互聯(lián)網(wǎng)對商業(yè)環(huán)節(jié)的滲透和改造是逆向的昨登,從與消費者最近的廣告營銷端開始初藐,進入零售抵肌、滲透進分銷環(huán)節(jié),最終倒逼到生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)赁栈,在此過程中生產(chǎn)方式岗屏、管理理念、生產(chǎn)設(shè)備漱办、甚至原材料都將發(fā)生重大變化这刷。
互聯(lián)網(wǎng)對商業(yè)環(huán)節(jié)的滲透和改造是逆向的,從與消費者最近的廣告營銷端開始娩井,進入零售暇屋、滲透進分銷環(huán)節(jié),最終倒逼到生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)洞辣,在此過程中生產(chǎn)方式咐刨、管理理念、生產(chǎn)設(shè)備扬霜、甚至原材料都將發(fā)生重大變化定鸟。
1 / 互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)是倒逼出來的而涉,其改造動力來源于下游環(huán)節(jié)
制造業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)化是“生產(chǎn)-銷售-消費”協(xié)同升級中的一環(huán),其改造動力來源于下游流通端和消費端联予。下游互聯(lián)網(wǎng)化程度(在線化啼县、數(shù)據(jù)化)程度越高,對上游制造環(huán)節(jié)的倒逼作用越顯著偏团。
目前献凫,圖書行業(yè)的零售端互聯(lián)網(wǎng)化程度最高,保守估計超過50%库忽。所以晴灿,我們看到圖書的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)—“印刷出版”環(huán)節(jié)已經(jīng)高度互聯(lián)網(wǎng)化,數(shù)字出版蛉渡、數(shù)字發(fā)行十分普及。
紡織服裝是另外一個零售端高度互聯(lián)網(wǎng)化的產(chǎn)業(yè)沐喘,行業(yè)估計在30%以上旧毯,這意味著全國每100件服裝就有30件是在互聯(lián)網(wǎng)上銷售出去的∏廊矗可以想象战钾,其對上游生產(chǎn)制造產(chǎn)生了多大的倒逼力量。所以在贸,我們看到在服裝工廠里面辖嫁,柔性化生產(chǎn)加速,生產(chǎn)周期縮短绑莺,生產(chǎn)方式和裝備都有了變化暖眼。
對于大量的工業(yè)制造業(yè)企業(yè),下游是B類客戶纺裁,這類企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+的需求更多來自企業(yè)間的協(xié)同需求诫肠,但動力依舊來自下游客戶。譬如欺缘,目前熱火朝天的智能裝備和智能產(chǎn)品栋豫,將傳感器嵌入產(chǎn)品上,賣給客戶后可以不斷采集數(shù)據(jù)上傳到云端谚殊。但是你可以看到丧鸯,只有當客戶有這樣的需求并愿意分享數(shù)據(jù)的時候,制造端才有這樣的動力嫩絮。
2 / “微笑曲線”誤導中國制造業(yè)
1992年丛肢,臺灣企業(yè)家施振榮提出了“微笑曲線”(Smile Curve)理論。微笑曲線認為絮记,曲線左右兩側(cè)附加價值高摔踱,利潤空間大虐先;而處在曲線中間弧底位置的加工、組裝士怒、制造等徘涤,技術(shù)含量不高,附加價值低眷赂,利潤微薄想受。中國產(chǎn)業(yè)界對“微笑曲線”奉為經(jīng)典并因此陷入迷惘。在這一思想指導下屑墓,中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向必須向所謂的價值鏈高端延伸谱累,特別是走品牌化的道路。而面向零售市場和品牌之路是“敗九成一”的策略奏炸,風險極大谒电,并非適用所有制造業(yè)企業(yè)。
