近年來璧榄，我國汽車零部件行業(yè)一直保持著良好的發(fā)展勢頭。去年，我國汽車產(chǎn)量全球第一翘辑，中國已經(jīng)成為名符其實(shí)的汽車大國。

汽車零部件企業(yè)發(fā)展迅速

來自中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)字表明嚣咕，我國汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)目前每年對(duì)零配件的需求量達(dá)到800億元左右溜信，而每年從一級(jí)市場到區(qū)域經(jīng)營再到零售商的汽車零配件三級(jí)流通至少要完成2400億元的交易額蜘傻。業(yè)內(nèi)人士稱，我國汽配市場呈現(xiàn)巨大發(fā)展空間幸双，德爾福们豌、博世等世界零部件巨頭也已登陸國內(nèi)。而今浅妆，世界最大的9家汽車跨國公司：通用望迎、福特、戴－克凌外、大眾辩尊、豐田、雷諾－日產(chǎn)康辑、標(biāo)致－雪鐵龍集團(tuán)摄欲、本田、寶馬都已進(jìn)入中國市場疮薇，同時(shí)中國汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)脫離整車企業(yè)并形成專業(yè)化零部件集團(tuán)胸墙，正成為一種全球化趨勢。國際著名的汽車及零部件企業(yè)按咒，幾乎都在中國建立了合資或獨(dú)資企業(yè)迟隅，引進(jìn)技術(shù)合資企業(yè)已超過1000家。到2010年励七，中國汽車零部件國內(nèi)產(chǎn)值將達(dá)到7000億元左右智袭。近10年來，世界500強(qiáng)的跨國公司中有470家在我國搶灘設(shè)廠剿夫，一些著名的世界汽配巨頭渊妨，更是如此。國內(nèi)一批科技含量高姓拂、效益好夕涧、規(guī)模大的汽車及零部件企業(yè)逐步成長起來。中國已經(jīng)成為全球最有活力的經(jīng)濟(jì)地區(qū)寒肋，逐漸成為全球汽配制造中心刹讹。

數(shù)控化為汽車及零部件制造企業(yè)倍增活力

隨著中國汽車及制造中心地位的鞏固，產(chǎn)品的升級(jí)換代沃铣，對(duì)面向汽車行業(yè)的自動(dòng)化裝備尘斧，為組建大型精密復(fù)合沖壓成形機(jī)床、超精密度暴彻、特種加工派男、高檔數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)性能試驗(yàn)中心的機(jī)床設(shè)備也提出了更高的要求。為適應(yīng)更加激烈的競爭要求冬魏，許多汽車及零部件企業(yè)加大了技術(shù)投入帮寻，開發(fā)新的具有高技術(shù)含量的產(chǎn)品乍狐，將產(chǎn)品的差異化作為企業(yè)發(fā)展的長久之計(jì)，尋求新的市場需求固逗，建立新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)浅蚪。新的高技術(shù)含量的產(chǎn)品必然需要高、精烫罩、專的設(shè)備來做為保障惜傲。而國內(nèi)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量也不斷提高。目前我國一部分普及型數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)已經(jīng)形成一定規(guī)模贝攒，產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)較為成熟盗誊，價(jià)格合理，在國際市場上具有一定的競爭力隘弊。如曾為中國生產(chǎn)制造“八個(gè)第一只”活塞的軍工行業(yè)惟一的車用活塞生產(chǎn)研發(fā)基地——湖南江濱活塞公司哈踱，特別注重技改投入。為滿足市場需求梨熙，增強(qiáng)公司的發(fā)展后勁开镣，公司堅(jiān)持?jǐn)?shù)控化改造。到目前為止锯忱，已建立了12條ｕ型機(jī)加活塞生產(chǎn)線常籍，外圓車、銷孔鏜园撵、切槽茉油、車燃燒室、車止口石沸、打中心孔等全部采用了數(shù)控設(shè)備，這些設(shè)備大多是國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備询嘹，價(jià)格實(shí)惠庵动，使用效果不錯(cuò)，縮短了工序呜谓，節(jié)省了人員暮课，保證了質(zhì)量，使得效益成倍增長洼荡。引進(jìn)電子束焊接設(shè)備椎吼，并成功地進(jìn)行引進(jìn)技術(shù)的消化吸收與改進(jìn)提高，使我國電子束焊接活塞工藝技術(shù)水平一躍達(dá)到歐美發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)水平下质。同時(shí)姓建，電子束活塞焊接技術(shù)克服了鋁合金極易氧化、蒸發(fā)缤苫、高深寬比大的技術(shù)難題速兔，推動(dòng)了活塞同行業(yè)工藝技術(shù)的進(jìn)步墅拭，并已成功推廣到鋼頂活塞、齒輪等產(chǎn)品涣狗。特別工業(yè)CT檢測設(shè)備谍婉、五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控設(shè)備等高檔數(shù)控設(shè)備的引進(jìn)，提高了公司的技術(shù)水平镀钓，提升了江濱活塞的品牌地位穗熬。

