大家知道刀具是機(jī)床的“牙齒”髓废，影響刀具切削性能和刀具壽命的主要因素冬骚，除了刀具材料梯醒、刀具幾何參數(shù)宽堆、刀具結(jié)構(gòu)腌紧、切削用量優(yōu)化等，通過大量的刀具刃口鈍化實(shí)踐體會到：有一個好的刃口型式和刃口鈍化質(zhì)量也是刀具能否多快好省進(jìn)行切削加工的前提 為什么要進(jìn)行刃口鈍化處理?

經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口畜隶，確實(shí)存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)壁肋。前者可用肉眼和普通放大鏡觀察到，后者用100倍(帶0.010mm刻線)顯微鏡能夠觀察到籽慢，其微觀缺口一般在0.01-0.05mm逊汤，嚴(yán)重者高達(dá)0.1mm以上。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展湘胚，加快刀具磨損和損壞啥榜。

現(xiàn)代高速切削加工和自動化機(jī)床對刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理虑佳，才能保證涂層的牢固性和使用壽命掏博。從國外引進(jìn)數(shù)控機(jī)床和生產(chǎn)線所用刀具，其刃口已全部鈍化處理檬鞠。有眾多的信息表明伊肿，刀具刃口鈍化可有效延長刀具壽命200%或更多，大大降低刀具成本煞仑，給用戶帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益炒耀。

常用金屬切削刀具的選用

因此，深入研究和實(shí)踐刀具對口鈍化這門學(xué)問十分重要然瞳。這個課題要從以下兩個方面做起名密，一個是選擇刃口型式和參數(shù)，二是探索刃口鈍化技術(shù)及參數(shù)拍埠，做到兩者的緊密結(jié)合失驶。

刃口型式與刃口鈍化形狀

常用刃口型式：

銳刃：刃磨前、后刀面相交而自然形成的稅刃枣购，其刃口鋒利突勇、強(qiáng)度差、易磨損坷虑。一般用于精加工刀具。

倒棱刃：在刃口附近前刀面上埂奈，刃磨出很窄的負(fù)前角棱邊迄损，大大提高了刃口的強(qiáng)度。用于粗加工和半精加工等刀具账磺。

消振棱刃：在刃口附近的后刀面上磨出一條很窄的負(fù)后角棱邊芹敌，切削時增大刀具與工件的接觸面積，消除切削過程振動垮抗。用于工藝系統(tǒng)剛性不足時所用的單刃刀具氏捞。

白刃：在刃口附近的后刀面上磨有一條后角為0°的窄邊或刃帶碧聪，可起到支撐導(dǎo)向和擠壓光整作用，用于鉸刀翅剔、拉刀等多刃刀具伐页。

倒圓刃：在對口上刃磨或鈍化成一定參數(shù)的圓角，增加刃口強(qiáng)度迟凫，提高刀具壽命养砾，用于各種粗加工和半精加工的可轉(zhuǎn)位刀具。

刃口鈍化幾何形狀夏岩，對刀具壽命有很大影響：一種為圓弧型刃口质教，在刃口轉(zhuǎn)角處形成對稱圓弧，占80%以上的刀具所采用矩粒，適用于粗精加工瓦陡。一種為瀑布型刃口，在刃口轉(zhuǎn)角處的頂面與側(cè)面比率一般為2:1,為不對稱圓弧歧蛾，適用于惡劣的沖擊性加工厘赤。

刀具刃口鈍化技術(shù)，其目的就是解決上述刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷俗退，使其鋒值減少或消除漆粉，達(dá)到圓滑平整，既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的满葛。根據(jù)不同的加工條件径簿，合理選擇刃口型式與參數(shù)，并緊緊與對口鈍化參數(shù)的選擇相組合嘀韧，正確處理好刀具“銳”與“固”的關(guān)系篇亭，“銳”是刀具切削加工必須具備的特征，同時考慮刃口的“固”也是為了更有效的進(jìn)行切削加工锄贷，提高刀具壽命译蒂，減少刀具的消耗費(fèi)用。

