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從跟跑者變?yōu)轭I(lǐng)跑者也您,我國數(shù)控技術(shù)的未來不可小覷

此前铐伴,由中國提出的《工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成機床數(shù)控系統(tǒng)一般要求》國際標(biāo)準(zhǔn)提案,經(jīng)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織自動化系統(tǒng)與集成技術(shù)委員會物理設(shè)備控制分會(ISO/TC184/SC1)批準(zhǔn)正式立項隅要,這是ISO/TC184/SC1中首次由中國提出并成功立項的項目,實現(xiàn)了我國在機床數(shù)控系統(tǒng)國際標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域“零”的突破刷航。

“裝備振興讥啤,機床先行⌒珊妫”

機床行業(yè)作為裝備制造產(chǎn)業(yè)的基石车咕,在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著非常重要的作用。

這項國際標(biāo)準(zhǔn)的成功立項内会,標(biāo)志著中國在國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則工作中的主導(dǎo)權(quán)和話語權(quán)將進一步提升淹郎,由此也可以看出衔侯,我國機床行業(yè)正從跟隨者向引領(lǐng)者轉(zhuǎn)變。

由于起步較晚氛硬,我國機床行業(yè)發(fā)展之初迈枪,主要依靠模仿和引進,相對于發(fā)展較為成熟的德國等歐美國家田蔑,我國工藝技術(shù)依舊較為落后违酣,很難擺脫“低端”的尷尬狀況,盡管擁有著廣袤的市場紫磷,但在很多重要行業(yè)的機床應(yīng)用受啥,國外產(chǎn)品依舊占有較大的比重。

但隨著信息技術(shù)的發(fā)展鸽心,機床行業(yè)也投入到“數(shù)字化浪潮”中滚局,數(shù)控機床應(yīng)運而生,相對于傳統(tǒng)機床顽频,數(shù)控機床具有更精細(xì)的加工精度和更高的加工質(zhì)量藤肢,憑借更加自動化的優(yōu)勢,數(shù)控機床與新工業(yè)時代下的加工需求不謀而合糯景。

近年來嘁圈,在創(chuàng)新發(fā)展的驅(qū)動下,我國數(shù)控技術(shù)取得了長足的進展蟀淮,產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴大的同時最住,技術(shù)開發(fā)也取得了諸多進展。

例如:作為國產(chǎn)機床行業(yè)的“老大哥”灭贷,沈陽機床潛心5年温学,推出全球首臺具有網(wǎng)絡(luò)智能功能的i5系統(tǒng),在業(yè)界引起不小的轟動甚疟,不僅優(yōu)化了機床性能仗岖,更能融合網(wǎng)絡(luò)新技術(shù),支持云平臺數(shù)據(jù)采集分析俗股,成為國內(nèi)高端數(shù)控機床的代表欲堪。

同樣的,廣州數(shù)控馁言、華中數(shù)控以及大連光洋等企業(yè)也憑借創(chuàng)新技術(shù)不斷刷新著國產(chǎn)數(shù)控技術(shù)的最高水平涯蜜,這都表明我國已經(jīng)具備世界頂尖的技術(shù)能力。

盡管發(fā)展勢頭良好群骂,但我國機床依舊存在問題烙锉。

數(shù)控化水平低

雖然我國擁有掌握頂尖技術(shù)的領(lǐng)先企業(yè),但那并不能代表整個機床行業(yè)。

技術(shù)的發(fā)展不是一蹴而就的孙鼎,特別是對于眾多較為年輕的中小機床企業(yè)來說榨厚,其加工精度、定位精度等性能并不能讓用戶信服升慕。

此外蒂禽,設(shè)備維護是數(shù)控機床的重要一環(huán),相對于國外產(chǎn)品旅急,國內(nèi)產(chǎn)品的性能還不夠優(yōu)異逢勾,后期維護壓力較大,從全生命周期來看藐吮,國內(nèi)產(chǎn)品依舊需要改善溺拱。

功能部件有差距

數(shù)控功能部件包括數(shù)控系統(tǒng)、主軸單元谣辞、數(shù)控刀架和轉(zhuǎn)臺盟迟、滾珠絲杠副和滾動直線導(dǎo)軌副、刀庫和機械手潦闲、高速防護裝置等,它們是數(shù)控機床的重要組成部分迫皱,其技術(shù)水平的高低歉闰、性能的優(yōu)劣以及整體的社會配套水平直接決定和影響著數(shù)控機床整機的技術(shù)水平和性能。

相對數(shù)控機床主機來說卓起,我國功能部件生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展更顯滯后和敬。

從整體上看,我國功能部件生產(chǎn)發(fā)展緩慢戏阅,品種少肚乓,產(chǎn)業(yè)化程度低,從精度指標(biāo)和性能指標(biāo)都還不過硬做法。

近年來案帆,我國制造行業(yè)發(fā)展向好,市場需求不斷升級反饲,機床行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫捎梢,我國必須加快發(fā)展才能不被淘汰。

首先就是生產(chǎn)專業(yè)化堵闪。

我國機床行業(yè)存在規(guī)模宏大摹搂,但布局趨同的問題,這就使得其規(guī)模效益無法釋放涤玷,這也是被詬病“大而不強”的關(guān)鍵指佳。產(chǎn)品驅(qū)動,又無法形成競爭優(yōu)勢称几,市場份額的占有率就大打折扣捏梯。

因此稿施,優(yōu)勢企業(yè)應(yīng)當(dāng)面向產(chǎn)業(yè)鏈的中高端發(fā)展,最終達到對整個產(chǎn)業(yè)鏈的(相對)掌控某弦。

而一般中小企業(yè)則應(yīng)當(dāng)趨向于產(chǎn)業(yè)鏈的中低端桐汤,成為產(chǎn)業(yè)鏈的一個環(huán)節(jié)或某個環(huán)節(jié)的若干部分,最終附生于優(yōu)勢企業(yè)靶壮。

由此怔毛,形成一個有活力的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。

其次是提高產(chǎn)品研發(fā)能力腾降。

這一點是老生常談了拣度,自主知識產(chǎn)權(quán)問題不斷引發(fā)熱議,企業(yè)的自主研發(fā)螃壤、創(chuàng)造能力成為長存的關(guān)鍵抗果。

在這一過程中,聯(lián)合研發(fā)成為企業(yè)快速提高研發(fā)能力的有效手段奸晴,自主開發(fā)與國外技術(shù)引進相結(jié)合冤馏,提高技術(shù)起點,縮短研發(fā)周期寄啼。

最后就是技術(shù)引進與合作逮光。

這點可以從時下流行的“買買買”得到印證。

通過收購诬簇、并購以及“聯(lián)姻”等方式蔬澜,助力企業(yè)快速發(fā)展,加速技術(shù)水平的提升芜既。

雖然長路漫漫阶糖,但在國家支持和領(lǐng)先企業(yè)的帶動下,我們有理由相信國產(chǎn)數(shù)控機床的未來庵锰,不容小覷秃练。


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