事實上芹菱,制造業(yè)并沒有那么悲觀冗呀,理論和實踐上都存在與微笑曲線相反的現(xiàn)象。2004年日本索尼中村研究所所長中村末廣提出了“武藏曲線”桩垫,即和微笑曲線相反的拱形曲線——最豐厚的利潤源在“制造”上钠锉。而2005年6月,日本《2004年度制造業(yè)白皮書》通過對近400家制造業(yè)企業(yè)的調(diào)查也驗證了西轩,認同 “制造&組裝”利潤率最高的企業(yè)非常多员舵。而中國制造業(yè)之所以被微笑曲線所迷惑,根本原因是中國制造業(yè)的管理水平糟糕藕畔。
近20年马僻,中國制造業(yè)在WTO外貿(mào)紅利和政府主導的投資拉動型增長模式下,獲利輕松注服,同時做房地產(chǎn)巫玻、金融太容易賺錢,企業(yè)主普遍不愿在制造業(yè)投入精力祠汇。中國制造業(yè)30年不僅沒有向全球輸出任何思想仍秤,反而連IE(Industrial Engineering)、TPS(Toyota Production System)可很、6Sigma等成熟的制造業(yè)管理理論也極少應(yīng)用诗力。這一切導致“制造”應(yīng)有的利潤遠遠沒有體現(xiàn)出來。
3 / 制造業(yè)轉(zhuǎn)型的方向是由單純“生產(chǎn)制造”轉(zhuǎn)向“供應(yīng)鏈協(xié)同”
制造業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型中我抠,C2M模式需要具備零售的基因和塑造品牌的慢功夫苇本,并不是所有企業(yè)都具備這種能力。我們認為钾独,制造業(yè)更切實可行的轉(zhuǎn)型之路是做供應(yīng)鏈服務(wù)号嵌。但什么是做供應(yīng)鏈楞澳?很多人都在講,但似乎又各有所指捣雪。舉個簡單的例子來說明“單純制造”與“供應(yīng)鏈協(xié)同”的區(qū)別堡扳。
一個服裝工廠在6月1日接到品牌商的一個訂單,生產(chǎn)AB兩個款式各1000件衣服延懂,要求7月1日前交貨侄脂。這個工廠埋頭苦干,保質(zhì)保量生產(chǎn)出衣服昵壁,在7月1日前把貨發(fā)出烫毡,這叫生產(chǎn)制造。
而“供應(yīng)鏈協(xié)同”的做法是坠地,工廠在生產(chǎn)過程中了解到品牌商那里:A款式暢銷弄萨,在6月中旬已經(jīng)低于最低安全庫存了,馬上就要斷貨圾纤;而B款式滯銷禁灼,尚有大量庫存。那么工廠應(yīng)該加速A款式的生產(chǎn)和交期轿曙,而延緩B款式的生產(chǎn)甚至減少訂單量,這就是“供應(yīng)鏈協(xié)同”的做法僻孝。
無論是消費品還是工業(yè)品的生產(chǎn)制造导帝,只要是2B業(yè)務(wù),都可以使用這個模型穿铆。制造業(yè)的長期價值在于幫助你下游的客戶賺錢您单。在沒有互聯(lián)網(wǎng)的時候,一些優(yōu)秀的企業(yè)已經(jīng)在這方面進行了卓越的探索荞雏,比如思科虐秦、沃爾瑪、豐田汽車凤优、戴爾悦陋、華為等。而互聯(lián)網(wǎng)作為一種廣域的連接工具筑辨,完全可以更低成本地將供應(yīng)鏈的上下游連接起來俺驶,通過數(shù)據(jù)協(xié)同實現(xiàn)更大范圍的供應(yīng)鏈協(xié)同。
4 / 供應(yīng)鏈協(xié)同的基礎(chǔ)
要實現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同殊精,需要實現(xiàn)價值鏈各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)共享和策略一致协黑。在生產(chǎn)制造端,首先需要打通ERP(企業(yè)資源計劃即Enterprise Resource Planning)與MES(制造業(yè)生產(chǎn)管理體系)的割裂诽檬,實現(xiàn)內(nèi)部協(xié)同脏拦。
ERP是企業(yè)層級的資源計劃管理帚孔;MES則是位于上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間,面向車間層的管理信息系統(tǒng)摇昌。ERP 的計劃生成可執(zhí)行的生產(chǎn)工單泉档,而MES則對工單的執(zhí)行過程跟蹤記錄,并防止錯誤發(fā)生犬岔。其管理范圍從投產(chǎn)到出貨抑希。不幸的是大部分的制造業(yè)工廠ERP與MES都是兩套系統(tǒng),各自為政把赢。產(chǎn)能情況勤适、訂單進度和生產(chǎn)庫存對ERP來說只是黑箱作業(yè)。
