一、切屑形狀的分類

根據(jù)工件材料、刀具幾何參數(shù)和切削用量等的具體情況，切屑形狀一般有：帶狀屑衡怀、C 形屑、崩碎屑安疗、寶塔狀卷屑抛杨、發(fā)條狀卷屑、長緊螺卷屑荐类、螺卷屑等怖现。

（1）帶狀屑：高速切削塑性金屬材料時(shí)，如不采取斷屑措施玉罐，極易形成帶狀屑屈嗤，此形屑連綿不斷，常會(huì)纏繞在工件或刀具上吊输，易劃傷工件表面或打壞刀具的切削刃饶号、甚至傷人，因此應(yīng)盡量避免形成帶狀屑季蚂。

但有時(shí)也希望得到帶狀屑对轴，以使切屑能順利排出。例如在立式鏜床上鏜盲孔時(shí)价岭。

（2）C 形屑：車削一般的碳鋼、合金鋼材料時(shí)触晃，如采用帶有斷屑槽的車刀則易形成C 形屑冗吟。C 形屑沒有了帶狀屑的缺點(diǎn)。但C 形屑多數(shù)是碰撞在車刀后刀面或工件表面而折斷的皂计。切屑高頻率的碰斷和折斷會(huì)影響切削過程的平穩(wěn)性演侍，從而影響已加工表面的粗糙度。所以辉九，精加工時(shí)一般不希望得到C形屑．而多希望得到長螺卷屑 色递，使切削過程比較平穩(wěn)。

（3）發(fā)條狀卷屑：在重型車床上用大切深祷书、大進(jìn)給量車削鋼件進(jìn)粪趋，切屑又寬又厚，若形成C 形屑則容易損傷切削刃舔艾，基至?xí)w崩傷人磺浙。所以通常將斷屑槽的槽底圓弧半徑加大，使切屑成發(fā)條狀在加工表面上碰撞折斷徒坡，并靠其自重墜落撕氧。

（4）長緊卷屑：長緊卷屑形成過程比較平穩(wěn)瘤缩，清理也方便，在普通車床上是一種比較好的屑形伦泥。

（5）寶塔狀卷屑 ：數(shù)控加工剥啤、機(jī)床或自動(dòng)線加工時(shí)，希望得到此形屑不脯，因?yàn)檫@樣的切屑不會(huì)纏繞在刀具和工件上府怯。而且清理也方便。

（6）崩碎屑 ：在車削鑄鐵跨新、脆黃銅富腊、鑄青銅等脆性材料時(shí)，極易形成針狀或碎片狀的崩碎屑域帐，既易飛濺傷人赘被、又易研損機(jī)床。若采用卷屑措施赚朱，則可使切屑連成短卷狀砍篇。

總之，切削加工的具體條件不同谁班，希望得到切屑的形狀也不同笛蛋，但不論什么形狀的切屑，都要斷屑可靠诊乐。

幾種常用的斷屑方法

（一）利用斷屑槽：

如前所述绢拓，斷屑槽不僅對切屑起附加變形的作用．而且還能實(shí)現(xiàn)控制切屑的卷曲與折斷。只要斷屑槽的形狀晰等、尺寸及斷屑槽與主切削刃的傾斜角合適然怕，斷屑則是可靠的。不論是焊接式刀具還是機(jī)夾式刀具歉莫，是重磨式刀具還是不重磨式刀具都可采用鱼灶。

為了適用不同的切削用量范圍。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片上壓制有多種形狀及不同尺寸的斷屑槽张绊，便于選用信高，這樣既經(jīng)濟(jì)又簡便。這種方法是切削加工中應(yīng)首選的方法涛贯，也是應(yīng)用最廣泛的方法诽嘉。

