隨著工業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)機床已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的要求，而數(shù)控機床的特點適應(yīng)這種生 產(chǎn)要求市場需求增大常苍。 

本文在分析了當前國內(nèi) 外數(shù)控研究和數(shù) 控生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，針對我國數(shù)控機床行業(yè)的實際情況绵布，提出了開展數(shù) 控改造的 重要性和必要性鸵丸。 首先介紹了國內(nèi)外數(shù)控車床的 現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，將在線檢測技術(shù)和數(shù)控技 術(shù)結(jié)合起來對經(jīng)濟型數(shù)控車床進行全閉 環(huán)總體設(shè)計：現(xiàn)代檢測技術(shù)肪禾， 基于 應(yīng)用 ＣＤ傳感器對正在加工的軸徑進行實時在線檢測贪焊，Ｃ 將檢測值反饋，當檢測值 與理論 值相差在規(guī)定數(shù)值之內(nèi)時繼續(xù)進行下一步進給車削袁羔。 

在線檢測 技術(shù)使加 工中的 測量儀器與機 床惦肴、刀具、工件組成一個閉環(huán)系統(tǒng)锭化，工件加工過程中链患，實時測量工件的尺寸，再根據(jù)測得的實際尺寸來調(diào) 整刀具的進給量瓶您，從而實現(xiàn)全 閉環(huán)控制麻捻。把閉環(huán)控制點擴展到工件，可以使刀具的磨 損量在控制閉環(huán)內(nèi)呀袱，從而提高數(shù)控車床的加工精度贸毕。根據(jù)控制理論對此系統(tǒng)建立了數(shù)學(xué)模型，并對系 統(tǒng)的動態(tài)和穩(wěn)態(tài)進行了分析： 數(shù)控車床全閉 環(huán)系統(tǒng)的研究和分析為開發(fā)高精度 數(shù)控機床提供了理論基礎(chǔ)夜赵。然后對數(shù)控車床的檢測反饋裝置進行了研究和設(shè)分析了國內(nèi)計明棍，外檢測技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，論述了接觸和非接觸檢測方法的優(yōu)缺點寇僧，合理選擇了適 合本系統(tǒng)的檢測方法摊腋。比較全面地論 述了現(xiàn)有的 軸徑測量方法和測量原理， 以 及軸徑測量中關(guān)鍵技術(shù)的發(fā) 展和研究現(xiàn)狀嘁傀，指出了進一步提高軸徑測量精度的 研究方向和方法兴蒸。 

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是近代電子技術(shù)的發(fā)展细办，使凡何量測量技術(shù)向著高精度间歌、高 效率、自 動化认施、 動態(tài)檢測和自 適應(yīng)控制方向發(fā)展鹅址。 將 Ｃ Ｄ應(yīng)用于幾何量測量可以實 Ｃ 現(xiàn)高精度、高效率多蜕、自 動化妨谦、 動態(tài)檢測、非 接觸測量等要求嘀回， 尤其對小 尺寸的測量具有很強的優(yōu)勢巾鹰。

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