若企業(yè)內(nèi)部能實現(xiàn)ERP钝尸、MES括享,乃至CRM的集成協(xié)同,進一步就是需要對接電商大數(shù)據(jù)珍促,包括實時訂單數(shù)據(jù)铃辖、需求預測數(shù)據(jù)等,這部分數(shù)據(jù)可能分屬于不同的合作伙伴猪叙。這時候合作伙伴的協(xié)同意識娇斩、信息化水平、數(shù)據(jù)接口標準穴翩,乃至激勵機制就至關(guān)重要了犬第。當產(chǎn)業(yè)鏈所有系統(tǒng)都全面集成之后,一條連接市場最終客戶芒帕、制造業(yè)內(nèi)部各部門歉嗓、上下游各方的實時協(xié)同供應(yīng)鏈就形成了。IT時代供應(yīng)鏈的最高境界CPFA(Collaborative Planning Forecasting and Replenishment)--協(xié)同規(guī)劃背蟆、預測與補貨 系統(tǒng)就橫空出現(xiàn)了鉴分。
過去,只有大企業(yè)才能達到這一點带膀,因為涉及巨大的IT和人才投入欣慰,但現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)出現(xiàn)之后,有可能改變這一格局诅订,小企業(yè)也可以做到乔胆,而且可以玩的更為極致。
因為常携,企業(yè)內(nèi)部的系統(tǒng)集成通過以太網(wǎng)(局域網(wǎng))即可完成济季,而跨企業(yè)之間的協(xié)同互聯(lián)網(wǎng)則扮演重要角色。特別是電商出現(xiàn)之后,基于電商交易的數(shù)據(jù)豐富度韭购、實時性和預測準確性权炫,遠非POS信息單一維度的日報所能比擬。我們也期待在2B的電商平臺上膜狈,能盡早看到平臺級的供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng)出現(xiàn)岁且。
5 / 柔性化生產(chǎn)將成為制造業(yè)的核心競爭力
國務(wù)院參事湯敏教授認為:未來中國,以大批量生產(chǎn)缺沿、低成本取勝的勞動密集型產(chǎn)業(yè)外遷到東南亞勢不可擋乃楣,中國唯一可以留下的就是小批量栈眉、定制化的柔性制造產(chǎn)能焕鲸。換個角度理解這句話,如果中國能大規(guī)模的改造生產(chǎn)制造系統(tǒng)锨并,使之都具備柔性化生產(chǎn)能力厦坛,那么就可以把更多的制造業(yè)留住中國五垮。
所謂柔性化生產(chǎn)是指,在品質(zhì)杜秸、交期放仗、成本保持一致的條件下,生產(chǎn)線在大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)之間任意切換撬碟。業(yè)界談?wù)摳嗟摹按笠?guī)模個性化定制”只是柔性生產(chǎn)的一種形式诞挨,并不是通用模型。同時呢蛤,所謂“小多快”(小批量惶傻、多品類、快速生產(chǎn))也不是真正的柔性化顾稀,因為大批量訂單做不了也不是真正的柔性生產(chǎn)。目前猛糯,方興未艾的“智能制造”陋沫,我們認為也是應(yīng)用IOT技術(shù)來實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)或定制化生產(chǎn),總體上也屬于這個范疇轨府。
柔性化生產(chǎn)之所以成為制造業(yè)企業(yè)的核心競爭力岁之,結(jié)合前面第三點“供應(yīng)鏈協(xié)同”就不難理解∽颍“供應(yīng)鏈協(xié)同”要求制造企業(yè)的產(chǎn)能根據(jù)市場的實際需求變化彈性釋放:賣得好估宏、需求多就多生產(chǎn);賣不好耗膊,需求少就少生產(chǎn)芙卸。制造業(yè)柔性能力不夠,意味著你的客戶就要倒霉了八察,要不必須大批量采購占壓資金后摧,要不就要忍受斷貨停產(chǎn)的風險粱祟。
