內(nèi)憂外患疤草,鋰電該如何發(fā)展以抵抗風(fēng)險(xiǎn)僚尚?
美國(guó)白宮發(fā)布消息稱中共中央政治局委員吱裙、中國(guó)國(guó)務(wù)院副總理劉鶴將于下周訪問美國(guó)首都華盛頓非宝,與美國(guó)經(jīng)貿(mào)官員繼續(xù)舉行經(jīng)貿(mào)磋商。在此之際臭颈,小編繼續(xù)從鋰電制造設(shè)備券转、自動(dòng)化水平,產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作以及跨行業(yè)合作等方面展開分析伺狮,鋰電該如何抵抗外部風(fēng)險(xiǎn)樊悬。
電池制造裝備技術(shù)差距大
目前,國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池發(fā)展速度已超國(guó)外莱妥,但與電池配對(duì)的制造裝備卻仍與國(guó)外制造裝備存在較大差距谋哼。其中就包括設(shè)備的精度、速度叔三、可靠性缩铸、無(wú)人化、可視化硝拧、信息化等方面径筏,這與我國(guó)工業(yè)化整體水平有一定關(guān)系。
OFweek產(chǎn)業(yè)研究中心的調(diào)查結(jié)果顯示河爹,在鋰電生產(chǎn)制備過程中匠璧,有幾個(gè)階段的設(shè)備目前還沒有實(shí)現(xiàn)全面國(guó)產(chǎn)化桐款,例如涂布機(jī)、卷繞設(shè)備夷恍、鋰電池化成\分容柜的設(shè)備等魔眨,雖然國(guó)內(nèi)都有生產(chǎn)商,但是掌握相關(guān)技術(shù)或者技術(shù)達(dá)到一流水平的企業(yè)很少酿雪。涂布在這三種中國(guó)產(chǎn)替代化水平相對(duì)較高遏暴。即便這樣,與國(guó)外的廠商對(duì)比指黎,還是有不小的差距朋凉。
以涂布機(jī)為例,國(guó)內(nèi)涂布機(jī)在精度和速度兩方面都亟需提高醋安,進(jìn)口設(shè)備的涂布速度平均水平大約為80m/min杂彭,盡管深圳雅康(被贏合科技收購(gòu))在2016年就推出了涂布速度100m/min、世界第一臺(tái)零速對(duì)接雙面貼膠狹縫式擠壓涂布機(jī)侠森,但國(guó)產(chǎn)設(shè)備平均水平在40-50m/min的水平嘱峦,仍有不小的差距。
圖片來(lái)源:韋盛機(jī)械TB系列涂布(復(fù)合)機(jī)
由于國(guó)內(nèi)制造裝備的落后磺勋,電池生產(chǎn)廠商為追求更好的電池質(zhì)量侍除,選擇生產(chǎn)設(shè)備時(shí),往往直接選擇采購(gòu)國(guó)際上水平更高的設(shè)備秉疚。減少對(duì)制造裝備技術(shù)的研發(fā)投入晋蛾,靠砸錢買的設(shè)備,核心技術(shù)還是掌握在國(guó)外設(shè)備廠商的手里椅勿。
編輯觀點(diǎn):在外部環(huán)境不穩(wěn)定的情況下艳院,國(guó)內(nèi)企業(yè)通過開展大規(guī)模、連續(xù)化制造技術(shù)及裝備的研發(fā)勇斜,專項(xiàng)推進(jìn)迅忆、統(tǒng)一規(guī)劃裝備的研發(fā)和制造顯得尤為必要。一方面為應(yīng)對(duì)緊急事件树家,一旦發(fā)生黑天鵝事件苇裤,國(guó)外企業(yè)斷絕供應(yīng)設(shè)備,至少還有自家設(shè)備可用摩泪;另一方面笆焰,提升設(shè)備水平也能在提升我國(guó)動(dòng)力鋰電性能后,在國(guó)外群雄中能立足见坑,也是實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”的有效舉措嚷掠,真正為我國(guó)應(yīng)對(duì)外圍的技術(shù)壓力提供支撐。因此荞驴,我國(guó)鋰電企業(yè)或裝備制造企業(yè)應(yīng)加大研發(fā)投入不皆,堅(jiān)持自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)贯城,自主創(chuàng)新。在設(shè)計(jì)和制造裝備時(shí)霹娄,還應(yīng)充分利用建模和仿真分析能犯,重視機(jī)理研究,并能充分活用上下游資源犬耻,積極有效溝通踩晶,明確開發(fā)目標(biāo),充分考慮全生命周期內(nèi)的成本枕磁。
動(dòng)力鋰電池自動(dòng)化水平低
目前動(dòng)力電池系統(tǒng)的產(chǎn)量規(guī)模子桩,相比起2020年500萬(wàn)輛新能源汽車所需要的電池?cái)?shù)量還有一定的空間。主要原因是涉捂,從市場(chǎng)角度看奄刊,從2015年下半年開始,我國(guó)動(dòng)力電池系統(tǒng)才開始出現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)狐绽,國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造工藝技術(shù)升級(jí)沒有跟上發(fā)展速度污祭,尤其是電池模組的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝方面锐校,設(shè)計(jì)躺冕、驗(yàn)證都不夠充分完善,一次通過率低矮按,且難以實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)測(cè)試及品質(zhì)追蹤畔怎。因此,動(dòng)力電池系統(tǒng)生產(chǎn)仍以半自動(dòng)化為主膨泄,僅有少數(shù)電池廠商實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力電池模塊或模組的自動(dòng)化生產(chǎn)者妆。此外,前期市場(chǎng)需求產(chǎn)品種類較多段丸、不同車企對(duì)電池頻繁換型喘疹,導(dǎo)致了規(guī)模化效應(yīng)不夠饰及,這也是企業(yè)沒有投入自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的主要原因蔗坯。