目前國內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀

近年來，我國數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量持續(xù)增長丁溅，數(shù)控化率也顯著提高唤蔗。另一方面我國數(shù)控產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量也不斷提高。目前我國一部分普及型數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)已經(jīng)形成一定規(guī)模唧瘾，產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)較為成熟措译，價(jià)格合理，在國際市場上具有一定的競爭力禀丁。但和發(fā)達(dá)國家相比仍存在不足翼辱。一是信息化技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，對(duì)國外技術(shù)依存度高跨基。我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)總體的技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱吴烹，信息化技術(shù)應(yīng)用程度不高。行業(yè)現(xiàn)有的信息化技術(shù)來源主要依靠引進(jìn)國外技術(shù)肾俯，對(duì)國外技術(shù)的依存度較高眨攀，對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化仍停留在掌握已有技術(shù)和提高國產(chǎn)化率上，沒有上升到產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力的高度乡纸。二是產(chǎn)品成熟度較低扛聂，可行性不高。國外數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時(shí)間在10000小時(shí)以上坪秒，國內(nèi)自主開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)僅3000-5000小時(shí)栏付；整機(jī)平均無故障工作時(shí)間國外達(dá)800小時(shí)以上，國內(nèi)最好只有300小時(shí)煞嫩。三是創(chuàng)新能力低组弥，制造成本高，產(chǎn)品市場競爭能力不強(qiáng)逗爹。據(jù)湖南江濱公司設(shè)備管理和技術(shù)改造部負(fù)責(zé)人介紹亡嫌，江濱公司U型生產(chǎn)線上選用的數(shù)控設(shè)備大多為國產(chǎn)設(shè)備，國產(chǎn)設(shè)備價(jià)格上要比進(jìn)口設(shè)備優(yōu)惠許多掘而，但普遍存在使用年限偏短挟冠、故障率較高等問題。而且許多高精、高速圃郊、高效价涝、復(fù)合功能、多軸聯(lián)動(dòng)等特點(diǎn)的高性能數(shù)控機(jī)床仍需要從國外引進(jìn)持舆，如江濱公司使用的電子束焊接色瘩、工業(yè)CT等設(shè)備都是從法國、美國引進(jìn)的逸寓，價(jià)格昂貴居兆，備件配備及維修都不及國內(nèi)方便，但國內(nèi)機(jī)床企業(yè)在技術(shù)實(shí)力上確實(shí)仍有欠缺竹伸。

汽車及零部件行業(yè)與數(shù)控機(jī)床行業(yè)攜手共盈

隨著汽車行業(yè)市場競爭的進(jìn)一步加劇泥栖，對(duì)汽車及零部件加工設(shè)備也有了更高的要求，加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床共性和關(guān)鍵技術(shù)如高速度化技術(shù)刹由、智能化技術(shù)厨刷、復(fù)合化技術(shù)和環(huán)保技術(shù)等攻關(guān)成為數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)。對(duì)于能填補(bǔ)國內(nèi)空白妨菩、達(dá)到國際先進(jìn)水平糙枚，滿足用戶急需的高端產(chǎn)品，成為數(shù)控機(jī)床企業(yè)提升競爭力厚饱、做強(qiáng)做大的根本所在檐伞。對(duì)于汽車及零部件行業(yè)來說，數(shù)控機(jī)床應(yīng)從五個(gè)方面著手捕如，加大產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟切拳，實(shí)現(xiàn)共盈發(fā)展。

一揩池、全——功能全孽倒。功能齊全的復(fù)合性數(shù)控機(jī)床是數(shù)控機(jī)床發(fā)展的一個(gè)必然方向。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展首要一點(diǎn)便要遵循“集中工序泪桥、一次裝夾實(shí)現(xiàn)多工序復(fù)合加工”的理念谤碳，將同一工藝方法中的多個(gè)工序或不同工藝方法中的多種工序的加工復(fù)合起來，從而減少非加工時(shí)間溢豆，縮短加工周期，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的瘸羡。

二漩仙、高——生產(chǎn)效率高。生產(chǎn)效率是企業(yè)生產(chǎn)能力的重要指標(biāo)犹赖。隨著競爭的加劇队他，企業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大，產(chǎn)能的提升對(duì)生產(chǎn)效率提出更高要求。高的生產(chǎn)效率要求機(jī)床具有高移動(dòng)和高進(jìn)給速度麸折，滿足大切削用量加工锡凝，并且輔助時(shí)間要短。

三垢啼、精——加工精度好窜锯。高品質(zhì)產(chǎn)品需要高精度機(jī)床加工，而高精度不僅要求機(jī)床的定位精度和重復(fù)精度高芭析，更重要的是要工程能力強(qiáng)悄贴，這樣才能保證被加工產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，產(chǎn)品尺寸精度一致性好傀掘。要做到精度好诈绷，機(jī)床不僅需采用精良的主軸系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)圃星、導(dǎo)向系統(tǒng)等機(jī)械結(jié)構(gòu)怒央，而且還需采用可靠的控制系統(tǒng)和在線檢測技術(shù)。精度好的設(shè)備機(jī)床可靠性才好丘苗，才能為用戶創(chuàng)造價(jià)值项请。

四、特——產(chǎn)品有特色朦舟。特種專用數(shù)控機(jī)床逼酗，是通用數(shù)控機(jī)床的新型衍生產(chǎn)品，能夠滿足工業(yè)化生產(chǎn)所需的高效投湿、復(fù)合等加工工藝要求诽昨，占據(jù)國內(nèi)機(jī)床市場份額的30%。六軸數(shù)控車床不从、五坐標(biāo)數(shù)控鉆床等惜姐。在第七屆中國國際裝備制造業(yè)博覽會(huì)上，沈陽特種專用數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)制造聯(lián)合體的一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品紛紛亮相椿息，引起眾多參展商的關(guān)注歹袁。

五、嚴(yán)——環(huán)保要求嚴(yán)寝优。采用低能耗条舔、低噪音的驅(qū)動(dòng)裝置；少切削液或無切削液加工乏矾；切削液由油基向水基過渡孟抗；設(shè)置安全保護(hù)裝置；推廣集中冷卻潤滑系統(tǒng)钻心；確保無泄漏發(fā)生凄硼。

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