縱觀國內(nèi),從服裝咙驾、鞋包到鋼鐵持偏、原材料,各行各業(yè)的制造柔性化都在加速氨肌。以煉鋼廠為例鸿秆,以前訂單生產(chǎn)都是以月為交期,以“爐”為單位批量生產(chǎn)(一個品種一爐至少50T)怎囚;而現(xiàn)在鋼廠面臨的多品種卿叽、小批次訂單越來越多,交期也從月到按周交貨桩了,這樣的市場形勢倒逼鋼廠在生產(chǎn)模式也發(fā)生變化附帽。比如,變連續(xù)生產(chǎn)為半連續(xù)生產(chǎn)井誉,煉鋼爐不停變化鋼種蕉扮,優(yōu)化鋼種排產(chǎn)順序合并小澆次,精細排產(chǎn)計劃颗圣≡樱總體上,所謂國內(nèi)的產(chǎn)能過剩指的都是落后產(chǎn)能在岂、一般性產(chǎn)能奔则,真正具備柔性生產(chǎn)能力的產(chǎn)能十分稀缺。
6 / 車間里如何實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)
60年前大野耐一創(chuàng)立的“豐田式生產(chǎn)方式”(TPS滋箫,美國人總結(jié)為精益生產(chǎn))已經(jīng)極大地突破了柔性化生產(chǎn)問題汹囱。精益生產(chǎn)不僅僅是通過消除浪費來提高效率,更重要的是通過快速換模(SMED)箕径、單件流(one piece flow) 等生產(chǎn)方式的創(chuàng)新實現(xiàn)了柔性化生產(chǎn)陡料。大野先生認為生產(chǎn)市場不需要的產(chǎn)品、過多生產(chǎn)是最大的浪費迅督。這在本質(zhì)上陪罕,已經(jīng)包含了產(chǎn)銷和諧、產(chǎn)銷匹配的深意胃症。
到90年代将借,佳能的細胞生產(chǎn)(Cell)又將柔性化生產(chǎn)推進了一大步。以大量運用多能工的細胞式生產(chǎn)肢椅,不僅實現(xiàn)了多品種生產(chǎn)組裝的快速切換讽椿,而且激發(fā)了工人的創(chuàng)新能力。
同時期,以戴爾大規(guī)模定制為代表的生產(chǎn)革新代表了另外一種柔性化生產(chǎn)思路犁柜,即對產(chǎn)品按照其功能進行劃分而進行模塊化設(shè)計洲鸠,建立產(chǎn)品族和零部件族,內(nèi)部實現(xiàn)零部件的標準化馋缅、通用化扒腕。這一模式成就了戴爾的輝煌,并作為一種商業(yè)思想廣泛傳播萤悴。國內(nèi)工業(yè)3.0的標桿企業(yè)尚品宅配瘾腰、索菲亞、青島酷特等也都沿襲這一模式而成為行業(yè)翹楚覆履。
所以說柔性化生產(chǎn)本身與互聯(lián)網(wǎng)無關(guān)蹋盆,互聯(lián)網(wǎng)要解決的問題在于更大范圍的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同問題,包括生產(chǎn)制造企業(yè)與下游的客戶硝全,也包括與上游的原材料商栖雾、設(shè)備制造商之間的協(xié)同。
7 / 快速響應(yīng)比降低生產(chǎn)成本更重要
在需求快速變化的今天伟众,制造業(yè)企業(yè)最重要的一項能力是快速響應(yīng)市場析藕,而非生產(chǎn)成本〉氏幔快速響應(yīng)包括產(chǎn)品創(chuàng)新能力诱紫、快速交貨能力,以及連續(xù)補貨能力等纹站。在產(chǎn)能過剩和互聯(lián)網(wǎng)的倒逼下澈越,無論是服裝鞋帽箱包等消費品,還是棉紗泌位、鋼鐵晨瀑、有色金屬、五金酒妄、塑料等工業(yè)品拉冯,在訂單需求上都出現(xiàn)了小批量、多品類的變化趨勢广莉。
在市場需求不確定的情況下恨摩,廠商都不愿意大批量訂貨胖讶,而是更多地通過小批量訂貨來試產(chǎn)試銷德检,直到測試出市場的真實需求,才開始大批量連續(xù)訂貨斯娃。為保障生產(chǎn)和銷售的機會澎灸,小單、急單、短單已經(jīng)大行其道性昭,這無形中倒逼生產(chǎn)制造企業(yè)必須能否快速響應(yīng)拦止,否則將逐步出局。
快速響應(yīng)對下游客戶的價值體現(xiàn)在糜颠,把客戶從庫存積壓和斷貨停產(chǎn)的風險中解放出來汹族,及時把握市場銷售機會。
8 / 邁向工業(yè)4.0其兴,精益和IE是繞不開的一道坎
基于第6個觀點顶瞒,就不難理解接下來這個命題。中國制造業(yè)要邁向工業(yè)4.0元旬,必須先補工業(yè)3.0的課榴徐,即精益生產(chǎn);甚至是工業(yè)2.0的課匀归,即IE(工業(yè)工程)坑资。
