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精密鑄造工藝常見問題知識匯總

相信現(xiàn)在大部分人都知道不銹鋼精密鑄造替熊,也叫熔模鑄造貨蠟膜鑄造乱一,其工藝廣泛適用于各類鑄件招狈,但是在鑄造過程中難免的會遇到一系列的問題艇氯。

精密鑄造

第一個問題:

錘頭卡死

解決方案:

1、在生產(chǎn)中类棍,經(jīng)常測量溫度药炊,避免錘頭、司筒溫度過高堡迷;

2变跃、選用優(yōu)質的、不含雜質的合金材料讥高,避免雜質黏著在錘頭上揣誓。

第二個問題:

壓射頭卡在鵝頸

解決方案:

等設備處于常溫,嘗試轉動錘頭巾陕,如無法轉動讨跟,則換司筒,將錘頭取出鄙煤。如果想要快速解決卡死問題晾匠,最好的是換料壺。

第三個問題:

打料時打幾十模料就打不出梯刚,要等幾分鐘后才能繼續(xù)打料

解決方案:

看下料頭頂端是否有亮點凉馆,如全是斷面灰色,則說明堵咀了亡资,可以將射咀溫度適度調高澜共,打離咀情況時間調低0.1到0.2秒,定模冷卻水稍稍關小點锥腻。

第四個問題:

壓鑄薄壁件產(chǎn)品時易開裂

解決方案:

出現(xiàn)這個問題嗦董,可能是材料有問題或模具開設不好或工藝參數(shù)選擇不當母谎,盡量控制廢料的比例不要超過30%,留模時間不宜過長京革,每mm壁厚3s左右奇唤,頂出延時也不能長,一般0.5-2s贪挽。

第五個問題:

材料偏硬场陪,刀具易磨損

解決方案:

用原始材料配比,不用再生材料泵易,采用專門為硬質合金而生產(chǎn)的寶石刀片干蒸。

第六個問題:

鋁壓鑄件在磨光時有黑斑

解決方案:

減少噴涂劑的濃度,改用別的噴涂劑碴厂;或加長噴涂后的吹風時間叙杨。

第七個問題:

壓鑄過程中金屬外濺

解決方案:

重新安裝模具;加大鎖模力杉轿,調整壓鑄機,使動蔼俐、定模安裝板相互保持平行昏络;在動模上增加支板,增加套板的剛度币席。

第八個問題:

壓鑄件陽極氧化后有花紋產(chǎn)生

解決方案:

噴涂慕然、壓射油散步不均、高速切換位置不當或氧化槽銅離子含量過高會造成花紋問題佑钾,因此可以讓噴涂西疤、壓射油散布均勻,不聚齊在局部休溶,或設置好高速切換位置代赁,減少欠鑄現(xiàn)象。

第九個問題:

壓鑄模具粘料

解決方案:

1兽掰、檢查模溫是否正常芭碍,適度降低合金液澆注溫度和模具溫度;

2孽尽、檢查脫模劑配比是否異常窖壕,嘗試更換脫模劑;

3杉女、調試噴涂位置表面進行拋光瞻讽,對已氮化過的模具,慎重拋光熏挎,防止破壞掉表面的氮化層速勇,形成越拋越粘的情況晌砾;

4、改進澆注系統(tǒng)設計結構讨拷,避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯馅拗;

5、修改模具冷卻系統(tǒng)依粮;

6宿替、調整壓鑄工藝參數(shù),適當降低壓射速度党令,縮短二速行程锚渺。


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