銑刀扩灯，是用于銑削加工（以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機(jī)械加工方法）的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具闹究。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量幔崖。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階渣淤、溝槽赏寇、成形表面和切斷工件等。

在選擇銑刀時(shí)价认，對(duì)銑刀刀體與刀架都要留意：

?銑刀是數(shù)控加工中心上用嗅定，還是普通銑床上用。

?銑刀加工的材料及硬度刻伊。

?銑刀的規(guī)格露戒，如：刃長(zhǎng)椒功、全長(zhǎng)捶箱、刃徑、柄徑等硫舞。

如果是數(shù)控加工中心上用的相脱，那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的，普通銑床上用的就可以選用白鋼的铅惋。

白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟绅拢。高速鋼刀便宜，韌性好泪滥，但強(qiáng)度不高濒聪，容易讓刀，而且耐磨性园凫，熱硬性相對(duì)來說較差砍没，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，硬度65HRC左右十碗，很明顯當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候鸥司，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。

硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好汉惫，耐磨培愁，但抗沖擊性能差著摔，隨便摔一下刀刃就會(huì)碎，硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料定续，硬度可達(dá)90HRA左右,熱性性可達(dá)900-1000度左右谍咆。所以，白鋼適合普通銑床用香罐，合金銑刀時(shí)候數(shù)控加工中心用卧波。

1、銑刀直徑的選用

銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大庇茫，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸港粱。

①平面銑刀。選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)旦签，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)查坪。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時(shí)宁炫，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑偿曙。

②立銑刀。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求羔巢，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)附直。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的最高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的最低切削速度（60m/min）霹早。

③槽銑刀矢锯。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)秋贤。

2跛猛、銑刀刀片的選擇

? 對(duì)于精銑，最好選用磨制刀片爬喝。這種刀片具有較好的尺寸精度儡绩，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度程鸵。另外鹿磁，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃频僵，允許刀片在小進(jìn)給骆喉、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片享甸，當(dāng)采用小進(jìn)給截碴、小切深加工時(shí)，刀尖會(huì)摩擦工件，刀具壽命短日丹。

? 某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的走哺，有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工最好選用壓制的刀片哲虾，這可使加工成本降低丙躏。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好束凑，粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量晒旅。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽，可減小切削力汪诉，同時(shí)還可減小與工件废恋、切屑的摩擦，降低功率需求扒寄。

? 但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密鱼鼓，尺寸精度較差，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多木冈。由于壓制刀片便宜半摔，所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。

? 磨過的大前角刀片演易，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）脏偏。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦坝偶，并且切屑能較快地從刀片前面離開掺胖。

? 作為另一種組合，可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi)慰沸，再配置一磨制的刮光刀片拷拗。刮光刀片清除粗加工刀痕槽叮，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度磷像。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時(shí)間、降低成本津贩。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝邦匆，已在車削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用尝江。

3涉波、銑刀刀體的選擇

進(jìn)口銑刀的價(jià)格比較貴，一把直徑為100mm的面銑刀刀體價(jià)格可能要超過600美元炭序，所以應(yīng)慎重選擇啤覆，以能達(dá)到真正適合具體的加工需要。

? 首先惭聂，在選擇一把銑刀時(shí)窗声，要考慮它的齒數(shù)相恃。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個(gè)齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個(gè)齒笨觅。齒距的大小將決定銑削時(shí)同時(shí)參與切削的刀齒數(shù)目拦耐，影響到切削的平穩(wěn)性和對(duì)機(jī)床切率的要求。每個(gè)銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒见剩、密齒面銑刀系列杀糯。

? 粗齒銑刀多用于粗加工，因?yàn)樗休^大的容屑槽苍苞。如果容屑槽不夠大固翰，將會(huì)造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇耕粪。在同樣進(jìn)給速度下品糯，粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。

? 精銑時(shí)切削深度較淺居饵，一般為0.25——0.64mm蛔交，每齒的切削負(fù)荷小（約0.05——0.15mm）减严，所需功率不大镐访，可以選擇密齒銑刀，而且可以選用較大的進(jìn)給量肮碗。由于精銑中金屬切除率總是有限限榆，密齒銑刀容屑槽小些也無妨。

? 對(duì)于錐孔規(guī)格較大始踪、剛性較好的主軸笆唧，也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。由于密齒銑刀同時(shí)有較多的齒參與切削洁糟，當(dāng)用較大切削深度（1.27——5mm）時(shí)岸裙，要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠，銑刀容屑槽是否夠大速缆。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證降允，如果排屑有問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量艺糜。

? 在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時(shí)剧董，過大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫。這種振顫會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃破停，從而縮短刀具壽命翅楼。選用粗齒銑刀可以減低對(duì)機(jī)床功率的要求。所以，當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時(shí)（如R-8毅臊、30#边涕、40#錐孔），可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工褂微。

4功蜓、銑刀選左旋刀還是右旋刀

立銑刀如果簡(jiǎn)易區(qū)分，可以分為左旋和右旋兩大類〕杪欤現(xiàn)在很多人還對(duì)左旋和右旋沒有概念丑辖。

銑刀小知識(shí)1

工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有順銑、逆銑兩種

右旋銑刀

首先夷朽，判定刀具是左旋還是右旋可以依據(jù)以下方法咏编。面對(duì)豎直放的銑刀，刃槽如果是從左下方往右上方上升熄朴，這就是右旋理侄；刃槽如果是從右下方往左上方上升，這就是左旋雾鸠。右旋也可用右手定則限牢，彎曲的四指為旋向，撬起的姆指為上升方向?yàn)橛倚吐ΑＢ菪胁凼瞧鹑菪嫉淖饔酶晟眩彩墙M成銑刀前角和前面的部分。

銑刀小知識(shí)2

模具銑刀是由立銑刀演變而來的

左旋銑刀

左旋銑刀启毁，一般情況都是在高精度加工的需求下才選擇的一種刀具橘蹭，左旋銑刀一般用在手機(jī)按鍵加工，薄膜開關(guān)面板页衙，液晶面板摊滔，亞克力鏡片等精加工。但有一些要求高的店乐，特別是一些手機(jī)按鍵或都說電器面板的制作與加工艰躺，精度高光潔度要求也很高，就要選擇下排削的响巢，左轉(zhuǎn)描滔，這樣就避免了刀口發(fā)白棒妨，加工件切口蹦邊等現(xiàn)象踪古。

在整個(gè)制造業(yè)中，通常加工所用刀具都是用右旋刀具券腔，對(duì)于銑刀來說伏穆，刀身的溝槽決定了銑削時(shí)切下的碎屑排出方向。

如果做精密零部件建議用左旋刀具，左旋刀具加工精密類特殊要要求工件有一定優(yōu)勢(shì)枕扫。

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