科華公司是一家國內(nèi)領先的專業(yè)生產(chǎn)渦輪增壓器零部件的企業(yè)嘲陋，其生產(chǎn)的渦輪增壓器殼體和中間體等零部件已供應給博格華納孟掺、IHI石川島梧杠、三菱和大陸集團等大型渦輪增壓器生產(chǎn)廠家弧蜒。科華公司技術研發(fā)中心經(jīng)理顧金林先生表示啤都，汽車行業(yè)對節(jié)能減排的要求越來越高砰穗。近年來，無論是國家層面溃锤，還是企業(yè)層面都在加大力度發(fā)展節(jié)能減排的新技術新罗，而渦輪增壓器由于可以使得發(fā)動機結(jié)構更加緊湊，更加小型化骄雇，且動力更充沛训奢，因此得到了廣泛的應用」褰模“得益于此饼暑，科華公司過去幾年來一直保持了兩位數(shù)的增長。同時洗做，我們非彻眩看好今后幾年的市場發(fā)展。”顧金林先生說道撰筷，“根據(jù)工作原理陈惰，渦輪增壓器零部件的運行工況非常惡劣，因此對零部件的精度要求非常高毕籽，相應地對于加工設備的精度要求也越來越高抬闯。”

科華公司采用STAMA公司的兩臺MC538 TWIN雙主軸立式加工中心用于加工耐熱鋼材料制成的渦輪增壓器殼體

顧金林先生表示关筒，在渦輪增壓器零部件的制造中溶握，科華公司重點考慮的兩大因素是加工精度和加工效率。為此蒸播，2014年底科華公司與世界知名的雙主軸加工中心制造商STAMA公司簽訂了采購合同睡榆，2015年10月雙主軸機床正式進廠安裝調(diào)試，并隨即投入了生產(chǎn)袍榆。

據(jù)了解栽铁，目前科華公司采用了STAMA公司的兩臺MC538 TWIN雙主軸立式加工中心，主要用于耐熱鋼材料制成的渦輪增壓器殼體的加工柜步，同時還采用了8臺MT831 TWIN雙主軸車銑復合加工中心兴题，用于鑄鐵材料制成的渦輪增壓器中間殼體的加工。

在參觀過程中抽胁，顧金林先生向記者介紹道：“采用MC538 TWIN立式加工中心和MT 831 TWIN車銑復合加工中心后噩檬，使得我們的生產(chǎn)工序更加集中。通過實際應用喜即，STAMA雙主軸機床的特性得到了充分體現(xiàn)肾轨，總體上為我們帶來了很大的經(jīng)濟效益，主要體現(xiàn)在：雙主軸機床的剛性更好套芦，占用面積更小;隨之而來的是刀具的壽命更長档徘，刀具成本得以降低;高精度的設備和精湛的加工工藝，使得加工精度和良品率較以往有了大幅提高;采用雙主軸設備短材，生產(chǎn)效率得以大幅提升宝各，同時減少了工作人員的數(shù)量，人工成本得以降低搭独∮は鳎”(圖1)

圖1 “通過實際應用，STAMA雙主軸機床的特性得到了充分體現(xiàn)牙肝，為我們帶來了巨大的經(jīng)濟效益唉俗。”科華公司技術研發(fā)中心經(jīng)理顧金林先生說道

據(jù)STAMA全球銷售工程師Andreas Maier先生介紹配椭，STAMA公司擁有全世界領先的雙主軸加工中心制造技術虫溜，早在1982年就率先開發(fā)出世界上首臺雙主軸加工中心，36年來積累了豐富的機床制造經(jīng)驗和交鑰匙工程經(jīng)驗，擁有自己獨特的加工工藝分析和加工成本分析工具衡楞，確保為用戶帶來更大的經(jīng)濟效益吱雏。

“長久以來，STAMA公司的目標客戶一直集中于汽車制造行業(yè)的零部件供應商和二級供應商瘾境，STAMA公司了解客戶的需求歧杏，他們需要更高精度、更高效率和更低成本的制造設備寄雀。STAMA公司的雙主軸解決方案實現(xiàn)了在一臺機床上同時加工兩個工件，把高精度娇建、高效率和低成本完美地結(jié)合在一起百睹。”Andreas Maier先生表示厘举。

“與單主軸機床相比阳框，雙主軸機床的突出優(yōu)勢在于可以同時實現(xiàn)雙主軸輸出。這也就意味著我們的客戶在其現(xiàn)有廠房的基礎上屋赌，如果采用了雙主軸機床替換其原有的單主軸機床旦氓，在相同時間內(nèi)可以生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，大大提高其生產(chǎn)效率瓜坎。以我們的MT-TWIN技術為例汛刻，融合了銑削、車削加工與雙主軸加工技術瞪歹。STAMA公司提供的全自動化中間軸承殼體生產(chǎn)線瘾色，整合了兩臺STAMA車銑復合加工中心MT831 TWIN，實現(xiàn)了中間殼體的兩次裝卡完成全部加工蛇热，一舉取代傳統(tǒng)工藝中的四次裝卡加工梗爸，極大提高了加工精度和生產(chǎn)效率《锬ⅲ”Andreas Maier先生進一步解釋道末盔，“更少的設備意味著更少的人力成本，更低的機床維護成本和更少的能源消耗等座慰≡刹眨”(圖2)

