在機(jī)械加工過程中碰酝，往往有很多因素影響工件的最終加工質(zhì)量胀滚。如何使工件的加工達(dá)到質(zhì)量要求趟济，如何減少各種因素對(duì)加工精度的影響，就成為加工前必須考慮的事情咽笼。在機(jī)械加工中顷编，誤差是不可避免的，但誤差必須在允許的范圍內(nèi)僚魁。通過誤差分析七迂，掌握其變化的基本規(guī)律，從而采取相應(yīng)的措施減少加工誤差视樱，提高加工精度君订。

保證和提高加工精度的方法，大致可概括為以下幾種：

1御颇、減少原始誤差 提高零件加工所使用機(jī)床的幾何精度溪失，提高夾具、量具及工具本身精度材框，控制工藝系統(tǒng)受力桃逆、受熱變形、刀具磨損缰俭、內(nèi)應(yīng)力引起的變形贫莹、測(cè)量誤差等均屬于直接減少原始誤差叫质。為了提高機(jī)械加工精度，需對(duì)產(chǎn)生加工誤差的各項(xiàng)原始誤差進(jìn)行分析窗慎，根據(jù)不同情況對(duì)造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決物喷。對(duì)于精密零件的加工應(yīng)盡可能提高所使用精密機(jī)床的幾何精度、剛度和控制加工熱變形;對(duì)具有成形表面的零件加工遮斥，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差峦失。這種方法是生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種基本方法。它是在查明產(chǎn)生加工誤差的主要因素之后术吗，設(shè)法消除或減少這些因素尉辑。例如細(xì)長(zhǎng)軸的車削，現(xiàn)在采用了大走刀反向車削法较屿，基本消除了軸向切削力引起的彎曲變形隧魄。若輔之以彈簧頂尖，則可進(jìn)一步消除熱變形引起的熱伸長(zhǎng)的影響隘蝎。

2购啄、補(bǔ)償原始誤差 誤差補(bǔ)償法，是人為地造出一種新的誤差嘱么，去抵消原來工藝系統(tǒng)中的原始誤差闸溃。當(dāng)原始誤差是負(fù)值時(shí)人為的誤差就取正值，反之拱撵，取負(fù)值啥诈，并盡量使兩者大小相等；或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差卑绢，也是盡量使兩者大小相等专稼，方向相反，從而達(dá)到減少加工誤差蛮嘹，提高加工精度的目的缰嘴。

3、轉(zhuǎn)移原始誤差 誤差轉(zhuǎn)移法實(shí)質(zhì)上是轉(zhuǎn)移工藝系統(tǒng)的幾何誤差诲要、受力變形和熱變形等行兼。誤差轉(zhuǎn)移法的實(shí)例很多。如當(dāng)機(jī)床精度達(dá)不到零件加工要求時(shí)粱目，常常不是一味提高機(jī)床精度楣善，而是從工藝上或夾具上想辦法，創(chuàng)造條件挫蓝，使機(jī)床的幾何誤差轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方面去陡花。如磨削主軸錐孔保證其和軸頸的同軸度，不是靠機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度來保證抒寂，而是靠夾具保證结啼。當(dāng)機(jī)床主軸與工件之間用浮動(dòng)聯(lián)接以后掠剑，機(jī)床主軸的原始誤差就被轉(zhuǎn)移掉了。

4郊愧、均分原始誤差 在加工中朴译，由于毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差属铁，或者由于工件材料性能改變眠寿，或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化后，把原來的切削加工工序取消)红选，引起原始誤差發(fā)生較大的變化澜公。解決這個(gè)問題姆另，最好是采用分組調(diào)整均分誤差的辦法喇肋。這種辦法的實(shí)質(zhì)就是把原始誤差按其大小均分為n 組，每組毛坯誤差范圍就縮小為原來的1/n迹辐，然后按各組分別調(diào)整加工蝶防。

5、均化原始誤差 對(duì)配合精度要求很高的軸和孔袍城，常采用研磨工藝叨斜。研具本身并不要求具有高精度，但它能在和工件做相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中對(duì)工件進(jìn)行微量切削篓翠，高點(diǎn)逐漸被磨掉(當(dāng)然转隘，模具也被工件磨去一部分)，最終使工件達(dá)到很高的精度酥徽。這種表面間的摩擦和磨損的過程暑苍，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化法铸老。它的實(shí)質(zhì)就是利用有密切聯(lián)系的表面相互比較越稻，相互檢查從對(duì)比中找出差異，然后進(jìn)行相互修正或互為基準(zhǔn)加工翰谋，使工件被加工表面的誤差不斷縮小和均化键瓢。在生產(chǎn)中，許多精密基準(zhǔn)件(如平板签孤、直尺等)都是利用誤差均化法加工出來的订骂。

6梅明、就地加工法 在加工和裝配中奸桃，有些精度問題牽涉到零件或部件間的相互關(guān)系，相當(dāng)復(fù)雜壹粟，如果一味地提高零伯铣、部件本身精度呻此，有時(shí)不僅困難轮纫，甚至不可能，若采用就地加工法(也稱自身加工修配法)焚鲜，就可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題掌唾。就地加工法在機(jī)械零件加工中常用來作為保證零件加工精度的有效措施。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)忿磅，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享糯彬，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議葱她。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布撩扒、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)吨些，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)搓谆。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片词羹、文字如涉及作品版權(quán)問題巧鉴，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容膛灯，以保證您的權(quán)益贵埋！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。