IE是一切之本,TPS毯舞、6Sigma爹故、TOC(Theory of constraints,瓶頸理論吃会,常與精益生產(chǎn)脾询、六西格瑪并提)、5S(源自日本的現(xiàn)代工廠管理理論)都是建立在IE基礎(chǔ)之上炊办。甚至豐田也講到:豐田生產(chǎn)方式就是工業(yè)工程在豐田公司的具體應(yīng)用斧枚。IE是以科學的方法,有效地利用人何哎、財稽舱、物、信息拳笨、時間等經(jīng)營資源趋大,實現(xiàn)產(chǎn)出最大化。
有效實施IE可以實現(xiàn)企業(yè)在不需要資本投入的條件下咏肠,實現(xiàn)成本降低和效率大幅度提升袭靶。但是因為IE起源于泰勒的科學管理,在階級論之下長期被誤解和打壓威恼,直到90年代才在我國局部得到重視品姓。
必須承認用精益和IE來改造現(xiàn)有傳統(tǒng)制造業(yè)存在巨大困難,最重要的是一把手的觀念箫措、決心腹备,甚至情懷衬潦。因此,就單個工廠升級到工業(yè)4.0無法超越這道鴻溝植酥。在互聯(lián)網(wǎng)條件下镀岛,有沒有可能通過“技術(shù)-經(jīng)濟范式轉(zhuǎn)移”的方式實現(xiàn)超越呢?是否會出現(xiàn)制造業(yè)的“云端制”友驮?是否能實現(xiàn)超越工廠圍墻的社會化柔性化生產(chǎn)漂羊?理論是可行的,現(xiàn)實也具備條件卸留,但是我們還沒有看到拨与!這個值得持續(xù)觀察。
9 / “機器換人”的核心問題艾猜,是軟件如何柔性化
以自動化設(shè)備买喧、批量生產(chǎn)、降低制造成本為導向的“機器換人”可能存在陷阱首冒,因為這正與全球制造業(yè)發(fā)展方向背道而馳榔屈。
比如,自動縫紉機一臺可以替代6個縫紉工烙损,確實提高了產(chǎn)能節(jié)省人工亏铭。但是問題來了,自動縫紉機要求針對不同服裝款式诺订,不同縫制要求闰纪,預先制作工裝夾具,還需要人工編程打板马榆,制作縫跡文件畴瓜。這些額外成本使得自動縫紉機依然最適合的是單一款式大批量生產(chǎn),而這與服裝行業(yè)柔性化生產(chǎn)的整體發(fā)展方向相悖庞吆。因此轨充,“機器換人”的關(guān)鍵是如何實現(xiàn)軟件的柔性化、敏捷編程弄察,或自動編程蜂筹,就像TPS中的“快速換模”一樣芦倒。
以“機器換人”為主要內(nèi)容的技術(shù)改造主要解決的是高人力成本問題艺挪,而實際上中國制造業(yè)面臨的主要問題是產(chǎn)能過剩、產(chǎn)銷脫離問題兵扬。其次麻裳,機器人確實可以提高某個操作環(huán)節(jié)的效率,并不一定能提升企業(yè)整體效益周霉,要讓機器人真正發(fā)揮作用還需要將生產(chǎn)管理掂器、人力資源、信息化管理等“軟件”與生產(chǎn)線的硬件進行同步規(guī)劃俱箱。這就意味著機器并不是最主要的技改內(nèi)容国瓮,系統(tǒng)思考更加重要。
10 / 制造業(yè)轉(zhuǎn)型要放在C2B模式中予以整體思考
互聯(lián)網(wǎng)時代狞谱,我們要從產(chǎn)供銷一體化來看待制造業(yè)乃摹,任何局部的優(yōu)化,整體結(jié)果可能更糟糕跟衅。因此要看到未來整個商業(yè)模式的轉(zhuǎn)化踪觉。我們堅定地相信,C2B(Consumer to Business)是未來信息經(jīng)濟時代的主流商業(yè)模式载呢。
C2B=客戶定義價值+SNS營銷+拉動式配送體系+柔性化生產(chǎn)撕第。
這其中,柔性化生產(chǎn)體系是C2B落地的重要一環(huán)取蓝,如果制造業(yè)做不到批量可大可小的柔性化生產(chǎn)抓深,C2B不會徹底,并且會因此深受傷害芥斋。因為實施C2B的下游企業(yè)會把庫存都壓給制造業(yè)斟记。以往大品牌實施的VIM(供應(yīng)商管理庫存)就是這樣。
反之趋沧,如果下游零售端模式不變盈械,那么柔性化生產(chǎn)的價值也難以體現(xiàn)。譬如妻诚,你依然愿意接沃爾瑪這樣的大批量采購訂單案贩,你自然還是一件產(chǎn)品三萬件、五萬件地生產(chǎn)愤厦,不會有動力和意識去做生產(chǎn)方式的改變咒循。所以商業(yè)模式的轉(zhuǎn)變是整體性的,是產(chǎn)供銷一體化的轉(zhuǎn)型绞愚。
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