圖2 STAMA公司提供的全自動化中間軸承殼體生產(chǎn)線，整合了兩臺STAMA車銑復合加工中心MT831 TWIN版仔，實現(xiàn)了中間殼體的兩次裝卡完成全部加工隅忿，一舉取代傳統(tǒng)工藝中的四次裝卡加工，極大提高了加工精度和生產(chǎn)率

發(fā)展至今邦尊，STAMA公司已不僅僅是機床供應商背桐，更是整體解決方案的提供者。STAMA公司的優(yōu)勢在于可以為用戶提供交鑰匙的解決方案，每一個交鑰匙解決方案意味著STAMA公司為用戶提供了整體的生產(chǎn)流程链峭，包括工裝畦娄、刀具工藝、零部件加工弊仪、自動化和加工廢料處理系統(tǒng)等熙卡。同時，為了最大限度地提高生產(chǎn)解決方案的可用性冠八，STAMA還針對加工中心的操作人員选曼、售后服務人員進行培訓以及有針對性地進行長期維護及保養(yǎng)工作。

在為客戶提供一流的產(chǎn)品及解決方案的同時串题，STAMA也非常重視為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務失傍。Andreas Maier先生解釋道：“在中國，我們將采取雙軌戰(zhàn)略(Twin-track Strategy)宽舱。也就是說民沈，一方面，我們在中國擁有經(jīng)過良好培訓的德國和中國的服務工程師;另一方面荸脂，我們在中國有一個很好的服務伙伴浸速，他們在整個中國市場擁有多個網(wǎng)點和備件庫，可以隨時為我們的客戶提供即時優(yōu)質(zhì)的服務奕辖【途模”

科華公司在使用雙主軸加工中心加工渦輪增壓器零部件產(chǎn)品的過程中，是否遇到過問題?STAMA公司是如何幫助解決的?針對這個問題鲫肿，顧金林先生回答道：“雙主軸機床對夾具的要求比以往更高栏渺，而且對刀具的長度要求也更高，在實際使用過程中锐涯，STAMA公司在這兩方面幫助我們做了很多優(yōu)化磕诊。此外，STAMA還幫助我們開發(fā)了插補車工藝程序纹腌，使得雙主軸機床的加工工藝得到了根本改善和提高霎终。”

在渦輪增壓器殼體加工現(xiàn)場升薯，STAMA公司北京辦事處銷售經(jīng)理馬仙河先生指著MC538 TWIN加工中心向記者介紹到莱褒，MC538 TWIN加工中心采用HSK-A100數(shù)控刀柄進行雙主軸重切削，可完成高效涎劈、動態(tài)广凸、精密的重型切削。同時可以在1臺機床上實現(xiàn)五軸完整加工蛛枚，且具有高精度谅海、高穩(wěn)定性等特性脸哀。

目前，STAMA公司可以為全世界的用戶提供高品質(zhì)的單主軸扭吁、雙主軸摧垄、4主軸的立式加工中心以及革新化的單主軸、雙主軸銑車復合加工中心袱黎，同時還能為用戶提供優(yōu)化的交鑰匙工程方案和全套配套設備匕蚁，為用戶帶來更高的生產(chǎn)效益。

“目前道夭，中國制造業(yè)的發(fā)展進入了一個新的階段渊唁，需要更多的新的生產(chǎn)技術和理念，STAMA公司將繼續(xù)把先進的生產(chǎn)設備倾断，技術及交鑰匙解決方案帶到中國仆玖，為更多的中國客戶服務〉捉蹋”Andreas Maier先生說道铅粉。(圖3)

圖3 “我們將繼續(xù)把先進的生產(chǎn)技術及交鑰匙解決方案帶到中國戴悔，為更多的中國客戶服務扑澜。”STAMA公司全球銷售工程師Andreas Maier先生說道

“STAMA公司已經(jīng)成為我們的戰(zhàn)略合作伙伴俏汇，接下來我們會繼續(xù)與STAMA公司經(jīng)常保持全面的溝通鹿响。根據(jù)發(fā)展規(guī)劃，我們已經(jīng)向STAMA公司再次采購4臺MT831 TWIN雙主軸車銑復合加工中心谷饿，即將交付投入生產(chǎn)惶我。接下來，我們計劃繼續(xù)向STAMA公司采購更多的加工設備博投，以適應未來市場發(fā)展的需要绸贡。”最后毅哗，顧金林先生總結(jié)道听怕。

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