以動(dòng)力電池PACK系統(tǒng)為例。OFweek產(chǎn)業(yè)研究中心的分析師認(rèn)為燎含,PACK的自動(dòng)化水平不高宾濒,與我國(guó)國(guó)情有關(guān)。我國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)布局與新能源汽車產(chǎn)業(yè)園布局屏箍、地域等緊密相關(guān)绘梦,因此,在電池設(shè)計(jì)PACK的時(shí)候往往要根據(jù)不同的車企配型進(jìn)行改造赴魁,因?yàn)椴煌倔w卸奉、不同電路設(shè)計(jì)帶來(lái)差異化的要求钝诚,造成了自動(dòng)化設(shè)計(jì)上的困難。導(dǎo)致企業(yè)在進(jìn)行電池PACK的時(shí)候無(wú)法采用固定的一種或幾種模式進(jìn)行榄棵,往往都需要按車企的電池需求來(lái)調(diào)整敲长。
編輯觀點(diǎn):一方面,隨著車企與電池企業(yè)形成穩(wěn)定合作后秉继,電池設(shè)計(jì)逐漸成熟爬账、生產(chǎn)規(guī)范并形成規(guī)模后,鋰電制造廠的自動(dòng)化進(jìn)程將有望加速折司;另一方面横罪,以“過程檢測(cè)和信息化管理”為核心的生產(chǎn)管理方法逐步深入,以及產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)加劇倒逼企業(yè)優(yōu)先考慮品質(zhì)管控耿把,也將促使企業(yè)加快自動(dòng)化生產(chǎn)的進(jìn)程蚂悯。
產(chǎn)業(yè)鏈或跨產(chǎn)業(yè)之間協(xié)作仍不緊密
我國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈上下游不同類型參與主體和企業(yè)之間的協(xié)助存在不足。在提升動(dòng)力電池能量密度方面舍仙,如果只憑負(fù)極材料研發(fā)企業(yè)通過單打獨(dú)斗的方式來(lái)提高電池能量密度蒜薇,難度大且效果不顯著。
如果動(dòng)力電池企業(yè)能跟上游的原材料企業(yè)協(xié)同開發(fā)云钻,提高電池能量密度的難度將降低脯堂,效果也變得顯著。而現(xiàn)實(shí)情況是聋寻,除了寧德時(shí)代颤与、比亞迪等幾家鋰電巨頭企業(yè)能做到與上游的原材料公司形成緊密合作開發(fā)關(guān)系,其余的200多家鋰電企業(yè)與負(fù)極材料企業(yè)及其它電池材料企業(yè)之間的協(xié)作并不充分坠狡。另外继找,在電芯成組的過程中BMS、電池包系統(tǒng)PACK等企業(yè)的參與也尤為重要逃沿。
此外婴渡,在動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)的一些特定環(huán)節(jié),跨產(chǎn)業(yè)凯亮、跨領(lǐng)域協(xié)作十分迫切边臼。動(dòng)力電池進(jìn)入報(bào)廢期,廢舊動(dòng)力電池的梯次利用和廢物回收成了新風(fēng)口触幼。而在梯次利用過程中硼瓣,涉及到多個(gè)領(lǐng)域、多個(gè)產(chǎn)業(yè)置谦,包括動(dòng)力電池生產(chǎn)過程中的編碼堂鲤,到新能源汽車使用報(bào)廢,再到廢舊電池服役于電力媒峡、儲(chǔ)能等領(lǐng)域瘟栖,完全使用后進(jìn)行材料回收葵擎。所以,動(dòng)力電池全生命周期中虽苫,需要更多產(chǎn)業(yè)進(jìn)行更廣領(lǐng)域的合作某蛆。然而,目前為止沾陡,我國(guó)動(dòng)力電池全生命周期的合作正處于起步階段诸跳,相關(guān)法規(guī)不盡完善,企業(yè)之間的協(xié)作并不緊密蔫沐。
編輯觀點(diǎn):因此彼使,鋰電產(chǎn)業(yè)鏈中電芯企業(yè)、BMS研發(fā)企業(yè)激点、電池包系統(tǒng)PACK企業(yè)接馏、裝備企業(yè)、檢測(cè)中心和整車企業(yè)等企業(yè)需要更多的聯(lián)合開發(fā)开辫,加強(qiáng)供應(yīng)鏈協(xié)同合作扇蚯,將各自的優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮,揚(yáng)長(zhǎng)避短颤榛。此外柿糖,在產(chǎn)業(yè)鏈之外的跨領(lǐng)域也是動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈的盈利點(diǎn)所在,如果能形成梯度利用黄锤,材料回收等跨產(chǎn)業(yè)的合作搪缨,無(wú)疑為動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈打造了更寬的護(hù)城河,在抵御外部的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)更有利鸵熟。
長(zhǎng)纓在手,方可擒縛蒼龍负甸。在我國(guó)制造業(yè)遭遇國(guó)外流强,尤其是美國(guó)的經(jīng)濟(jì)逆阻力的當(dāng)下,只有掌握關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備呻待,圍繞產(chǎn)業(yè)鏈打造更寬的護(hù)城河打月,才能不受制于人,抵抗來(lái)自外部風(fēng)險(xiǎn)蚕捉。信心比黃金貴奏篙,在現(xiàn)有的動(dòng)力鋰電規(guī)模和市場(chǎng)條件下,我們有信心迫淹,在不遠(yuǎn)的將來(lái)秘通,我國(guó)動(dòng)力鋰電池行業(yè)能打破國(guó)外目前的技術(shù)壟斷,將主動(dòng)權(quán)掌握在自己手中升筛,不僅做大振沾,更要做強(qiáng)垛搏。
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