一零如、切削刀具的基本分類
按端部幾何形狀分:
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平底端銑刀
-
平底R(shí)角端銑刀
-
球頭端銑刀
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可轉(zhuǎn)位鑲嵌式端銑刀
二躏将、切削刀具的基本幾何結(jié)構(gòu)
三、切削刀具的幾何精度
用于精加工的切削刀具考蕾,切削刃必須具有很好的輪廓精度祸憋。
刀具的幾種可能輪廓偏差?
-
輪廓精確?;
-
由于研磨過程不夠精確辕翰,而導(dǎo)致在刃部產(chǎn)生不規(guī)則碎面?夺衍;
-
由于研磨過程不夠精確而導(dǎo)致的半徑偏差。
如果對(duì)工件精度要求非常高,應(yīng)該在刀具生產(chǎn)商那里購(gòu)買獲得標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的刀具喜命。
四沟沙、保證刀具的徑向跳動(dòng)誤差最小
在保證刀柄及刀具系統(tǒng)的最大懸伸長(zhǎng)度不超過規(guī)定值的前提下,要使主軸能夠精確運(yùn)轉(zhuǎn)壁榕,必須于刀柄及切削刃處分別檢測(cè)刀具的徑向跳動(dòng)誤差矛紫。如果徑向跳動(dòng)誤差過大就會(huì)導(dǎo)致主軸的嚴(yán)重震動(dòng)。
五燕紊、如何選擇合適的切削刀具
(1)分析具體加工條件塌或,如主軸及機(jī)床性能,刀具的夾持系統(tǒng),潤(rùn)滑方式等荔寞;
(2)分析工件材料特性缚形;
(3)分析加工表面質(zhì)量及加工精度要求、成本等;
(4)綜合考慮各種因素甜脖,做出最優(yōu)化的選擇轰窥。
六、高速切削加工參數(shù)的計(jì)算方法
三項(xiàng)重要公式
七廊畔、高速切削過程中的幾個(gè)重要術(shù)語和加工參數(shù)
1. 切削速度Vc
切削速度的定義:Vc=N*p*Deff/1000
Vc是指在特定刀具的情況下影其,適合某工件材料高速加工的合適的切削速度值,它是指刀具的線速度贬奢。
如何正確設(shè)定切削速度Vc值:
-
由刀具供應(yīng)商提供乍厉;
-
參考已有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);
-
通過大量切削實(shí)驗(yàn)建立自已的數(shù)據(jù)庫(kù)悦追。
Vc值是正確設(shè)定其它切削參數(shù)的重要依據(jù)凹蜈!
切削速度對(duì)表面光潔度的影響▼
不同切削速度下, 所產(chǎn)生的鐵屑顏色比較▼
2.有效刀具直徑Deff
有效刀具直徑以及有效刀具直徑的計(jì)算。
3.每刃進(jìn)給量fz
每刃進(jìn)給量的定義:
如何正確設(shè)定刀具的每刃進(jìn)給量:
-
由切削刀具供應(yīng)商提供炉媒;
-
參考別人研究所得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)踪区;
-
通過大量切削實(shí)驗(yàn)獲得昆烁。
每刃進(jìn)給量的設(shè)定正確與否, 對(duì)刀具所受切削載荷的合理分布有著極其重要的影響吊骤。
4.軸向及徑向進(jìn)給量ap& ae
軸向進(jìn)給量的計(jì)算:
因應(yīng)主軸、刀具及材料静尼,會(huì)影響實(shí)際的結(jié)果白粉。
Ae及Fz對(duì)光潔度的影響▼
高速加工中,各切削參數(shù)的計(jì)算方法
加工參數(shù)的設(shè)定原則
1.在高速加工過程中,必須對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化鼠渺,不可隨意設(shè)定鸭巴;
2.必須正確設(shè)定切削速度Vc值;
3.必須正確設(shè)定每刃進(jìn)給量fz拦盹。
合理的取值既可將刀具的切削效能發(fā)揮至極限, 使刀具得到充分利用, 提高加工質(zhì)量和效率; 又不會(huì)影響 刀具的使用壽命, 從而達(dá)到節(jié)約成本, 實(shí)現(xiàn)真正高速加工的目的鹃祖。
八、加工測(cè)試
測(cè)試刀具在切削S136的能力普舆,本次實(shí)驗(yàn)的測(cè)試所使用的刀具如下:
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直徑: 10mm
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刃數(shù): 6
-
前角: -13 °
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涂層: TiAlN
試驗(yàn)項(xiàng)目▼
結(jié)論:
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當(dāng)Vc從150上升至250時(shí)嘈音明顯改善恬口;
-
不同Vc值有不同鐵屑顏色,證明加工溫度不同速痹;
-
Fz的改變裂蝉,亦會(huì)影響切削溫度。
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