切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤(rùn)滑劑序六，但是油水不相溶糕非，雖然具有相同的作用和功能跃须，但是從生產(chǎn)所用材料具有本質(zhì)的區(qū)別站叼。

第一 組分不同

切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤(rùn)滑劑，但是油水不相溶佛缕，雖然具有相同的作用和功能碉伙，但是從生產(chǎn)所用材料具有本質(zhì)的區(qū)別，切削油主要由基礎(chǔ)油和不溶于水的的添加劑組成陈汇，例如：油性防銹劑和潤(rùn)滑劑等真译。

切削液主要組分是水，并加入水溶性防銹劑燕柠，潤(rùn)滑劑猬蚤，耦合劑，殺菌劑尊慷，清洗劑等执寺，從組成上看切削油組分簡(jiǎn)單，切削液組分復(fù)雜肖婴。

第二 使用性能上不同

具體表現(xiàn)為切削油潤(rùn)滑防銹性能好洞惕，因此在使用性能上切削油一般用于精加工

切削液清洗冷卻性能好，切削液主要用于需要冷卻性能好的高速加工和粗加工略裹。

第三：使用過(guò)程中的維護(hù)不同

切削油根據(jù)消耗情況補(bǔ)加新油即可竟坛。

切削液在使用過(guò)程中非常容易腐敗變質(zhì)，產(chǎn)生難聞的氣味钧舌。所以使用過(guò)程中隨時(shí)隨時(shí)注意濃度和PH值變化担汤，補(bǔ)加原液和水，

第四：切削液和切削油在使用成本上的區(qū)別

切削液在使用過(guò)程中要用水稀釋10-20倍洼冻。

切削油是直接使用崭歧，因此切削液的使用成本要低于切削油隅很，為了克服切削液和切削油的缺點(diǎn)和發(fā)揮他們各自的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)使用乳化劑把不相溶的油水有機(jī)結(jié)合在一起率碾，就產(chǎn)生了新的金屬加工液 乳化油

切削油的正確選擇：

1叔营、根據(jù)工件方法選擇：在一些精密的高強(qiáng)度加工中(例如：拉削、攻絲所宰、深孔审编、鉆削、齒輪加工)歧匈，此時(shí)需要切削液垒酬、切削油具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能，可選用極壓切削油和高濃度切削液嚎猛。

2薛苫、難加工和易加工區(qū)分的考慮：對(duì)于難加工的材料應(yīng)選用：活性高、含抗磨拉鳄、極壓硫化添加劑的切削液和切削油;對(duì)于容易加工的材料則選用不含極壓硫化添加劑的切削液和切削油排貌。分析是否低油霧?是否有積削瘤?是否經(jīng)常斷刀?是否耐高溫?等等來(lái)調(diào)整添加劑配方。

3凳福、潛心研究投谅，要做恰當(dāng)精品：一個(gè)高品質(zhì)的油品，可以為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本提效的心愿!在加工產(chǎn)品的總費(fèi)用里则钩，購(gòu)買(mǎi)合適的切削油的費(fèi)用只占很小一部分蘑劲，如果正確地選用了切削液、切削油檀巡，而改善了產(chǎn)品質(zhì)量和操作環(huán)境似魄，提高了加工效率，延長(zhǎng)刀具的耐用度宜恩，減少了切削油補(bǔ)充作姐、管理的費(fèi)用。如果選用不當(dāng)泛范，會(huì)產(chǎn)生相反的效果让虐。所以需要進(jìn)行綜合的經(jīng)濟(jì)分析，切削油才會(huì)帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益罢荡。

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