1奋单、螺紋切削

一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削猫十、銑削览濒、攻絲、套絲炫彩、磨削匾七、研磨和旋風(fēng)切削等。車削江兢、銑削和磨削螺紋時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)饶饿，機(jī)床的傳動(dòng)鏈保證車刀昙激、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。在攻絲或套絲時(shí)湘涉，刀具(絲錐或板牙)與工件作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)赤猾，并由先形成的螺紋溝槽引導(dǎo)著刀具(或工件)作軸向移動(dòng)。

在車床上車削螺紋可采用成形車刀或螺紋梳刀(見螺紋加工工具)若棒。用成形車刀車削螺紋照渴，由于刀具結(jié)構(gòu)簡單，是單件和小批生產(chǎn)螺紋工件的常用方法;用螺紋梳刀車削螺紋的唆，生產(chǎn)效率高肩降，但刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，只適于中求瞎、大批量生產(chǎn)中車削細(xì)牙的短螺紋工件屁样。普通車床車削梯形螺紋的螺距精度一般只能達(dá)到8~9級(jí)(JB2886-81，下同);在專門化的螺紋車床上加工螺紋睦作，生產(chǎn)率或精度可顯著提高我衬。

2、螺紋銑削

在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進(jìn)行銑削饰恕。盤形銑刀主要用于銑削絲桿挠羔、蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用于銑削內(nèi)、由于是用外普通螺紋和錐螺紋破加，多刃銑刀銑削糕档、其工作部分的長度又大于被加工螺紋的長度，故工件只需要旋轉(zhuǎn)1.25~1.5轉(zhuǎn)就可加工完成拌喉，生產(chǎn)率很高速那。螺紋銑削的螺距精度一般能達(dá) 8~9級(jí)，表面粗糙度為R5~0.63微米尿背。這種方法適用于成批生產(chǎn)一般精度的螺紋工作或磨削前的粗加工端仰。

在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進(jìn)行銑削。盤形銑刀主要用于銑削絲桿田藐、蝸桿等工件上的梯形外螺紋荔烧。梳形銑刀用于銑削內(nèi)、由于是用外普通螺紋和錐螺紋娜振，多刃銑刀銑削社殉、其工作部分的長度又大于被加工螺紋的長度，故工件只需要旋轉(zhuǎn)1.25~1.5轉(zhuǎn)就可加工完成眨涯，生產(chǎn)率很高扑认。螺紋銑削的螺距精度一般能達(dá) 8~9級(jí)，表面粗糙度為R5~0.63微米凑溜。這種方法適用于成批生產(chǎn)一般精度的螺紋工作或磨削前的粗加工犯舆。

螺紋加工旋風(fēng)銑刀加工視頻

6盏踢、螺紋滾壓

用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法施揪。螺紋滾壓一般在滾絲機(jī)。搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車床上進(jìn)行赐杏，適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。

滾壓螺紋的外徑一般不超過25毫米醇锌，長度不大于100毫米散骚，螺紋精度可達(dá)2級(jí)(GB197-63)，所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等痕寓。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋傲醉，但對(duì)材質(zhì)較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋(最大直徑可達(dá)30毫米左右)，工作原理與攻絲類似呻率。冷擠內(nèi)螺紋時(shí)所需扭距約比攻絲大1倍硬毕，加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。

外螺紋滾壓加工礼仗！

紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是：

1吐咳、表面粗糙度小于車削、銑削和磨削;

2元践、滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度;

3韭脊、材料利用率高;生產(chǎn)率比切削加工成倍增長童谒，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;

4、滾壓模具壽命很長沪羔。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;

5饥伊、對(duì)毛坯尺寸精度要求較高;

6、對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高蔫饰，制造模具比較困難;

7陈谜、不適于滾壓牙形不對(duì)稱的螺紋。

按滾壓模具的不同喇暴，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類牍系。

搓絲

兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯(cuò)開1/2螺距相對(duì)布置，靜板固定不動(dòng)冒瞎，動(dòng)板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)查新。當(dāng)工件送入兩板之間時(shí)，動(dòng)板前進(jìn)搓壓工件洛怠，使其表面塑性變形而成螺紋批先。

滾絲

有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種眉崩。徑向滾絲：2個(gè)(或3個(gè))帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上囤胯，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉(zhuǎn)徙蜓。

其中一輪還作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)蚪缚。工件在滾絲輪帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，表面受徑向擠壓形成螺紋贫怀。對(duì)某些精度要求不高的絲杠米苹，也可采用類似的方法滾壓成形。切向滾絲：又稱行星式滾絲砰琢，滾壓工具由1個(gè)旋轉(zhuǎn)的中央滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成蘸嘶。

滾絲時(shí)，工件可以連續(xù)送進(jìn)陪汽，故生產(chǎn)率比搓絲和徑向滾絲高训唱。滾絲頭滾絲：在自動(dòng)車床上進(jìn)行，一般用于加工工件上的短螺紋挚冤。滾壓頭有3~4個(gè)均布于工件外周的滾絲輪况增。

滾絲時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)训挡，滾壓頭軸向進(jìn)給澳骤，將工件滾壓出螺紋。

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