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【干貨】超全鉴象!各種螺紋的加工方法~

1抑胎、螺紋切削

一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法梨撞,主要有車削雹洗、銑削攻絲卧波、套絲时肿、磨削、研磨和旋風切削等港粱。車削螃成、銑削和磨削螺紋時,工件每轉一轉查坪,機床的傳動鏈保證車刀寸宏、銑刀或砂輪沿工件軸向準確而均勻地移動一個導程。在攻絲或套絲時偿曙,刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉運動氮凝,并由先形成的螺紋溝槽引導著刀具(或工件)作軸向移動。

在車床上車削螺紋可采用成形車刀或螺紋梳刀(見螺紋加工工具)附直。用成形車刀車削螺紋黎蠢,由于刀具結構簡單,是單件和小批生產螺紋工件的常用方法;用螺紋梳刀車削螺紋矢锯,生產效率高岔歼,但刀具結構復雜,只適于中跛猛、大批量生產中車削細牙的短螺紋工件帘既。普通車床車削梯形螺紋的螺距精度一般只能達到8~9級(JB2886-81,下同);在專門化的螺紋車床上加工螺紋耿窍,生產率或精度可顯著提高誊预。

2效益、螺紋銑削

在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進行銑削较搔。盤形銑刀主要用于銑削絲桿寡瘩、蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用于銑削內屈淫、由于是用外普通螺紋和錐螺紋管书,多刃銑刀銑削、其工作部分的長度又大于被加工螺紋的長度截碴,故工件只需要旋轉1.25~1.5轉就可加工完成梳侨,生產率很高。螺紋銑削的螺距精度一般能達 8~9級日丹,表面粗糙度為R5~0.63微米走哺。這種方法適用于成批生產一般精度的螺紋工作或磨削前的粗加工。

螺紋加工旋風銑刀加工視頻

3哲虾、螺紋磨削

主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋丙躏。

螺紋磨削按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達到的螺距精度為5~6級束凑,表面粗糙度為R1.25~0.08微米晒旅,砂輪修整較方便。

這種方法適于磨削精密絲杠汪诉、螺紋量規(guī)废恋、蝸桿、小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀扒寄。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種鱼鼓。縱磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長度木冈,砂輪縱向移動一次或數(shù)次行程即可反螺紋磨到最后尺寸丽焊。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長度,砂輪徑向切入工件表面教叽,工件約轉1.25轉就可磨好绎编,生產率較高,但精度稍低爱茫,砂輪修整比較復雜册灾。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。

4慰沸、螺紋研磨

用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具拷拗,對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進行正反向旋轉研磨,以提高螺距精度磷像。淬硬的內螺紋通常也用研磨的方法消除變化涩霞,提高精度。

5邦匆、攻絲和套絲

攻絲是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預鉆的底孔中加工內螺紋睦绍。

套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋尝江。攻絲或套絲的加工精度取決于絲錐或板牙的精度。加工內英上、外螺紋的方法雖然很多炭序,但小直徑的內螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作苍日,也可用車床惭聂、鉆床、攻絲機和套絲機相恃。

神一般的攻絲技術

6辜纲、螺紋滾壓

用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。螺紋滾壓一般在滾絲機拦耐。搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行侨歉,適用于大批量生產標準緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。

滾壓螺紋的外徑一般不超過25毫米揩魂,長度不大于100毫米幽邓,螺紋精度可達2級(GB197-63),所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等火脉。滾壓一般不能加工內螺紋核必,但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋(最大直徑可達30毫米左右),工作原理與攻絲類似品糯。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍荒鳖,加工精度和表面質量比攻絲略高。

外螺紋滾壓加工蛔交!

螺紋滾壓的優(yōu)點是:

1末昂、表面粗糙度小于車削、銑削和磨削;

2镐访、滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度;

3二蚓、材料利用率高;生產率比切削加工成倍增長,且易于實現(xiàn)自動化;

4限榆、滾壓模具壽命很長停就。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;

5、對毛坯尺寸精度要求較高;

6笆唧、對滾壓模具的精度和硬度要求也高颈癌,制造模具比較困難;

7、不適于滾壓牙形不對稱的螺紋岸裙。

按滾壓模具的不同猖败,螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。

搓絲

兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置,靜板固定不動恩闻,動板作平行于靜板的往復直線運動艺糜。當工件送入兩板之間時,動板前進搓壓工件判呕,使其表面塑性變形而成螺紋。

滾絲

有徑向滾絲送滞、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種侠草。徑向滾絲:2個(或3個)帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上,工件放在兩輪之間的支承上犁嗅,兩輪同向等速旋轉边涕。

其中一輪還作徑向進給運動。工件在滾絲輪帶動下旋轉褂微,表面受徑向擠壓形成螺紋功蜓。對某些精度要求不高的絲杠,也可采用類似的方法滾壓成形宠蚂。切向滾絲:又稱行星式滾絲丑辖,滾壓工具由1個旋轉的中央滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。

滾絲時夷朽,工件可以連續(xù)送進咏编,故生產率比搓絲和徑向滾絲高。滾絲頭滾絲:在自動車床上進行熄朴,一般用于加工工件上的短螺紋理侄。滾壓頭有3~4個均布于工件外周的滾絲輪。

滾絲時雾鸠,工件旋轉限牢,滾壓頭軸向進給,將工件滾壓出螺紋纪娄。


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