷兩種,水冷又有正背面水冷之分存皂∩卫ぃ空冷:火焰局部加熱后,工件在空氣中自然冷卻旦袋。水冷:用水強(qiáng)迫冷卻已加熱部分的金屬骤菠,使其迅速冷卻,減少熱量向背面?zhèn)鬟f物轮,擴(kuò)大了正反面的溫度差刃傻,而提高成型效果。
459:爆炸成型有哪些特點(diǎn)怖征?
答:可使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化鸣谒;可加工形狀復(fù)雜,剛性模難以加工的空心零件视以;回彈小沟奸,精度高,質(zhì)量好购哺;加工成型速度快扶取;不需要沖壓設(shè)備。
460:角接:兩板件相互垂直成一點(diǎn)角度連接時(shí)人狞,在連接處用角鋼作為連接件芜田,把工件鉚接在一起。
461:鉚釘排列的主要參數(shù)有(鉚釘距,排距蜈沛,邊距)庞溜。鉚釘距:一排鉚釘中相鄰兩鉚釘,中心間的距離趁啸。排距:指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離强缘。邊距:指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。(來(lái)源:金屬加工)
462:構(gòu)件板厚與鉚釘直徑有哪些關(guān)系不傅?
答:?jiǎn)闻排c雙排搭接連接時(shí)旅掂,鉚釘直徑取兩倍與厚度;單排與雙排雙蓋板連接時(shí)访娶,鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚商虐。
463:確定板厚的原則有:搭接時(shí),按較厚板料厚度確定崖疤;厚度相差較大的材料鉚接時(shí)秘车,以較薄的板料確定;鋼板與型材鉚接時(shí)劫哼,取兩者的平均厚度叮趴;被連接總厚度不應(yīng)超過(guò)鉚釘直徑的5倍。
464:鉚釘長(zhǎng)度與鉚接質(zhì)量有何關(guān)系权烧?
答:鉚釘過(guò)長(zhǎng)丰躺,鉚釘墩頭就過(guò)大,釘桿易彎曲励邓;鉚釘過(guò)短肄琉,則墩粗量不足,釘頭成型不完整窟礼。
465:冷鉚時(shí)洋训,釘桿不易墩粗,為保證連接強(qiáng)度绰尖,釘孔直徑應(yīng)與釘桿直徑接近妙散。熱鉚時(shí),由于受熱膨脹變粗吹磕,為便于穿孔组救,釘孔直徑應(yīng)比釘桿直徑略大。
466:鉚釘由(手把胚高,槍體辰车,開(kāi)關(guān)及管接頭)組成。
467:鉚釘槍有什么特點(diǎn)抛虏?
答:具體積小博其,操作方便,可以進(jìn)行各種位置的鉚接。
468:鉚接可分為冷鉚和熱鉚慕淡。冷鉚就是在常溫下的鉚接背伴。鉚接的終鉚溫度是在450~600℃之間。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)峰髓,轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享傻寂,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),也不構(gòu)成任何其他建議携兵。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布疾掰、編輯整理上傳,對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)徐紧,不為其版權(quán)負(fù)責(zé)静檬。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片并级、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題拂檩,請(qǐng)第一時(shí)間告知,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容迈窗,以保證您的權(quán)益夭蒜!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暫無(wú)反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力费韭,智啟未來(lái)新篇章
- 定義制造業(yè)未來(lái)的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床,助力制造升級(jí)技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動(dòng)下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實(shí)現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題