手工鈍化：

最早的鈍化工具是從皮子和石油開始谊却，如到理發(fā)館刮臉柔昼，理發(fā)員在皮子上鐾刀，使刀刃更加鋒利耐用炎辨。而在機(jī)械加工方面所用的刀具捕透，我們的前輩有了很多豐富的鐾刀經(jīng)驗(yàn)，效果非常顯著碴萧。

舉例如下：

粗加工時乙嘀，一把新刃磨好的刀具鐾刀可以減少初級磨損階段磨損值，在正常磨損階段后期鐾刀勤消，仍可再延長正常磨損階段美丝，一般刀具壽命提高0.5倍以上壕俱。

精加工使用鉸刀時，未經(jīng)鐾刀其內(nèi)孔表面有時達(dá)不到圖紙要求替塑，精心鐾刀后表面粗糙度可穩(wěn)定Ra1.6-0.8祄障浅，同時刀具壽命可提高1倍左右。

精刨機(jī)床導(dǎo)軌梦啊，采用負(fù)前角寬刃壓光刀车榆，其前后刀面必須經(jīng)過平板精心研磨，提高了表面質(zhì)量才能保證刃口鋒利平直炼岖，導(dǎo)軌加工表面粗糙度可穩(wěn)定達(dá)到Ra0.8祄以下耙钉。

機(jī)械鈍化

為提高鈍化效率和質(zhì)量，大多采用高效機(jī)械鈍化方法楔侣。如采用振動鈍化卡竣、介質(zhì)鈍化、研磨漿鈍化株惶、含磨料的橡膠輪鈍化蝴韭、干或濕的噴砂法鈍化、翻滾鈍化和含磨料尼龍刷鈍化等熙侍。

經(jīng)有關(guān)廠家生產(chǎn)使用證明榄鉴，刀片刃口鈍化機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，性能可靠,刀片刃口鈍化效果良好蛉抓。

鈍化參數(shù)的選擇通過刀片刃口鈍化機(jī)的研制和生產(chǎn)使用實(shí)踐庆尘，初步掌握了一些規(guī)律，針對不同加工條件巷送，選擇刃口型式和鈍化參數(shù)十分重要驶忌。由于刀片材質(zhì)不同，加工條件不同笑跛，所選用的刃口型式和鈍化參數(shù)也不同付魔，否則達(dá)不到延長刀具壽命的預(yù)期效果。與國外刃口鈍化參數(shù)相對照飞蹂，占70%刀具鈍化值是在0.0254-0.0762之間几苍。最大值：0.127-0.2032mm。最小值：一根頭發(fā)絲0.0762mm的1/6陈哑，即0.0127mm擦剑。即使鈍化那么小，也明顯地強(qiáng)化了刀具刃口擒摸。

從大量的對口鈍化實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證實(shí)：刃口不一定越鋒利越好，也不一定是越鈍越好量伏。針對不同加工條件確定不同鈍化值才是最好兴氧。

刃口鈍化與對口型式相結(jié)合夏坝，是最普遍最有效提高對口強(qiáng)度和提高刀具壽命降低刀具費(fèi)用的措施。

用微粉砂輪刃磨負(fù)倒核厦冤，其微觀缺口小(可達(dá)0.005-0.010mm)花脐，加上小鈍化參數(shù)(0.010-0.030mm)，使刃口即鋒利堅(jiān)固又耐用奔豫。有資料表明國外采用較多戚吕。

刀具刃口鈍化技術(shù)是一個還不被人們普遍重視，而又是十分重要的問題袄洁。它所以重要就在于：經(jīng)鈍化后的刀具能有效提高刃口強(qiáng)度员漩、提高刀具壽命和切削過程的穩(wěn)定性。大家知道刀具是機(jī)床的“牙齒”晤泌，影響刀具切削性能和刀具壽命的主要因素逝淹，除了刀具材料、刀具幾何參數(shù)桶唐、刀具結(jié)構(gòu)栅葡、切削用量優(yōu)化等，通過大量的刀具刃口鈍化實(shí)踐體會到：有一個好的刃口型式和刃口鈍化質(zhì)量也是刀具能否多快好省進(jìn)行切削加工的前提尤泽。因此欣簇，刀具刃口的狀況好壞也是不可小視

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