工業(yè)4.0姨篮、大數(shù)據(jù)挨措、物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、數(shù)字化浪南、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn) – 似乎人們現(xiàn)在到處都在討論這些話題。這些討論過于泛化从媚，以至于僅僅提到“工業(yè)4.0”這個(gè)熱門詞匯的時(shí)候逞泄，中型企業(yè)中的很多技術(shù)人員其實(shí)并不很確定這對(duì)于他們的日常工作以及未來生產(chǎn)戰(zhàn)略和生產(chǎn)計(jì)劃到底意味著什么。加工領(lǐng)域的專業(yè)廠商瓦爾特公司幾年前就開始著手研究這一數(shù)字化領(lǐng)域的課題拜效，并且推出了瓦爾特Nexxt產(chǎn)品系列喷众，為中型企業(yè)提供量身定做的數(shù)字化產(chǎn)品和工業(yè)4.0解決方案。這并不會(huì)是唯一的工業(yè)4.0解決方案紧憾。相反到千，瓦爾特應(yīng)對(duì)的是廣泛的、不同層次的規(guī)劃和生產(chǎn)流程块生。例如稻诚，Comara iCut軟件是用于優(yōu)化切削數(shù)據(jù)的，而Comara appCom平臺(tái)則用于監(jiān)測(cè)生產(chǎn)流程廓蒜。

iCut根據(jù)切削狀態(tài)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)進(jìn)給辖狞。這可以縮短每個(gè)工件的生產(chǎn)時(shí)間并提高流程可靠性。

圖片提供：瓦爾特集團(tuán)

自適應(yīng)進(jìn)給控制：基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的切削參數(shù)優(yōu)化

自動(dòng)化奴妈、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化流程早已成為很多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的常態(tài)孩置。通過硬件和軟件采集和分析實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來提高性能，為進(jìn)一步優(yōu)化流程提供了新的機(jī)會(huì)窃愿。例如罚栏，瓦爾特的iCut軟件工具就是以輸入機(jī)床數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)分析為基礎(chǔ)的。瓦爾特的數(shù)字制造經(jīng)理Florian B?pple評(píng)論說：“我們的軟件開發(fā)商Comara并不是要通過iCut自適應(yīng)進(jìn)給控制來重新塑造銑削或車削工藝恨递，而是關(guān)注于非常具體的問題：如何在不對(duì)現(xiàn)有流程進(jìn)行重大更改或是無需復(fù)雜和耗時(shí)編程的情況下獲得機(jī)床的最大效益增捻？因此膨桂，我們開發(fā)出了iCut軟件，可以用于縮短每個(gè)工件的銑削加工時(shí)間锥惋〔”iCut軟件可以簡(jiǎn)單地集成到現(xiàn)有的控制程序中，并應(yīng)用加工流程數(shù)據(jù)净刮。在第一次切削時(shí)剥哑，iCut就“學(xué)習(xí)”主軸的怠速輸出以及每次切削的最大切削效率。之后淹父，它以每秒500次的頻率測(cè)量主軸輸出株婴，并自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給。這樣暑认，機(jī)床會(huì)以iCut針對(duì)每個(gè)刀具“學(xué)到”的最大進(jìn)給進(jìn)行操作困介。如果切削條件有所變化（例如銑削接觸角度和切削深度變化、允差波動(dòng)蘸际、或是刀具出現(xiàn)磨損跡象）座哩，那么它可以實(shí)時(shí)調(diào)整速度和輸出。優(yōu)化的銑削表現(xiàn)優(yōu)化的銑削操作有著良好的效果粮彤，不僅僅是關(guān)注于工件的加工時(shí)間根穷，還提高了流程的可靠性。作用在主軸上的力更加恒定蓝漏，從而延長(zhǎng)了主軸的壽命诽怨。如果刀具有斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，那么iCut會(huì)立即降低進(jìn)給吭匀，或是完全停止刀具的動(dòng)作食云。Florian B?pple指出：“使用iCut的客戶已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了驚人的效率提升。只要加工操作是兼容的螺城，那么縮短10%的加工時(shí)間完全沒有問題痒池。我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了雙倍的加工時(shí)間縮短效果。當(dāng)加工數(shù)量很大時(shí)躬伐，這可以顯著提高機(jī)床的產(chǎn)能凉陌。”瓦爾特iCut甚至可以在沒有瓦爾特刀具的情況下使用吵墅，只要機(jī)床系統(tǒng)滿足要求即可益柳。

