1壹会、鋼刀具

其耐熱溫度約在200-300℃之間视以，只能適用于一般材料的切削，在高溫下會失去硬度糙官。由于這種刀具耐熱性差窟潜，要求冷卻液的冷卻效果要好，一般采用乳化液為宜鱼催，使用加美乳化切削液M16或M16-A完全能滿足要求翅栖。

2、高速鋼刀具：

這種材料是以鉻见毒、鎳谅褪、鎢、鉬吴攒、釩(有的還含有鋁)為基礎(chǔ)的高級合金鋼张抄，它們的耐熱性明顯地比工具鋼高，允許的最高溫度可達600℃洼怔。與其他耐高溫的金屬和陶瓷材料相比署惯，高速鋼有一系列優(yōu)點，特別是它有較高的堅韌镣隶，適合于幾何形狀復(fù)雜的工件和連續(xù)的切削加工极谊，而且高速鋼具有良好的可加工性和價格上容易被接受，使用加美半合成水性切削液M20-A或M21能滿足要求安岂。

3轻猖、硬質(zhì)合金鋼刀具：

用于切削刀具的硬質(zhì)合金是由碳化鎢(WC)帆吻、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)和5-10%的鈷組成蜕依，它的硬度大大超過高速鋼桅锄，最高允許工作溫度可達1000℃，具有優(yōu)良的耐磨性能样眠，在加工鋼鐵材料時友瘤，可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。使用加美半合成水性切削液MS45或46即可肩蹬。

4虏向、陶瓷刀具：

采用氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結(jié)而成深酗，這種材料的高溫耐磨性比硬質(zhì)合金還要好皇腮，一般采用干切削，但考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高汁恍，也常使用水基切削液据值。

5、金剛石刀具：

具有極高的硬度窃征，一般使用于切削瘾歉。為避免溫度過高，也象陶瓷材料一樣芳潦，許多情況下采用水基切削液沧宠；

當然，使用何種切削液還要根據(jù)加工的工件材質(zhì)鹃漩、加工工藝難易程度蕾奴、加工方式、加工的工況情況等做一個綜合的分析再去選擇制圈。

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