一、 折彎模具大致由上模辐荷，下模猎塞，導軌荠耽，模座四個部分組成铝量。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）

上模部分：直劍刀，直劍（大纽匙，兄虻蕖）彎刀轩拨，鵝頸（大婚廷，中，写晖薄）彎刀铆性，30度尖刀移蔼，壓平刀懊潜，簡易模具乔蜀，特殊模具，圓弧刀具等立由。

下模部分：雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等锐膜。

單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等道盏。

模座部分：單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種媒咳。

二涩澡、不同的材料因為他的本身結構不同汹涯，所使用的刀具也不相同数屁，所產生的耐酸堿伞注，抗拉強度搜掸，材料硬度，拉伸系數普易，可塑性等都不相同疾隙。選擇模具時可根據機床的壓力鸯两，結構，材質钧唐，工件展開尺寸钝侠，工藝要求帅韧，表面處理等進行合理選擇。一般情況下双妨，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍斥难，不小于4倍蟹梗，不大于8倍疯煮。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍尚稍，不小于5倍竭珊。鋁震头，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應避免折彎時表面產生裂紋）殊青。

三.上模的選擇根據工件的避位，避釘钳骚，避螺母等結構進行合理選擇貌嫡，工件需要左右避位時可選擇彎刀或左右耳刀岛抄，也可以使用特殊模具夫椭。

下模根據工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝益楼，主要用于避位感凤，避釘等。當工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開尺寸偏小時屠橄，在安全生產的前提下可使用下模偏心的方法來完成筷资，合理的偏心量為V槽寬度的1/4胃宰。

當V槽與材料厚度的比例為6倍時垦适，每增加或減少一個單位（1mm）工件展開尺寸應增加或減少0.10mm。當增加到極限時則無明顯變化艘赂。

特殊模具的選擇根據它結構的本身形狀，性能睬魂，尺寸汉买，外觀和機臺的安全高度蛙粘，機臺的壓力等進行合理利用。段差模的調整是根據工件段差的尺寸要求調整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸舔痕。

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