不足之處是刀具合理幾何參數(shù)的確定，受到斷屑要求的牽制

（二）利用斷屑器

在車刀前刀面上裝一個(gè)擋屑板1弟翘，切屑沿刀具的前面流出時(shí)含懊，因受擋屑板1 所阻而彎曲折斷。斷屑器的參數(shù)Ln和α可按需要設(shè)計(jì)和調(diào)整衅胀，以保證在給定的切削條件下岔乔，斷屑穩(wěn)定可靠酥筝。松開螺釘3 , 在彈簧4 的作用下，可使擋屑板1 和壓板2 一起抬起雏门，便于擋屑板調(diào)整和刀片的快速轉(zhuǎn)位與更換嘿歌。這種斷屑器常用于大、中型機(jī)床的刀具上茁影。

（三）利用在工件表面上的預(yù)先開槽的方法：

按工件直徑大小不同宙帝，預(yù)先在被加工表面上沿工件軸向開出一條或數(shù)條溝槽，其深度略小于切削深度募闲，使切出的切屑形成薄弱截面步脓，從而折斷。這樣嘱庸，既保證了可靠的斷屑空崇，又不影響工件已加工表面的粗糙度。即使加工韌性較大的材料時(shí)滥尉，斷屑效果也很好居绸。例如在精鏜韌性較大的工件材料（如40Cr等）時(shí)，在用其他方法很難斷屑時(shí)昼反，則可在被加工表面上拉削出縱向溝槽因登，再進(jìn)行鏜削。采用這種方法能顯出其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)塔奋。

二步鸣、切屑折斷的原理

金屬切削過程中，切屑是否容易折斷醇帅，與切屑的變形有直接聯(lián)系醒囊，所以研究切屑折斷原理必須從研究切屑變形的規(guī)律入手。

切削過程中所形成的切屑凑逗，由于經(jīng)過了比較大的塑性變形弹惦，它的硬度將會(huì)有所提高否淤，而塑性和韌性則顯著降低悄但，這種現(xiàn)象叫冷作硬化。經(jīng)過冷作硬化以后石抡，切屑變得硬而脆檐嚣，當(dāng)它受到交變的彎曲或沖擊載荷時(shí)就容易折斷。切屑所經(jīng)受的塑性變形越大啰扛，硬脆現(xiàn)象越顯著嚎京，折斷也就越容易。在切削難斷屑的高強(qiáng)度隐解、高塑性鞍帝、高韌性的材料時(shí)诫睬，應(yīng)當(dāng)設(shè)法增大切屑的變形，以降低它的塑性和韌性帕涌，便于達(dá)到斷屑的目的摄凡。

切屑的變形可以由兩部分組成：

第一部分是切削過程中所形成的，我們稱之為基本變形蚓曼。用平前刀面車刀自由切削時(shí)所測得的切屑變形蘑慕，比較接近于基本變形的數(shù)值。影響基本變形的主要因素有刀具前角价烘、負(fù)倒棱蕊欣、切削速度三項(xiàng)。前角越小稻漏，負(fù)倒棱越寬愈秕、切削速度越低，則切屑的變形越大睬毒，越有利于斷屑矿钩。所以，減小前角遣株、加寬負(fù)倒棱蛀家，降低切削速度可作為促進(jìn)斷屑的措施。

第二部分是切屑在流動(dòng)和卷曲過程中所受的變形革哄，我們稱之為附加變形馅溉。因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)情況下，僅有切削過程中的基本變形還不能使切屑折斷庭叙，必須再增加一次附加變形劲阎，才能達(dá)到硬化和折斷的目的。迫使切屑經(jīng)受附加變形的最簡便的方法鸠真，就是在前刀面上磨出（或壓制出）一定形狀的斷屑槽悯仙，迫使切屑流入斷屑槽時(shí)再卷曲變形。切屑經(jīng)受附加的再卷曲變形以后吠卷，進(jìn)一步硬化和脆化锡垄，當(dāng)它碰撞到工件或后刀面上時(shí)，就很容易被折斷了

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