3D打印制造汽車零部件原型刻诊，大幅節(jié)約研發(fā)時間和成本

在3D打印技術(shù)眾多的應(yīng)用領(lǐng)域中讹挎，汽車行業(yè)是3D打印技術(shù)最早的應(yīng)用者之一谤专。早在3D打印技術(shù)發(fā)展的初期躁锡，一些歐美發(fā)達國家的汽車制造企業(yè)就開始將3D打印技術(shù)應(yīng)用于汽車研發(fā)過程，如今已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于汽車零部件的研發(fā)置侍。

近日映之，我們走進上海某汽車零部件企業(yè)，了解3D打印是如何應(yīng)用于汽車零部件制造瘫骏，以及3D打印對汽車行業(yè)帶來的影響和轉(zhuǎn)變颜要。

該汽車零部件公司主要業(yè)務(wù)是生產(chǎn)天窗系統(tǒng)荣吻，包括普通天窗、全景天窗量奸、以及全天窗模塊等產(chǎn)品押辽，具有優(yōu)秀的設(shè)計、工程和制造能力澄璃，寶馬饵忙、通用、大眾等名牌企業(yè)都是他們的客戶圣翅。

為了彌補在產(chǎn)品研發(fā)驗證方面的缺陷岖疲，經(jīng)過8個月時間的充分調(diào)研，他們最終鎖定了美國Stratasys公司最新的FDM工業(yè)級設(shè)備F123系列——Stratasys F270

材料方面握饼，由于ABS材料良好的強度极阴、柔韌性、機械加工及抗高溫性能诡泌，以及經(jīng)過了嚴格的抗10000次的耐磨性測試碟狞，成為其研發(fā)工程師的首選塑料，完全滿足他們對零部件強度的要求婚陪。

采用3d打印技術(shù)制造的abs汽車零部件

實際環(huán)境中篷就，這款3D打印設(shè)備的使用體驗如何呢？負責的研發(fā)工程師稱近忙，經(jīng)過日夜不間斷的打印測試竭业，目前的良品率高達90%以上，不良品主要是由于工程師自身的原因造成及舍，比如技術(shù)參數(shù)設(shè)置不準確未辆，由設(shè)備自身原因?qū)е碌牟涣计仿蕩缀鯙榱恪Ｉa(chǎn)效率方面锯玛，平均十幾個小時就能完成汽車零部件的打印咐柜，對其打印速度基本滿意，而且打印成本也在可接受的范圍內(nèi)攘残。從這個角度來看拙友，3D打印設(shè)備已經(jīng)發(fā)展到了“可靠、一致歼郭、可預(yù)測”的程度遗契。

工廠里的3D打印設(shè)備Stratasys F270

目前，該公司引進3D打印技術(shù)主要的應(yīng)用集中于研發(fā)環(huán)節(jié)盆扳，體現(xiàn)為3D打印試驗?zāi)Ｐ筒脖唷⒐δ苄栽偷刃问健Ｏ嚓P(guān)負責人表示：“以前在汽車天窗部件上的研發(fā)采用CNC機床或者手工制造俭整，包括切削尸钢、鉆孔仙衩、粘接等工藝，費時費力熔厌，甚至不少樣件需要委外加工篇挡，如果達不到要求就要重新做，大量的時間成本就耗費在這個環(huán)節(jié)誉煎。有了3D打印機以后姥胳，我們自己就能做研發(fā)，不再需要委外加工好啸，簡單快捷，并且能夠?qū)崿F(xiàn)快速修改設(shè)計方案并反復(fù)大量迭代迷啄。在確保原型產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的同時渊季，大大縮短了產(chǎn)品設(shè)計和原型開發(fā)所需的時間，提高了研發(fā)效率罚渐∪春海”

據(jù)介紹，該公司自行打印比委外加工的成本支出降低了近50%荷并。此外合砂，由于委外加工的采購流程非常繁雜，把3D打印的制造全程放在自己公司后源织，時間成本有非常明顯的節(jié)省翩伪。

由于“直接制造”對零部件機械性能、光潔度等要求嚴格谈息，因此對3D打印技術(shù)水平的要求高缘屹，對應(yīng)的成本也較高，國內(nèi)目前更多地還是用于產(chǎn)品的原型驗證侠仇。另外轻姿，受到打印機成型尺寸的限制，有的大尺寸天窗部件需要分解成多個部分逻炊，打印完成之后進行拼接祷骂。

相比國外，國內(nèi)汽車零部件企業(yè)目前自主購買使用3D打印設(shè)備的比例還不太高嗅呻。但是藤习，汽車行業(yè)由于自身規(guī)模大、研發(fā)投入多导劝、應(yīng)用3D打印技術(shù)時間長等因素虐恋，將在3D打印技術(shù)應(yīng)用中占據(jù)重要位置。汽車行業(yè)巨大的市場規(guī)模為3D打印技術(shù)應(yīng)用提供了廣闊的市場空間往姆，我們相信在未來馒符，3D打印在材料性能掰站、成本方面有望達到汽車直接生產(chǎn)應(yīng)用的要求，向具有更高價值的應(yīng)用轉(zhuǎn)變淘砌。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)涧谓，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責厦浦，也不構(gòu)成任何其他建議瑟捺。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳棺榔，對此類作品本站僅提供交流平臺瓶堕，不為其版權(quán)負責。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻症歇、圖片郎笆、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知忘晤，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容宛蚓，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn设塔。