所有相關(guān)數(shù)據(jù)都排列清晰，可以根據(jù)不同的條件進(jìn)行分析或顯示枫演。

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透明的機(jī)床數(shù)據(jù)提高了流程可靠性和效率

Comara的軟件專家對(duì)iCut進(jìn)行量身定做，可以對(duì)非常特定的流程進(jìn)行優(yōu)化段物；他們還開發(fā)出了Comara的appCom軟件平臺(tái)酵熙，從而使加工過程中機(jī)床產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)都能用于流程優(yōu)化轧简。而這，是以最為簡(jiǎn)單明了的方式實(shí)現(xiàn)的匾二。Comara appCom包含兩個(gè)組件：一臺(tái)安裝到機(jī)床并集成到控制系統(tǒng)的電腦哮独，以及用于分析和顯示數(shù)據(jù)的軟件。瓦爾特采用了以應(yīng)用程序?yàn)橹鞯姆绞讲烀辍＜词故莂ppCom的基礎(chǔ)版也包含了13個(gè)以上的應(yīng)用程序皮璧，這些應(yīng)用程序可以采集和監(jiān)測(cè)最為重要的參數(shù)來實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化。這些參數(shù)包括被監(jiān)控機(jī)床的狀態(tài)分飞、生產(chǎn)效率悴务、以及當(dāng)前運(yùn)行程序的責(zé)任和運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定性。所有重要的參數(shù)譬猫、報(bào)告和監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)都經(jīng)過處理讯檐，并以清晰、易于理解的方式顯示染服。

訪問權(quán)限的單獨(dú)分配

訪問權(quán)限的單獨(dú)分配決定了誰(shuí)可以查看這一數(shù)據(jù)别洪。這意味著機(jī)床操作員只能看到與其相關(guān)的數(shù)據(jù)和報(bào)告。與之相比菱拙，生產(chǎn)和計(jì)劃經(jīng)理則可以使用所有的監(jiān)控選項(xiàng)敏栽。除了標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用程序之外，還可以編譯公司特定的應(yīng)用程序团尿，并在appCom上顯示瓦轧。這些應(yīng)用程序在網(wǎng)頁(yè)界面中顯示，可以通過固定電腦或是普通的移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行訪問械拉。appCom還可以確定當(dāng)前的問題和關(guān)鍵流程佳绩，并顯示當(dāng)前機(jī)床上運(yùn)行的所有生產(chǎn)流程。參數(shù)包括效率鸿铐、每個(gè)刀具或每個(gè)工件的成本舰搜、以及流程可靠性。這樣胞仅，無需將來自各種監(jiān)控程序蚪桐、數(shù)字格式和數(shù)據(jù)源的數(shù)據(jù)進(jìn)行手工編譯，就可以將這些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)用于生產(chǎn)的優(yōu)化和規(guī)劃中唁映。appCom還可以與ERP系統(tǒng)連接紫侵。以這種方式載入的數(shù)據(jù)經(jīng)過應(yīng)用程序處理后與機(jī)床數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。appCom的操作無需使用云端蜂大，這是另一項(xiàng)優(yōu)勢(shì)闽铐。對(duì)公司至關(guān)重要的數(shù)據(jù)被載入到appCom計(jì)算機(jī)和公司自己的服務(wù)器，而不是保存在瓦爾特或其他服務(wù)商提供的云端奶浦。

對(duì)于經(jīng)常感到成本和效率壓力的加工公司來說兄墅，appCom等監(jiān)測(cè)和分析工具所具有的潛力是顯而易見的踢星。不過，目前還很難給出這方面的具體數(shù)字隙咸。Florian B?pple表示：“各種因素決定了appCom等監(jiān)控和分析軟件平臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)的潛在效率提升和節(jié)約效果沐悦。自動(dòng)化和生產(chǎn)流程數(shù)字化的程度很重要，而加工操作本身對(duì)于手頭的問題也是極為關(guān)鍵的五督。這方面的示例數(shù)據(jù)尚不能給出定論藏否，不過我們可以確定的是，使用了appCom的客戶顯著提高了每個(gè)機(jī)床的生產(chǎn)率和流程可靠性充包「鼻”

瓦爾特?cái)?shù)字制造經(jīng)理Florian B?pple。

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